透平机组励磁调节器通道切换异常分析

王显旗

摘要：针对透平机组励磁调节器通道切换异常、进行系统分析，掌握工作原理，标准化试验过程以及操作方法，杜绝盲目不按程序及标准化作業，造成设备损坏，影响设备投入。

关键词：励磁调节器、通道切换、工作方式、试验方法

1、调节器现象及实验过程

励磁系统上电后，通道切换不正常，I通道不能切换到II通道。

第一次试验，TRT调节器柜清扫检查工作结束，试验班人员要求做TRT调节器静态切换试验及灭磁开关合跳试验，岗位人员投入交直流电源开关，I通道指示灯亮，合上灭磁开关，I、II通道指示灯交替闪光，技术人员确认试验合格，此项试验结束。

第二次试验，试验人员要求做传动试验，岗位人员对设备检查确认后，将线路1021开关，发电机1022开关、站用变开关全部送至试验位置，检查各开关正确，岗位人员投入励磁调节器屏交、直流电源开关，I通道指示灯亮，合上灭磁开关，I、II通道指示灯交替闪光，启动保护装置出口，1021开关、1022开关、站用变1023开关、灭磁开关均跳闸，技术人员确认试验合格，岗位人员断开励磁调节屏交、直流电源开关，试验结束。

第三次试验，试验班人员做励磁调节器动态通道切换试验，上电后发现通道II运行灯亮，将通道切换把手投至I通道，I通道指示灯不亮，还是II通道指示灯亮，通道不能正常切换，试验班人员停止试验，实验人员检查通道切换继电器，将自锁头手动脱扣，I通道运行指示灯亮，将选择通道把手投至II通道时（把手不松开），I、II通道指示灯交替闪光，把手复位后，I通道运行指示灯亮，再检查通道继电器，没有发现问题，停止检查。

针对以上三次试验，电气专业组织技术人员在会议室分析通道切换不正常原因，落实检查范围，并到现场对通道切换继电器解体检查，发现通道切换继电器自锁头线圈烧坏，确认通道不切换原因是自锁头线圈烧坏引起，联系厂家找到继电器自锁头，更换后通道切换试验正确，问题解决。

2、原因分析

1、第一次电气做试验共做2次，通道切换继电器频繁动作，造成继电器自锁头线圈处于带电、断电长时间相互交替，线圈过热，加之以前做实验均按此方法进行，此线圈经常过热，长期造成线圈绝缘老化，线圈匝间短路，电阻减小，电流增大，致使线圈烧损开路，自锁头不能闭锁造成通道不能正常切换的主要原因。

2、在做静态通道切换以及做传动试验时，通道切换继电器回路由于串入通道输入电源开关辅助接点，做静态实验时如不投通道输入电源开关，此时上电后，投入灭磁开关，通道切换回路将构成I、II通道自动相互转换工作模式，I、II通道频繁轮换，故造成切换继电器自锁头线圈过热，是此次事件的又一原因。

3、试验人员在进行试验过程中，对出现的异常现象没有引起疑问，只是认为是正常现象，新投运期间也咨询过厂家，厂家要求只有工作时才能投入通道输入开关Q01.1、Q01.2，试验人员认为做实验是不应该投通道输入开关，通道相互切换是正常现象的误导，经核实只有本励磁调节器接线构成此现象的发生，试验人员及技术人员对励磁回路工作原理掌握不清，技能水平欠佳是此次事件的技术原因。

4、实验班人员及技术人员，不了解本机励磁回路特点（本机静态试验不具备条件一般情况不做此试验），只有在起机时（保持3000转/分钟）时，才能做动态试验，对本机励磁设备做实验要求掌握不清楚，造成通道切换继电气的频繁动作，使其损坏，是此次事件的管理原因。

5、管理技术人员对本机试验标准及试验步骤制定不全面，致使实验人员对实验方法不了解，造成试验方法存在漏洞，致使通道继电器跳闸线圈烧损，是此次事件的有一管理原因。

3、整改措施

1、实验班人员及相关技术人员学习TRT励磁系统二次回路，掌握工作原理，针对本机制定静态试验标准及试验操作详细步骤。

2、落实采购重要的设备备品备件及常用易损件的储备工作。

3、实验人员做试验工程中如发现异常现象时，要引起足够的重视，及时落实并跟踪汇报情况，明确处理过程及结果。

4、对主要设备试验，技术人员必须到场监督并跟踪试验过程，试验按标准化进行确保验收质量。

结束语：根据现场实际，掌握励磁调节器设备及工作原理，按标准要求逐项进行试验，控制试验措施，减少重复性工作，确保设备可靠运行。

参考文献：

[1]DLT1013-2006大中型水轮发电机微机励磁调节器试验和调整导则

[2]UNITROL励磁调节器检验规程

[3]DVR-1010励磁控制柜使用说明书