浅谈冲孔灌注桩施工质量控制

2017-04-09 10:46
四川水泥 2017年3期
关键词:冲孔进尺护筒

屈 霖

浅谈冲孔灌注桩施工质量控制

屈 霖

(四川雅西高速公路有限责任公司 四川成都 611130)

本文以高速公路桥梁冲孔灌注桩施工为例,论述了在施工过程中如何控制其质量。

冲孔;灌注;水下混凝土;质量

雅西高速公路C1合同段K0+000-K16+000位于雅安市雨城区境内,属于亚热带湿润季风气候区,具有典型的海洋季风气候特点:冬无严寒,夏无酷暑,雨量充沛。多年平均降雨量1693mm,多年月平均降雨量141mm,地下水丰富。线路走向沿濆江河两岸傍山而修,与108国道相间或交叉。该段桥梁多,在桥梁桩基设计中,冲孔灌注桩较为普遍。针对这种情况,本文以该段桥梁中冲孔灌注桩基础施工为例,浅谈冲孔灌注桩施工质量控制。

一、冲孔灌注桩施工工艺

(一)准确的施工放样

桩位放样宜在桩机移机前进行。通过全站仪进行实地放样,在测量定位之后做好标记;在完成放样之后,重新进行复查,确保放样准确,使得精度满足要求。桩机开孔成功后,在护筒周围埋设3-4个定位钢筋,记录钢丝绳与定位钢筋之间的直线距离并定时复测,如发现有较大偏差,则应立即停止冲孔,分析偏孔原因,及时处理。

(二)埋设护筒

护筒要求坚固耐用,不漏水,采用厚度为10~20mm的钢板卷制而成,护筒内径比钻孔内径大约40cm,护筒底角及各管节均设置加强箍筋。

护筒入土深度以1~1.5m以上为宜,四周所填粘土必须分层压实,防止冲孔过程中护筒松动、歪斜或下沉,所有埋设的平面位置偏差不大于50mm,垂直度偏差小于1%,采用锤击、加压等方法下放护筒。

(三)泥浆制备

开挖泥浆池,制浆的黏土必须要满足如下要求:塑性指数大于25,粒径要小于0.005mm,黏土颗粒量要大于50%。

(四)成孔

1。根据该路线的地质情况,桩基采用冲孔桩机施工。冲孔灌注桩因其情况的特殊性,冲孔时可能遇到的不定因素较多。因此开钻前要制定施工作业指导书,并进行技术交底,作好冲孔前的设备检修,人员培训、泥浆循环系统等材料设备、事故预案、安全方案、质检方案等工作。

2。冲孔作业时,根据不同土层选择与之相适应的进尺冲程,对于淤泥质土层采用低锤、大泵量稠泥浆冲进,每小时进尺不超过1m,以免发生先扩孔后缩孔的现象,对于粘土层采用中等冲程,大泵量,泥浆稍稀,每小时进尺仍控制在1m以内,对于流砂层更要低行程冲进,大泵量,稠泥浆冲进,进尺要更严加控制,每小时进尺在0.5m内,避免孔壁不稳定发生局部扩孔或塌孔,并要充分浮渣、排渣,同时加强泥浆质量的控制。

(五)骨架的制作与安装

1。按施工的实际桩长及设计要求来决定钢筋骨架长度,按设计桩基础钢筋长=全段桩长-0.2m(桩底)+0.7m(桩头接头筋),依桩的长短及吊装能力确定分段制作长度,分段连接处同一截面不超过50%。

2。依设计图纸规定制作钢筋笼,加强筋主筋焊接牢固,再按规定的间距绑扎(焊)箍筋。定位钢筋N8要每隔2m设置一组,一组圆周不得少于4处,确保钢筋笼保护层厚度不小设计规范值5cm。

3。钢筋骨架安装时要按要求布置好必要的超声波检测管,利用吊车安装同时在钢骨架落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并在孔口护筒上加以固定,防止下砼时钢筋笼上浮。

(六)冲孔桩水下砼的灌注

1。钢骨骨架下完且二次清孔结束验收合格后,应立即进行水下砼灌注,防止坍塌。孔底沉渣小于3cm,采用3~5㎏的锥形探测锤探测,借感觉声音等经验与监理工程师共同确认。灌注水下砼前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,如超过规定,应进行第二次清孔。

2。砼施工时,用砼输送泵送至现场灌注。砼坍落度在18~22cm范围内为宜。确定砼保障供应后,在导管上端连接砼漏斗。导管需先进行密封测试,以确保导管密封良好避免进水,导管底部至孔低0.3~0.5 m。当漏斗储足了首批灌注的砼数量时,打开漏斗底口,使砼迅速落下,待漏斗内砼下落快完毕前,立即继续放料,以加大第一次进入孔内的砼数量,首批漏斗砼储备量依据不同的桩径储备量不同,D1200桩径不少于1.5m3,D1500桩径不少于2.3m3,D1800桩径不少于2.5m3。

3。开盘混凝土成功后,灌注必须连续进行,不得中断。一次成桩浇灌混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间 (一般≤2.5小时)。同时在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深,导管底端埋置于砼内的深度以2~4m为宜。提升导管要保持导管垂直和居中,不得倾侧和牵动钢骨架。

4。孔内砼面位置的探测,使用不小于4kg的锥形探测锤进行探测。当砼灌注到桩顶上部5m之内的时候,不再继续提升导管,等到灌注到了规定标高的时候一次提升导管,拔管的时候要慢提并反插。在提升导管的时候必须要对导管的埋深进行准确的计量,不能够将导管提出砼面,因为这会导致断桩。

二、异常情况的处理措施

(一)在穿过砂层或砂砾层时,应加大泥浆的稠度并减慢冲进速度,防止塌孔。泥浆过砂层时含砂量增加,应及时沉淀或以筛网过滤泥浆中砂砾。如发现孔内冒大量气泡,即是可能已出现塌孔。应立即提出钻头,投以优质粘土,投入量以高过塌孔处为度。然后在重新施钻。

(一)地质存在淤泥层,可能会出现颈缩,如发现缩颈时应经常提动钻具,修正孔壁,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径,以免下钢筋笼时被卡。

(三)当出现孔斜时,先通过提钻扫孔消除,如偏斜过大应立即停钻,测量孔深位置,用块石或粘土回填至偏孔处0.5m以上,重新冲击。

(四)经过超声波检测、小应变检测及抽芯检测,如发现桩基有严重缺陷时,制定方案重新施工桩基。

三、结束语

经过对该段多数桥梁施工中冲孔桩现场采取有效的技术控制,该段桩身完整或基本完整,质量均为合格桩。冲孔灌注桩施工应正确应用相关技术规范,熟悉设计图纸文件及各项技术要求,强化施工准备、成孔、清孔、水下混凝土灌注等施工全过程中各环节的质量监控,并采取有效的预防措施,质量事故是完全可以避免的,也只有这样,冲孔灌注桩施工才能充分发挥出它的优点,达到安全、优质、经济、高效的预期目的。

[1] [桩基工程手册]. 史佩栋.北京人民交通出版社,2008年.

[2] 公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)[3] 《关于冲孔灌注桩施工实践》,王晋林,四川建筑科学研究,第31卷第3期

TU75

B

1007-6344(2017)03-0200-01

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