超临界锅炉设备检验及相关问题分析

2017-05-30 04:02马争杰向义能
大东方 2017年9期
关键词:问题分析

马争杰 向义能

【摘 要】为保证(超)临界锅炉安全运行,必须要对其设备进行科学检验,及时发现问题并有针对性地解决。本文着重分析分析了(超)临界锅炉设备检验及其相关问题,以供参考。

【关键词】(超)临界锅炉设备;设备检验;问题分析

不同锅炉其燃烧器布置和燃烧的方式,如“W”型火焰及旋流燃烧器对冲方式;受压部件的布置,如炉膛水冷壁、炉膛上方屏式过热器、水平烟道及尾部对流受热面或塔式炉型的受热面均布置于炉膛上方;固定悬吊方式、锅炉运行方式和运行特点都存在差异。与传统锅炉设备相比,(超)临界锅炉设备材质更为复杂、焊口也非常多。在实际检查过程中,无论是焊接还是检验都是非常困难的。在检验过程中,为了能够实现科学检验,就需要了解各项规程的标准,抓住锅炉的共性和不同炉型的特点编制检验方案。同时,在具体的内部检验过程中,还要做到检查全面、重点突出,这样才能全面排查锅炉可能存在的问题或缺陷,从而及时、正确地解决这些问题,确保(超)临界锅炉安全、可靠地运行。

一、超临界锅炉设备检验内容

(一)主要承重部件检验

承重要部件主要由钢架、梁、桁架、支吊架等组成,锅炉受热面、集箱、管道等都是通过承重部件来承重,承重部件一旦失效,将会给锅炉的承压部件带来严重的后果。检验过程中主要检验大板粱挠度和焊缝,检查各承力柱及梁的表面是否有腐蚀。另外,还要检验吊杆是否有松动、腐蚀、裂纹等情况。吊杆的安全性取决于承受力的分配及吊杆高温部位的强度是否满足要求。吊杆的断裂常发生在具有应力集中特征的螺扣处,具有突发性,因而吊杆的检验应作为锅炉内部检验的重要环节。

(二)过热器和再热器检验

过热器和再热器是锅炉设备的关键部位,在整个系统中屏式过热器主要是分布在炉膛里面,锅炉设备运行过程中过热器将会直接受到高温辐射热。(超)临界锅炉过热器一般采用顶棚及后竖井包墙→低温过热器→屏式过热器→高温过热器布置方式。一般在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至高温过热器之间布置两级四点喷水减温器,以此来减小左右两侧气温偏差。屏式过热器分布在炉膛里面,直接受高温辐射热。低温过热器多数由水平段(蛇形)和垂直段两部分组成,水平段在后竖井包墙下部省煤器上方,垂直段与水平段采用焊接形式相連接,垂直段贯穿后竖井包墙的中上部并伸到顶棚外与低温过热器出口集箱连接。

高温再热器布置在水平烟道内,从汽轮机高压缸出口来的蒸汽,经过再热器进一步加热后,使蒸汽的焓和温度达到设计值,再返回到汽轮机中压缸进行二次做功。整个再热器系统按蒸汽流程依次分为二级:低温再热器、高温再热器。低温再热圈布置在后竖井前烟道内,高温再热器布置在水平烟道内。

(三)启动系统检验

对启动系统进行科学检验是非常重要的。(超)临界锅炉设备有其自身的启动系统,这种启动系统主要是由汽水分离器、储水罐锅炉循环泵以及其他辅助系统构成的。储水罐和汽水分离器实际上就是其中重要地受压部件,也是检验的重点。启动系统本身分为内置式和外置式这两种形式。所谓外置式主要指的是启动和停运过程中运行,正常运行被解列的类型;内置式则是在锅炉系统启动和正常运行中汽水分圈器都能够投人运行的一种类型。当前我国主要采用的是内置式启动分离圈系统。因此重点检验的就是这种系统。

(四)管道检验

管道是锅炉的基本设备,管道质量将会直接影响到锅炉系统的运行情况。为了满足需要就应该对管道进行科学检验。(超)临界锅炉设备包含四大管道系统,这四大管道系统在锅炉设备中也占据着非常重要的位置。管道系统一旦出现问题所造成的危害则是灾难性的。在实际检验过程中,工作人员应该采用审查资料和现场检验两者相结合的方法进行检验。对于资料的审查重点是要审查质量证明书、进口报关单、加工炉批号等,对这些文件需要认真检查。在现场检验过程中重点是要检查其外观,对于管道需要保证以圆心轴对称不能出现大的椭圆偏心情况。对于这四大管道往往需要进行专门地壁厚测量,对于每个圆截面上需要测量四个点。对于厚度偏差则是不能够大于质量证明书的要求的。这是人们在检验过程中需要注意的事项。

二、超临界锅炉设备重点问题解决对策

(一)短接管和过渡接管质量问题

短接管和过渡接管最容易出现质量问题,它们的垂直度和平行度不符合设计要求,短接管存在偏斜情况。一旦出现这种情况,安装就会变得非常困难。质量出现问题还会产生额外弯曲应力。当检验人员检验过程中一旦发现并处理某台锅炉高温再热器联想短接管偏斜等问题的视乎,此时对于制造单位而言对于联箱短接管和过渡接管质量问题就需要引起高度重视。在工作中应该尽量避免由于质量问题而导致现场安装困难,一旦出现这样的问题对于今后设备的安全运行也都会产生深刻影响。因此要对此进行科学分析。

(二)受热面问题

锅炉设备对受热面的要求是非常高的,从以往的经验来看锅炉受热面四管故障的出现是导致当前锅炉强迫停机的重要原因。因此对于这种原因就应该进行科学分析才能够满足要求。近些年来穿墙管密封问题逐渐成为非常典型且重要的问题。机组由于顶棚穿墙管密封问题最容桂导致机组停运或者是泄露。当前新建机组穿墙管密封问题还没有引起重视。这是需要注意的一点。穿墙管密封往往检验起来非常复杂,不容易发现问题。因此在实际安装过程中就应该重视。穿墙管密封问题主要是发生在折焰角水冷壁和凝渣管密封位置。应该看到锅炉设计不同,密封方式也不一样。在实际工作中应该是根据设计要求来进行检验。

(三)管道冒用问题

管道材料被冒用这是近些年来经常发生的问题,对于此类问题在工作中必须要在生产期间就要到现场进行认真检验,要重点考察现场原材料的制造钢印、发货、运货以及到货等材料移动标志。在实际检验过程中对此应该是进行严格核对。

三、结语

综上所述,(超)临界锅炉设备检验是一项复杂的工作,设备庞大、系统复杂的工作,也是保证锅炉正常运行的重要前提。在具体检验实践中,应制定科学、全面的检验方案,完善各项检验手段,创新检验方法,从而有效消除锅炉隐患,保证锅炉安全运行。

【参考文献】

[1]赵贺. 超临界锅炉现场检验技术研究[J]. 山东工业技术, 2015, (20):50.

[2]杨必应, 王义厢. 超临界锅炉内部检验重点环节探讨[J]. 科技创新与应用, 2015, (30):135.

(作者单位:贵州航天乌江机电设备有限责任公司)

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