建筑工程筏板基础大体积混凝土施工探讨

段青松

[摘要]筏板基础大体积混凝土是提高建筑工程稳定性和安全性的有效措施，进而在施工过程中得到了广泛的应用。本文主要对筏板基础大体积混凝土的施工流程进行了分析，探寻提高施工质量的有效措施。

[关键词]建筑工程；筏板基础；大体积混凝土

在建筑工程施工中，筏板基础大体积混凝土施工占据着重要地位，对于建筑工程的质量有着关键性的影响，有效提高了建筑工程的安全性能，在高层建筑施工中的应用越来越广泛。因此，在具体的施工过程中，要严格按照相关技术标准，从整体上提高建筑的施工质量。

1.工程案例

某大厦工程位于城市繁华地段，在建筑工程中筏板基础的厚度为1400mm，混凝土采用C40钢筋混凝土。在本次建筑施工过程中，采用大体积混凝土来组织施工，在施工过程中应按照具体的标准，避免出现混凝土裂缝，提高建筑工程施工的质量。

2.阀板基础大体积混凝土施工工艺分析

2.1施工前的准备工作

（1）施工机械及材料准备。在施工过程中主要用到的机械设备有振捣棒、地泵等，施工单位应在充分了解建筑工程施工条件的基础上，确定设备的规格和数量。在施工开始之前，机械设备应提前进入施工现场，由专业人员对机械设备的性能进行检测，确保其性能可以满足建筑施工的要求，对于存在问题或者性能较差的设备应该及时进行更换，避免在施工过程中出现机械故障，影响建筑工程的施工进度；对施工材料的准备，应加强原材料的质量控制，从源头上减少建筑施工的安全隐患。必须选择正规的生产厂家采购水泥，检查水泥的出厂合格证以及复试报告等相关证书，确保水泥的质量和性能满足施工要求；对于碎石骨料的选择，一般情况下选用的连续级配碎石粒径为5mm-25mm，其中的针状颗粒含量控制在10%以内；最后还需要做好原材料的存放作业，设置相应的防水排水措施，防止材料出现受潮现象，影响建筑施工质量。

（2）混凝土配合比设计。在施工开始之前，施工单位应组织专业的技术人员充分了解建筑工程设计的强度要求以及各项原材料的性能，在具体标准的指导下设计混凝土的配合比，并通过试验检测的方式确定配合比是否能够满足施工要求，提高配合比的科学性，保证混凝土拌合的质量，拌合过程中也需对混合料的配合比进行抽样检测。

2.2筏板内部模板支设

在筏板内部主要支设的模板有集水坑、降水井等模板来提高筏板的稳定性能，根据不同模板的支撑要求来对模板进行安装。例如在安装降水井模板的过程中，该模板是从底部贯穿至顶部，其高度相对较大，为了避免后期混凝土浇筑时出现模板上浮，导致混凝土底部泄漏的情况，需要采取有效措施对降水井模板进行加固。另外，必须保证模板的垂直度，其误差应该小于5mm，在所有模板安装完成之后，还需对模板安装的稳定性和支撑能力进行检验，确保模板安装的质量。

2.3筏板基础大体积混凝土浇筑

（1）表层清理。在大体积混凝土浇筑之前，应先将工作面的碎石、杂物等清理干净，用清水对表层进行冲洗，在保证表层含水量达到施工标准的同时，不能出现积水现象，待工作面表层的各项参数达到施工标准之后方可进行混凝土浇筑作业。

（2）混凝土浇筑。一般采用斜面分层浇筑的方法来进行混凝土的浇筑，它能够更好的满足泵送的需求，防止混凝土输送管频繁出现拆除和冲洗的现象，有效提高了混凝土浇筑的施工效率。与平面浇筑相比，斜面分层浇筑的方法每次浇筑的混凝土量较小，大幅提高了混凝土浇筑质量。其中斜面分层浇筑的顺序如图1所示。

另外还需要进行震动捣实作业，提高混凝土的密实度。因此，在每条泵送管上都应该根据具体情况配备相应数量的振捣棒，以混凝土泵送时形成的坡度为依据，每层前后配备两个振捣棒，第一个振捣棒应布置在混凝土卸料的地点，对上部混凝土进行振动捣实，第二个振捣棒布置在坡脚处，对混凝土进行全面振捣。振捣棒应跟随混凝土推进的速度而不断前移，其移动间距保持在400mm-500mm左右，振捣棒的深度应进入下一层混凝土5mm-10mm，保证混凝土振捣的质量。振捣作业应由专人负责，防止出现漏振、过振的现象，待混凝土表面无明显沉降且泛出灰浆之后方可停止振捣。随后对振捣的密实度进行检测，若捣实程度不能达到相关标准，则应继续进行捣实，直至混凝土捣实的密实度达到要求。另外，在混凝土浇筑完成直至凝结的过程中，在表面有一定的水分析出，形成泌水现象，增大了混凝土表层的含水量，出现浮浆现象，这就会导致混凝土表层强度低于内部强度，影响混凝土的稳定性能。因此，在混凝土浇筑时，必须将表层多余的水分和浮浆清除，防止在混凝土固结时出现裂缝，提高混凝土的稳定性。

2.4混凝土的养护

在大体积混凝土养护过程中，必须严格控制内外温度差，避免由于温差过大导致裂缝的出现，一般情况下，内外部的温度差应保持在25℃左右。由专人定期对混凝土进行洒水养护，保证混泥土表面的湿润，防止混凝土表面出现干缩裂缝，有效提高混凝土的极限拉伸强度。在混凝土养护过程中应严格按照相关标准进行，尽量减少后期出现的混凝土裂缝。

3.筏板基础大体积混凝土施工质量控制措施

3.1加强施工质量验收工作

在筏板基础大体积混凝土施工完成之后，应按照相关标准对施工质量进行验收，混凝土表面应保证平整坚实，不能出现露筋或坑洼不平等问题。若检验质量不能达到标准，则应及时上报相关部门，组织施工人员采取相应措施进行处理，做好施工质量的控制作业，从而有效提高建筑工程施工质量。检测标准如表1所示。

3.2大体积混凝土浇筑的质量控制措施

在澆筑作业开始之前，施工人员应掌握相关要求和技术标准，规范施工操作行为，提高混凝土浇筑的质量。同时对混凝土的泵送设备进行试运转，保证其运转正常之后方可进行混凝土浇筑。在浇筑过程中应保证每层浇筑的厚度符合施工方案设计要求，钢筋保护层的厚度偏差应控制在5mm左右。在混凝土泵送时禁止加水，影响其性能和坍落度，由专门人员采用混凝土坍落度检测仪对坍落度进行定时抽查，确保坍落度符合相关施工标准。

3.3注重混凝土的测温工作

在施工过程中还应该重视混凝土的测温工作，尤其是在养护阶段，对混凝土的内外温差、升温以及降温速度等相关参数进行测量，通过对各项温度的测量，及时准确掌握混凝土温度的变化，并以温度变化为依据来合理调整养护中温度、湿度的数值，避免在后期混凝土出现裂缝。在进行测温作业时，一般选取直观、灵敏的电子测温仪，根据施工现场的实际情况，合理布置测温点，保证测量的温度能够反应混凝土的真实情况。因此，在施工过程中，建筑单位应该重视测温作业，提高混凝土浇筑的质量。

3.4建立质量保证体系

建筑施工单位应建立相应质量保证体系，加强质量控制措施。首先是加强施工人员的培训，使施工人员详细掌握筏板基础大体积混凝土施工的相关标准，规范施工操作行为，严格按照设计方案的要求进行施工作业；其次是定期组织技术人员对施工质量进行检测，一旦发现质量问题，及时采取措施进行修复，减少建筑工程的安全隐患，也能够有效保证建筑工程的安全性能。

4.结语

综上所述，通过对筏板基础大体积混凝土施工工艺的研究，探寻了加强施工质量控制的有效措施。筏板基础属于大体积混凝土施工，能够有效改善高层建筑沉降不均匀的情况，提高建筑的安全性能，在施工的过程中得到了广泛的应用。