电机常见故障分析与处理

郭长青

摘要：进入21世纪以来，在社会经济稳健发展的背景下，我国电力工程事业发展迅速。在日常生产工作过程中，电机的应用起到了至关重要的作用。但是，同时电机的应用也存在较多的故障。本课题重点分析了电机常见故障及其处理方法，希望以此使电机在日常运行过程中的可靠性及安全性能够得到有效提高。

关键词：电机；常见故障；处理方法

电机在工程实际生产过程中起到了至关重要的作用，但是电机在实际应用过程中也存在一些较为明显的故障，例如：通电之后，电动机难以发生转动，与此同时没有异常响动，也不存在异味以及冒烟等情况；又例如：通电之后电动机不会转动，并且发生熔丝烧断等问题。为了确保电机运行的可靠性及安全性，便有必要针对电机常见故障采取行之有效的处理方法。

一、通电后常见故障及其处理方法分析

电机故障的出现，会影响电机运行的质量。电机通电后，会出现一些较为明显的故障，总结起来包括：

（一）通电后电机不转动

1.故障分析。电机在通电之后，不转动，但同时没有异常响声以及异常味道、冒烟等。针对此类故障，通常涵盖了四方面的原因：其一，电源未通，表现为最少两相电源未通；其二，最少有两相熔丝发生熔断；其三，过流继电器调得偏小，在设备接线控制上存在失误等。

2.处理方法。针对上述故障，有必要对电源回路开关进行检查，同时对熔丝以及接线盒部位进行检查，看有无断点，如果有进行相应的修复作业；并且需对熔丝的型号以及熔断的原因进行分析，进一步更换全新的熔丝。此外，对继电器定值和电动机之间的配合进行合理调整，对电机接线进行合理的改进。

（二）通电后电机不转动，同时发生熔丝烧断问题

1.故障分析。上述分析的是单纯的通电后电机不转动故障，在实际工作中还可能出现通电之后电机不转动，同时发生熔丝烧断的问题[2]。针对此类故障，主要是因为电机缺少一相电源，或者定干线圈一相反接，定子采取了绕组接地的方式；此外，在熔丝截面偏小以及电源线短路的状况也容易出现此类故障。

2.处理方法。针对以上故障，主要的处理方法为：对刀闸进行检查，看有无一相没有合好，与此同时可能电源回路存在一相断线；如果刀闸表现为合好，那么可能存在短路点，或存在接地情况；这样，便需将误接点查找出来，进一步对接地点才去有效消除措施，从俄国人使电机能够恢复正常的工作。

二、电机接地故障及其处理方法分析

1.故障分析。实质上，在上述分析过程中已经初步提到了电机接地故障，针对电机接地故障来说，大部分是由于电机的某一个绝缘部位受到损坏，或者若干个绝缘部分受到损坏，在这样的情况下，便会使绝缘的强度大大降低，进一步导致电击穿地故障的出现。总结起来，电机接地故障的具体原因包括：①绝缘热出现老化。对于电机来说，在长时间使用的情况下，或者在时常超负荷运行的情况下，会致使绕组。引线的绝缘热出现老化的情况，例如：绝缘枯焦、发黑以及剥落等等，进一步使绝缘强度降低，甚至完全丧失，最终导致电击穿接地故障的发生。②机械性损伤。主要表现为，在嵌线过程中，主绝缘遭遇外伤，线圈基于槽内发生松动情况，端部绑扎不够牢固，在冷却介质当中存在偏多的尘粒，进一步导致电动机在运行过程中，出现线圈振动以及摩擦的状况，最终使主绝缘受到损坏。③局部烧损。因为存在轴承损坏故障以及机械故障灯，使定子和转子之间相互摩擦，铁心形成局部高温，在主绝缘倍烧坏的情况下发生接地故障[3]。④铁磁遭遇损坏。在槽内部，或者在线圈之上存在铁磁物质，基于交变磁通的情况下发生振动，在绝缘被磨破的情况，如果铁磁物质偏大，则会使涡流产生，进一步使绝缘受到局部热损坏等。

2.处理方法。针对电机接地故障，便有必要采取行之有效的判斷方法。总结起来，有关电机接地故障的判断方法包括：①摇表法。该方法，即应用摇表对绕组、电源等，进一步对地绝缘电阻进行测量，如果摇表中电阻显示为零，那么表示出现接地故障；无穷大，表示未接地。此类方法具备快捷、方便的优势，在接地故障判断故障中较为常用，在将接地点查找出来的情况下，便能够进一步针对此类接地故障采取有效的修复措施。②校验灯法。采取此类判断方法，需将端盖拆下来，然后将转子抽出，将各相绕组拆开之后，把一只灯泡串接至被测绕组一端与电动机外壳之间，然后基于被测绕组两端将交流电压接入，如果灯泡发红，那么表示绝缘效果差，此类故障称之为“虚接”；如果灯泡发亮，那么表示存在绕组接地，此类故障称之为“实接”。

三、电机运行振动故障及过热故障及处理方法

（一）电机运行振动故障及处理

电机运行过程中，可能出现振动过大故障。针对这部分故障，首先由必要把电动机与机械传动部分脱开，然后对电动机起动。如果振动排除，则表示属于机械故障，反之则为电动机故障。总结起来，机座不牢固、电动机和减速箱不同心以及轴承受到损坏等情况下，便会出现振动偏大故障。针对此类故障，需做好电机机座的调整工作，进一步对电机机座进行牢固处理。

（二）电机过热故障及处理

导致电机过热的原因包括：其一，电源电压偏高，导致铁芯发热增高；其二，电源电压偏低，电动机带额定负载运行，在电流偏大的情况下，导致绕组出现发热问题；其三，电动机过载，或者发生频繁的起动状况[4]。总结起来，电机过热的情况下，会对电机产生很大程度的威胁，因此有必要定时间将电机表面的灰尘采取吹去措施，并进行表层油污的处理，从而使电机过热故障得到有效处理。

三、结语

通过本课题的探究，认识到电机常见故障较多，包括了电机通电后不转动以及发生熔丝烧断故障；电机接地故障；电机运行振动偏大故障；电机过热故障等等。针对这些故障有必要在详细分析的基础上，采取有针对性的处理措施，从而使电机故障得到有效排除，进一步使电机运行的可靠性及安全性得到有效提升。

参考文献：

[1]果鑫磊.电机常见故障分析与排除方法讨论[J].山东工业技术，2016，08：32.

[2]李建帮.煤矿电机常见故障分析及诊断方法[J].内蒙古煤炭经济，2014，03：64-66.

[3]陈文杰，史济方.大型立式电机常见故障分析及处理[J].电力与能源，2015，06：890-893.

[4]王雷，张梨明，张灿星.煤矿电机常见的故障分析及诊断方法[J].通讯世界，2016，01：228-229.