布袋除尘器系统故障原因分析及解决措施

付志建+吕叶

（1武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司 湖北武汉 430223 2凯迪生态环境科技股份有限公司 湖北武汉 430223）

摘要：布袋除尘器系统是流化床锅炉一个极其重要的部件，它一般由壳体、净气室、分气箱、灰斗、旁路阀、过滤装置（滤袋）、喷吹和压缩空气管路系统等部分组成。其过滤装置（滤袋）是否正常完好，决定了除尘器的除尘效率，也决定了锅炉烟尘排放是否达标，是保护引风机叶片的一个重要部件，其工作的可靠性对循环流化床锅炉的安全经济稳定运行具有重要意义。布袋除尘器系统在运行中常见阻力异常增大、滤袋破损脱落等问题。针对这些问题，并结合相关锅炉布袋除尘器系统有关故障实例，分析了产生这些问题的原因，提出了防范措施，阐述了从运行及检修中加强对布袋除尘器正确维护的重要性。

关键词：布袋除尘器；故障；故障原因；解决措施

一.布袋除尘器系统出现的问题及防止措施

布袋除尘器主要系统由滤袋、袋笼、喷吹系统及电控装置等组成，这种系统目前在凯迪应用最为广泛。但随着机组运行时间的推移，布袋除尘器逐步凸显出一些问题。这就需要及时维护并制定相应措施，如没有及时维护，将会降低布袋除尘器效率，同时还会引起引风机叶片磨损及振动方面事故，以及大气环境污染事故。

1、滤袋堵塞

滤袋堵塞是运行中一个最常见现象。运行中若发现除尘器差压上升超过规定值、仓泵不下灰，则可能出现了堵塞，布袋除尘器布袋堵塞后，通过系统的启动压值、暂停差压值、进出口烟温温度、引风机电流变化来判断。

1.1堵塞原因分析：

（1）烟尘湿度大或压缩空气带水带油，滤袋上发生粉尘板结；

（2）吹灰时间调整不合适，吹灰间隙时间过长或压缩空气压力低达不到吹灰效果，滤袋积灰将增厚；

（3）仓泵故障无法输送灰量；

1.2防止措施及处理：

（1）滤袋板结的处理：

在冬季时，由于除尘设备周围环境温度的降低，烟尘温度较高，除尘设备本体出现凝结现象，为了防止上述现象的产生，要采取将电加热投入。特别是在点火前12小时将灰斗电加热投入，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。在以后运行中冬季每天下午18点到第二天早8点要将电加热投入运行。同时检查布袋除尘器保温应完好，保证除尘器内部不出现凝结现象。

当排烟温度低于110℃时应立即将布袋除尘器切换为旁路运行。同时还要对布袋手动逐个进行喷吹，在除尘器冷却前对滤袋进行3-5次清灰，然后再停止除尘器系统运行。同时要将灰斗内的灰尘完全清空，直至仓泵内没有灰，停止出灰，最后再关闭输灰系统。

在运行中加强对空压机维护及干燥机维护，经常要对干燥机滤网排水及储气罐排污，以保证压缩空气质量。当空压机带油时要及时维护，如带油在对布袋进行喷吹，油渍将会粘附滤袋上，形成硬结块，造成滤袋阻力增加。

（2）滤袋积灰厚的处理：

清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理飞灰可燃物颗粒度有关，所以必须对启动差压值进行变化设定，而不能一成不变。要考虑到燃烧后各种生物质产生的飞灰可燃物，颗粒度大小及可燃物含量。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而提高除尘设备运行。采用差压模式进行清灰，一般在三个半小时左右进行喷吹一次为好，同时脉冲间隔设置为5秒，脉冲时间为0.05秒。除尘器减压阀后压力调整到0.25-0.35MPa之间，如压力过高对布袋使用寿命将大大降低。分气箱喷吹阀应经常检查，防止压力过高，损伤布袋。

启动差压值与暂停差压值不能相差较大，如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。在设备自动运行状态下，24小时要对布袋除尘器进行逐个手动喷吹一次，在喷吹时注意查看清灰压缩空气母管压力变化，看脉冲阀动作情况。这样有助于查看各个喷吹阀是否动作、是否有故障。

（3）仓泵无法输送灰量：

仓泵不工作也将影响滤袋。灰斗温度变化能反映出灰斗内存灰量多少，当灰斗灰量过多时将一定程度上影响布袋的使用条件，正常维持灰斗温度在100℃---120℃之间较为适宜。灰斗温度在120℃以上灰斗内灰量基本没有灰，当然要考虑到除尘器进口烟温，温差在20℃为宜。烟温太高会出现烧热布袋，降低使用寿命。灰斗存灰量以不超1/3高度为好，可以敲打灰斗壁或从灰斗孔查看。

2、滤袋破损脱落

布袋是除尘器心脏，是保证除尘器除尘效率的关键配件，也直接关系到除尘器的正常运行。

2.1原因分析：

影响滤袋破损的因素有很多，如烟气流量、布袋产品质量、使用温度、粉尘中含酸碱物质等。

2.2处理措施：

（1）烟气流量变化处理

发现布袋除尘效率明显下降应检查是否漏风、窜气、如有应解决好漏风，窜气问题，以及各个喷吹阀是否动作，指示是否正确。

（2）布袋产品质量

在停炉期间更应检查袋口与花板的密封性，使其紧贴花板。特别是更换布袋时，安装新滤袋一定要求设备厂家到现场实际勘查花板孔洞尺寸与布袋口尺寸是否合适，因为各个厂生产的滤袋尺寸不一样，滤袋口与花板孔尺寸不合适将对布袋的使用寿命影响很大，小了起不到保护滤袋还会损坏滤袋口，大了滤袋装不下去，当喷吹管吹灰时，还会将滤袋口吹破。将袋口上部的凹槽卡在花板孔内，使其口不漏灰漏气。

（3）温度变化处理

平时要注意进入布袋除尘器的烟气温度，在机组启动期间，烟气温度不高于酸露点10℃以上以及锅炉的燃烧油阶段一定不要使烟气通过滤袋，这时应开启旁路挡板门，关闭进出口挡板。

如果烟气温度高于160℃，应立即切换至旁路以保护滤袋。在高于160℃条件下运行，将会降低布袋的寿命。

利用每次停炉时间对布袋进行检查。检查所有喷吹管的固定情况及喷嘴是否有脱落现象，喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下，严禁喷孔的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷。检查滤袋有没有破损以及布袋是否有脱落现象；滤袋口有破损要及时更换；检查进出口挡板和气缸的运行情况，旁路门板有没有变形漏气。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，负荷条件的变化会对布袋要产生一定的影响，燃料品质也会影响布袋除尘效率。所以还要经常改变操作程序，尤其是启动差压值与暂停值的比例调配。在设备投入使用后的一段时间内要密切注意运行及时调整。

二.结论

布袋除尘器受设计、安装、运行调整等诸多因素的影响，作为运行人员，则应努力提高自己的理论及实践水平，运行中勤动眼，勤动脑，根据燃烧不同燃料后产生的飛灰量，进行灵活处理，在操作实践中不断积累操作经验，使布袋除尘器最大满足运行需要。

参考文献：

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