化工机械设备的保养维护及防腐设计

晏泽晨

摘要：化工行业为我国经济发展的重要支撑，化工机械设备腐蚀问题一直是化工行业发展过程中的重要问题，其对我国化工行业的发展造成了一定的限制。化工产业中通常有需要对原料进行加工处理、促进化学反应生成以及产物的分离和精细化制备等一系列工程，其工程的实现主要依靠机械设备的运行，而这些设备主要是化工机械设备。化工产业对社会经济增长有很大贡献，化工机械设备的损坏与腐蚀不仅会威胁到化工工程的实施进展，还会阻碍其市场经济效益的提升，论文将对此展开分析。

关键词：化工机械设备；保养维护；防腐

引言

近年来，随着我国化工工业化生产水平的日渐提高，企业与社会对其机械设施的建设与保养开始加大重视。然而化工设备多为金属材料且其内部结构复杂，要做到完全的保护措施极为艰难。为了切实地研究出有效解决办法，我们借助目前先进的科学技术，对传统保养维护工作进行改动与完善，降低设备的腐蚀率。

1对化工机械设备进行保养维护的必要性与腐蚀特点

1.1对化工机械設备保养维护进行的必要性

现代化的化工机械设备大多成为企业工程的主要劳动力，且随着科学技术的发展，机械设施更加精密化。因此，企业应将化工设备保养工作做到位，降低其磨损程度，让设备能够更快速的在生产中进入工作状态。发挥出最大的效力，减少企业对产业工程的投入，还能使设备在工业化建设中的故障出现概率变小，减弱化工机械对人身安全的威胁。

1.2化工机械设备的腐蚀特点

由于化工机械设备的制造原料多为金属材料，其又可细分为活泼型材质与情性材质，在工业生产上需要进行多次反复的化学反应以及不同的产品制备流程，这就给设备里的活泼性材质带来了成分与形态的改变。一般是使得原设备本身出现多处明显裂痕、表面面积减少以及表面有沟槽形成；若是惰性材质，则损害较少，由于其自身的化学性质，在遇到易腐蚀材料时，设备表面会自主生成钝化膜，以防止腐蚀物质的深入。

2化工机械设备的维修技术分析

化工企业在生产的过程中需要使用大量的机械设备，在化工企业的日常工作中，机械设备的维修工作是一项重要的工作内容。化工企业的机械设备维修主要有日常维修和计划维修两种类型，日常维修中主要是对机械设备进行定期的检查和维修，计划维修是在生产的过程中，对存在的机械故障进行处理，避免机械故障影响正常的生产。化工企业在生产的过程中存在较大的危险性，按照规范使用机械设备，保障生产的安全。在化工机械设备维修的过程中，需要按照标准严格执行，保证维修的质量。

3化工机械设备的保养技术分析

第一，例行保养。在化工机械设备保养的过程中，主要有例行保养、一级保养以及二级保养三种类型。例行保养是在每天的固定时间段内开展的设备检查工作，对机械设备的运行情况进行检测，并且开展相应的机械设备卫生清洁工作。例行保养中应当及时发现设备存在的问题，并且采取有效的解决方式，加强机械设备的润滑功能检查，保证机械设备的润滑度良好。另外，加强化工机械设备其他零部件的检查和保养工作，对存在松动、错位等情况进行处理，并且做好零部件的清洁工作。第二，一级保养。化工机械设备保养中的一级保养是每个月开展的一次保养工作，通过此次保养保证机械设备能够正常地运行，并且相关的工作人员需要对保养的结果进行验收。保养工作开展的过程中，应当保持认真的工作态度，对设备中的缝隙或者松动的情况及时的发现，并且及时采取措施进行解决，保证设备能够正常的运行，保证化工企业生产的效率和质量。第三，二级保养。在化工机械设备保养工作开展的过程中，二级保养工作的时间间隔相对于一级保养来说更长，通常是每年开展一次二级保养工作，并且保养工作的内容也和一级保养大不相同。二级保养的过程中，相关的人员需要对化工机械设备结构和零部件开展拆卸工作，并且对其内部的构造进行检查，及时发现问题，采取有效解决措施，针对磨损严重的零部件进行更换。同时对于油箱和水箱开展彻底的检查工作，对其进行清洗，油箱换油、水箱换水。在对整个构架以及全部零部件进行保养结束之后，按照化工机械设备进行相应的安装，并且对其精确度进行调整，保证企业的正常生产。

4化工机械设备防腐设计

4.1实施外加电流阴极保护

在化工机械设备防腐设计探索中，利用外加电流的阴极保护成为有效防腐的关键步骤。外加电流阴极保护法可以划分为化学保护法的归类，其作用的发挥主要是对外加直流电以及辅助阳极的应用，利用土壤介质实现电流被送达需要保护的化工机械设备中去。外加电流阴极保护方法的采用，主要是利用辅助阳极、参比电极、以及直流电源。实现各部分功能的有效发挥。其中，辅助阳极的采用，主要是实现直流电在空气中的介质的作用下，实现化工机械设备保护作用的发挥。其次，关于直流电源在实施外加电流阴极保护法环节同样发挥了积极的作用，其功能的发挥能够促进外加电流阴极保护法在化工机械设备防腐环节效果的最优化。最后，在分析外加电流阴极保护法在防腐设计中的积极作用时，主要用于实现对被保护化工机械设备电位的检验。在减少化工机械设备腐蚀的策略分析环节，通过对实践环节的研究表明，采用化工机械设备表面涂层的保护措施，能够实现化工机械设备腐蚀现象的有效避免。在进行涂漆作业时，为实现实际效果的最优化，必须在全过程确保表面涂层与化工机械设备的完全隔开，负责涂漆不好则会直接影响到化工机械设备防腐性能的降低。为此，在提高涂漆能力以及防锈漆作用同时，还需要对涂漆设备详细了解。其中，对设备的组成成分分析、表面状态分析、以及化工机械设备周边环境环节的了解，成为实现化工机械设备防腐设计效果合理实现的关键。

4.2利用结构与工艺实现防腐设计

在设计化工机械设备的形状时，如果其设计要求较为复杂，则可能增大腐蚀问题出现的可能性。其中，受尘土以及液体堆积的影响，或者由于设备应力增大而导致化工机械设备，出现部分位置的腐蚀现象。此时，在对化工机械设备的结构分析设计环节，需要最大程度的实现该现象的有效避免。其中，防腐设计人员在开展应对策略研究环节，就需要对机械的抗腐蚀性进行全面的考虑。其次，在设计化工机械设备构件时，设计人员应该最大化的保证其形状设计的简单化，其中，在设计环节，为有效避免化工机械设备存在滞留有水作用的影响，在实施设计时应该避免开口朝上的容器在凹状面出现。但是，如果无法避免化工机械设备出现滞水现象，则需要在设计环节增加排水孔。最后，关于化工机械设备构件材料特性分析环节，需要对金属材料的特性全面把握，从而有效避免机械设备构件由于缝隙的存在而导致腐蚀现象的出现。此时，在化工机械设备上使用优质的防锈漆进行涂层，能够在限制空气中的腐蚀性介质作用的基础上，实现防腐设计机构与工艺的合理化。