做好煤矿一通三防工作的要点

王君

摘 要：一通三防是煤矿安全生产管理的重中之重。为保证煤矿井下作业能够安全高效进行，介绍了矿井通风能力核定、巷道贯通、矿井全风压通风、机械通风、停风、瓦斯抽采、防突、防火等关键生产环节的注意事项，对生产有一定的指导作用。

关键词：一通三防；煤尘；瓦斯；火灾；煤矿安全

中图分类号：TD791 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）13-0162-01

一通三防技术管理是煤矿安全生产管理的重中之重，始终贯穿整个煤矿安全生产过程。掌握煤尘、瓦斯、火灾等自然灾害的发生及发展规律，采取超前性和预见性的防范措施，可有效杜绝煤矿重大瓦斯、煤尘等事故的发生。针对煤矿生产实际，本文将对煤矿关键生产环节如何做好一通三防工作进行介绍。

1 每年核定矿井通风能力

核定矿井通风能力的目的是为了核定矿井生产能力。矿井通风系统作为矿井生产系统的一个子系统，在煤矿安全生产方面类似于木桶理论中的那块最短的板。当矿井实际生产能力超过矿井通风能力时，矿井生产安全就会出现问题，就有可能导致事故的发生。所以，生产矿井必须“以风定产”。又由于生产矿井始终动态变化，地质条件、生产布局都在变化，因而矿井的通风系统及其能力也处在一种变化的过程中，为了避免因部署采掘计划时不考虑通风能力而造成的安全与生产脱节、事故隐患不断的被动局面，确保煤矿的安全生产，结合煤矿每年都要进行开采布局、产量计划的管理现状，矿井在每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力。

由于受矿井通风管理水平的影响，矿井实际供风量一般难以达到核定通风能力的供风量，往往小于核定通风能力的供风量，因而，若以核定的通风能力为依据来核定矿井的产量，则往往会造成实际供风量难以满足矿井瓦斯、粉尘防治的需要，形成事故隐患，故在核定矿井产量时必须以实际供风量为依据。

2 巷道贯通前应当制定贯通专项措施

煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，存在的安全问题较多，事故隐患也多。我国在煤巷贯通时，由于爆破打通对方的贯通巷道，被贯通的工作面内没能保持正常通风而使瓦斯积聚，又不进行检查和处理；向前掘进实施贯通的工作面，违章爆破；贯通时没有及时对通风系统调整等原因，已多次引起瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸，酿成恶性的伤亡事故，所以巷道贯通前应当制定贯通专项措施，严格按照煤矿安全规程的要求进行。

3 采煤工作面必须采用矿井全风压通风

采煤工作面在破煤、落煤和运输过程中会释放大量的瓦斯和矿尘，而且采空区中也有大量瓦斯涌入工作面，对通风的要求很高，若没有完整的通风系统，采用局部通风机稀释瓦斯，很难保证工作面內通风环境，容易造成风流紊乱、瓦斯积聚，产生安全隐患。所以采煤工作面必须采用矿井全风压通风，充分稀释并排除瓦斯等有害气体。

4 矿井必须采用机械通风

机械通风是利用安装在地面的主要通风机连续运转所产生风压，对矿井实施通风的一种方法。机械通风能够保障连续不断地供给井下所有用风地点足够的新鲜空气，有效地稀释和逸走矿井生产过程中涌出的瓦斯和各种有害气体，确保矿井安全生产。而自然通风由于受地面气温的影响，其风压的大小和方向经常会发生变化，因而矿井采用自然通风的方法，通风是极不稳定的，常常由于自然风压的变化，造成井下风流忽大忽小，风流停滞，无法有效地稀释和排除各种有害气体，无法保证矿井通风的安全性和可靠性，因此，矿井必须采用机械通风。

5 掘进工作面的局部通风机不得随意停风

掘进工作面属于独头通风，一旦局部通风机停止运转，掘进工作面和掘进巷道就无风流流动，形成盲巷区。掘进工作面即使是在未进行作业的交接班或停掘等情况下，掘进巷道中的矿层仍会涌出一定量的瓦斯或其他有害气体。这时若停风，掘进工作面和巷道中的瓦斯和有害气体就可能超限，氧气浓度就会下降。所以使用局部通风机通风的掘进工作面，除因检修、停电等原因停风外，不得停风，必须保持掘进工作面和巷道的正常通风，否则就会有瓦斯爆炸和窒息事故的隐患。

6 突出矿井必须建立地面永久抽采瓦斯系统

抽采瓦斯是防止煤矿瓦斯灾害的根本措施，其目的是：一是减少涌入井下风流中的瓦斯量、解放高瓦斯矿生产力的重要手段；二是可降低煤层瓦斯压力，以至于消除突出煤层的突出危险性；三是将抽出的瓦斯加以利用，则还可变害为利，变废为宝，减少大气的温室效应，有利于大气环境保护。加强矿井瓦斯的抽采，是煤矿安全生产的需要。

为扭转瓦斯灾害事故的严重局面，应大力推广抽采瓦斯这一治本措施。突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。

7 防止和及时处理瓦斯积聚

瓦斯积聚是导致瓦斯事故的主要因素和基本条件之一。煤矿开采的生产空间和环境条件较为特殊，随着矿井开拓、开采的延伸和工作面的结束与投产，生产条件的迁移，变化十分频繁复杂。在巷道掘进和采面生产过程中不断涌出瓦斯甚至出现异常现象，通风管理工作难以做到尽善尽美，甚至出现疏忽与漏洞。因此，井下会经常发生瓦斯积聚现象，故必须从设计和采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。

8 重视防突专项设计工作

很多新建矿井没有按照突出矿井的要求编制防突专项设计，或者防突专项设计的治理措施与开采煤层的突出危险程度不相吻合，导致矿井建井期间多次发生重大瓦斯伤亡事故。同时，在突出矿井转入新水平、新采区开采，由于对新的煤层的突出危险性掌握不清，所以，必须有防突设计篇章，并且严格执行。

非突出矿井升级为突出矿井时，由于原来没有按突出矿井管理，矿井生产系统、设备、制度等均不符合突出矿井的要求，也没有相应的机构、人员、技术措施等，即不具备突出矿井安全生产的基本条件，所以应立即全矿停产整顿，编制防突专项设计。

石门、井筒揭穿突出煤层时，由于破坏了煤岩层内的原始应力平衡状态，故最容易发生突出。石门揭穿煤层的突出，以爆破揭盖时最为常见，其突出的特点是强度大，造成的破坏性也强，在整个揭穿煤层过程中都存在突出的危险，甚至揭穿同一煤层时发生2次突出。在大型和特大型突出时，瓦斯逆流可达数千米，可以构成整个矿井的危险环境，所以必须认真防范，严格管理，必须编制设计，采取综合防突措施。

在突出煤层掘进上山，危险性极高。由于突出煤层强度小，在掘进上山时受煤层自重的影响，很容易发生垮塌，并诱发突出，这种现象在急倾斜煤层中尤为常见；另外，在突出煤层掘进上山，即使发生垮塌或突出前工作人员发现了突出预兆，由于受条件的限制，也很难迅速地撤离现场，容易导致人员伤亡，所以在突出煤层掘进上山时应首先采取能增加煤层稳定性的防突措施。

9 煤矿必须编制井上、下防火措施

矿井火灾是煤矿主要灾害之一。矿井火灾不仅发生在井下，而且地面井口附近、煤堆、木料场等场地都可能引发矿井火灾。因此，生产和在建矿井必须编制井上、下防火措施。

矿井防灭火主要技术措施包括以下方面：地面火灾防范及应急安全技术措施；外因火灾发生的预报及防治措施；开采容易自燃和自燃煤层的矿井防灭火专项设计；自燃煤层工作面综合防灭火技术措施；自燃煤层自燃预测预报技术措施；自燃及容易自燃矿井采煤工作面采空区自燃束管监测技术措施；密闭采空区防治自燃监控技术措施；矿井火区管理和灭火措施；在老窑及或火区周围组织生产活动的安全防范措施；火灾灾变时救援通风保障技术措施；火灾、瓦斯、煤尘交叉事故叠加防范措施；高瓦斯容易自燃及自燃矿井瓦斯抽采诱导煤自燃耦合防治技术措施；矿井防灭火能力评估及效果检验措施。

一通三防工作事关煤矿企业能否安全生产。煤矿企业应在思想上、行动上高度重视一通三防工作，尤其是要强化关键岗位的技术措施，使一通三防工作真正为煤矿一线人员生命安全的有力保障。

参考文献

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