浅谈人工挖孔桩技术管控

白延华

一、工程简介

由中南地产集团公司开发的某商品房01#、07#楼工程，桩基采用人工挖孔桩，设计桩长为不小于6米，桩径为Φ900mm，01#桩数为70根，07#桩数为47根，合计总桩数为117根，建设单位要求定额工期50天，施工工期要求50天，工程质量等级为合格。

二、工程地质条件

1、地形地貌

拟建场地隶属丘岗地貌，场地地势北高南低，钻孔口地面最大高差4.73米。

2、地基岩土工程地质特征

在勘察深度范围内，根据野外鉴别，原位测试和室内岩土工程试验所确定的岩土体成因及其物理力学性质的差异性，划分了4个工程地质层，并进一步划分为6个亚层，各岩土层的工程地质特征按自上而下的顺序分述如下：

（1）层素填土：灰黄色、灰色，软塑～松散，不均匀，成份为粘性土局部夹少量淤泥，自然回填1年，未完成自重固结，厚度0.4-7.2米。

（2）层淤泥质填土：灰色，软塑，不均匀，成份为灰色淤泥和粘性土，自然回填时间1年，仅局部分布，0-2.5米。

（3）层粉质粘土：褐黄色、灰黄色，硬塑，较均匀，中低压缩性，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，厚度3.6-15.4米。

（4）层残积土：紫红色，中密～密实，不均匀，成份以风化岩屑为主，少量粘性土，夹砾石，砾径1-4cm不等，呈次棱角状，分选性差，厚度0.4-2.2米。

（5-1）层强风化泥质粉砂岩：紫红色，岩石风化强烈，矿物成份已发生显著变

化，组织结构基本破坏，岩芯呈碎块状、短柱状，敲击易碎，浸水易软化，属软岩，岩石基本质量等级为v级，厚度1.0-2.8米。

（5—2）层中风化泥质粉砂岩：棕红色、褐黄色，夹钙质粉砂岩和泥岩，岩石风化程度中等，岩芯呈短柱状、柱状，较完整，敲击声脆，为较软岩，岩石基本质量等级为V级。

三、水文地质特征

1、地下水类型及水位

根据场内地下水同期环保和埋藏条件，本次勘察揭示的地下水为上层滞水，水量较小，仅局部分布，勘探期间测得稳定地下水位埋深1.5-3.0米，初见地下水位2.0-3.5米，年水位变化幅度约1米，地下水补给主要是大气降水，主要排泄方式为自然蒸发和渗流。

2、地下水和土腐蚀性评价

根据在场内所采取的各2件地下水和场地土试样的腐蚀性分析成果，判定场地的地下水和土对砼和砼内钢筋具微腐蚀性，场地环境类型为Ⅱ类。

四、设计要求

1、本工程桩顶标高为：-3.60、-4.30、-4.80m。

2、根据招标单位所提供的图纸，本工程采用人工挖孔桩，[5-2]层中风化泥质粉砂岩土层为桩基持力层。

3、设计桩长不小于6米，图纸设计单位承载力为1540KN-3000KN。

4、桩身材料：护壁为C20砼护壁，桩身砼为C25，钢筋为中HRB235、qb HRB335，钢筋笼主要采用焊接接头，双面焊接不小于5d，焊缝厚度不小于6mm，保护层厚度为50mm。

5、砼坍落度为120±140mm，粗骨料尽量采用河卵石或碎石，合理级配，粒径不宜大于40mm，细骨料采用中粗砂。

6、桩施工时要保证成孔质量，做砼护壁，严防塌孔，成孔后要进行深度和孔底检测，工程试桩先开挖，孔深到位后要取样，经验收合格后方可停挖，桩位准确，垂直度偏差要符合规范要求，成孔后用C30砼封底。

7、钢筋笼要符合设计及规范要求。

8、浇注砼前，先检查孔底有无杂物和地下水，清除干净后方可浇注砼。

9、桩基施工要参照《建筑桩基技术规范（JGJ94-94）》有关条款要求进行施工，施工现场检测小组对每根桩的成孔、清孔、浇筑等每道工序进行验收，做好记录。

五、施工工艺

1、施工工艺

见本工程的施工工艺流程图（附图）。

2、施工作业顺序

根据现场条件，桩位公布特点和设计要求，我公司采取多井组同时施工，齐头并进，将渣土堆放到井口2米以外或运输至堆放场地，以利于砼浇筑。为确保成桩质量，在刚浇筑完的邻桩挖孔时，其距离不得小于4D（桩径）或最小间隔时间不小于36小时或同时挖孔。

六、技术管控

（一）桩位放线

（1）测量员根据建设方提供的座标点、水准点和桩位平面布置图进行轴线的控制和桩位点的放样，将主要轴线标注到四周建筑物上，坐标点固定物体上标明并加以保护。

（2）桩线放好后，测量员先将放样结果交项目技术员负责验收。

（3）项目技术员负责验收合格后，再请建设方工地代表或监理验收，验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可進行下道工序的施工。

（4）所有桩位均用Φ12钢筋头钉入地下20锄，钢筋顶部涂红油漆，周围用石灰粉撒一圈以便检查核对。

（5）桩位放样误差≤2锄。

（二）砌筑井圈

（1）用红砖和M10水泥砂浆以桩位中心为圆心砌筑井圈，井圈中心点与设计桩中心点尽量重合，偏差不得大于2cm。

（2）以桩中心为十字交叉点，在井圈上做好标记，以利于孔壁和孔径的控制。

（3）井圈顶面应比场地高150-200mm，其直径应大于50mm。

（4）井圈砌筑好后，由质检员和安全员进行检测，并请建设方代表或监理复核验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。

（三）挖孔

1、直接挖孔1米深后井架就位，将井架的四个脚点加固后请安全员检测，井架上的钢丝绳、吊钩、轴承支架、摇柄均进行检查，合格后方可使用，并在使用中经常检查。

2、挖孔垂直度

（1）挖孔垂直度要符合验收规范要求应小于1/100桩长。

（2）将桩顶部十字叉线拉起，从交叉点处放下线锤，检查线锤尖部是否在孔底圆圈中心重合，发现偏位及时调整。

圆圈中心重合，发现偏位及时调整。

3、挖孔直径

（1）孔径误差要求：±50mm。

（2）采取措施

①每挖1m校正一次桩位。

②用一和桩径等长的直杆测量，直杆中心应同桩位中心垂合，发现偏差及时调整。

4、挖孔护壁

（1）每挖1米深，C20砼护壁一次，砼需浇捣密实。

（2）如发现护壁内渗水现象的砼要加强强度。

（3）同一水平面的井壁任意直径的极差不得大于50mm。

（4）当遇到局部厚度不小于1.5m的流动性淤泥和可能出现的涌土涌砂时，护壁可采取下列措施：

每次护壁的高度可减少300-500mm，或改为砖护壁并扩大井桩直径，随时挖随时砌筑，或采用钢护筒或立即降水措施。

（5）根据勘察报告，桩孔挖深不超过16米，如果有桩深超过16米，本工程将组织召开专家论证会，专家组成人员5名及以上符合相关专业要求专家组成，并作为重大危险源申报备案。

5、成孔验收

井桩挖至设计标高或设计要求的持力层时，经勘察单位和监理验收合格后，抽干孔底积水，清挖护壁上的淤泥和孔底沉渣后，用高标号砼封底。

（四）钢筋笼制作、安装

1、钢筋笼制作

（1）所购钢材均需检验合格后方可使用。

（2）要求符合设计要求和《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。

（3）钢材的品种、型号、规格均需检验。

（4）所有钢材均要求质保书、并按有关规定取样检测。

（5）钢筋笼制作人员必须持证上岗。

（6）下料时应先将弯曲的钢筋校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。

（7）钢筋笼安装时，主筋保护层采用砂浆块，每间隔1米布一组共4块。

（8）钢筋笼的焊接应符合下列规定：

①钢筋笼点焊用5-422焊条，严格按设计要求，主筋双面搭接焊长度为5d，焊缝厚度不小于6mm，接头位置错开距离>35d，同截面焊接接头不超过钢筋根数1/4。

②加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。

③钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。

④钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下列要求：

2、钢筋笼安放

（1）钢筋笼入孔时应呈垂直状入孔，对准孔洞徐徐轻放，严禁野蛮作业，强行下笼。下笼过程中要求有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理。

（2）钢筋笼孔口对接时，焊缝长度≥10d，焊接完毕时，应将焊缝上的焊碴敲掉。

（3）安放钢筋笼时，每隔1m在钢筋周围布置一组计4块保护层，保护层厚度为50mm。

（五）砼灌注

1、搅拌砼

（1）护壁砼严格按C20配合比通知单上要求进行配料，其原材料误差范围如下表，各材料应符合规范要求，尤其是杂质、含泥量等要严格控制。

（2）每盘料搅拌时间不小于30秒。

（3）砼坍落度为80-100mm，每根桩随机抽检一次坍落度。

（4）对于不合格的砼，质检员有权拒绝浇灌。

2、商品砼浇筑

（1）桩孔经监理和勘察单位代表检验合格后，通知商品砼供应公司前来浇筑砼。

（2）浇筑前先抽干桩底积水，有杂物的要清理干净。

（3）井桩较深时，需用串筒，串筒口距砼面小于2米。

（4）每灌注砼1.0m需采用振动棒进行振捣，振捣位置由桩中心向四周扩展，振捣完后再继续浇筑。

（5）砼浇筑时应控制好坍落度，其坍落度为120±140mm，并做好相应记录。

（六）砼试块制作与养护

1、试块制作

由专人制作试块，灌注时在监理的监督下随机取样，每根桩制作一组试块，严格按规范和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标时制作日期、桩号。

2、试块养护

试块在现场制作好，在20℃±2温度下养护24小时后脱模，脱模后在现场再养护7天左右，由监理和本工程质检员共同监督送到有关质量检测单位标养到期后测试强度。

（七）强制技术措施

1、所有工人进入场区内必须戴好安全帽。

2、桩位线、标准点、控制点要严格保护。

3、孔内设应急软梯，供人员上下井，人员上、下不得使用麻绳、泥龙绳吊挂或脚踏井壁上、下。

4、检查井下是否有毒有害气体，并有足够的安全措施，井深超过10米采用向井下送风措施。

5、井口设0.8米高的维护栏，防止人员跌落。

6、挖出的土料堆到井口1米以外，或运到指定地点。

7、所有机械定期保养。

8、确保用电安全，禁止夜間施工。

七、安全文明措施

1、施工期已进入秋季，一是要做好场内排水措施，二是遇暴雨天气应禁止挖孔或浇灌砼，防止井内灌水引发事故。

2、井下工作环境不透气，要做好送风工作。

3、现场人员一律要戴好安全帽，尤其井下工人。

4、施工电缆要架空，严禁随地拖拉，做好安全用电工作。

5、机械噪间较大影响周围居民，尽量安排在居民上班时间使用。

八、结束语

桩基础在整个房屋建设环节中起着至关重要的作用，俗话说，只有打好基础才能步步高升，因此在质量控制工作中，要树立“质量即生命”的意识，并将其贯穿到项目管理的各个方面，这是保证工程质量的必要前提。在建设施工过程中存在着多种因素影响着桩基的质量，对施工技术可能存在的质量控制因素进行科学的预测、合理的分析，并采取切实可行的全过程质量控制加以防范，是实现桩基础质量和施工技术的关键所在。

（作者单位：中南镇江房地产开发有限公司）