浅析水泥厂原料立式辊磨安装工艺要点

房夏青

摘要：本文主要分析了水泥厂原料立式辊磨的组成结构与安装流程，重点介绍了立式辊磨的安装工艺要点。立式辊磨是水泥生产线上不可或缺的重要设备，有助于提高生产质量与效率，基于此，优化该设备的安装效果具有十分重要的作用与价值，能够充分发挥立式辊磨的优势，进而促进水泥厂向着更好的方向发展。

关键词：水泥厂；立式辊磨；组成结构；安装流程；安装工艺要点

1.水泥厂原料立式辊磨简介

1.1立式辊磨的组成结构

在水泥生产工作中，生料的硬度与粗细度不适合直接煅烧，还需经过一定处理，立式辊磨的作用便是对水泥生料进行磨粉，为后续操作做好铺垫。立式辊磨由多个系统与零部件组成，总结来说，其主要结构包括图一中列出的六部分，分别是壳体、分离器、磨盘、基座、减速机及主电机，各部分相互协调配合，为水泥生产线的正常运行提供了有效助力。立式辊磨的的工作原理是磨盘与碾辊之间产生的碾压力，对水泥生料有着良好的碾磨作用。一般将单位电耗、磨盘、粉磨能力及磨辊曲率作为衡量该设备工作效率的基础参数，将各参数代人相关公式可计算得出立式辊磨的最佳运营功率，以此节约能源，提高经济收益。值得注意的是，计算该设备的碾磨能力还应将生料的性质纳入考虑范围，确保计算结果的准确性与可信性，以免影响生产效率。立式辊磨设备的运用，克服了传统水泥生产的弊端与不足，实现了批量生产，自动化与智能化水平大幅度提升，有效提高了水泥厂的经济效益与社会效益。

1.2立式辊磨的安装流程

立式辊磨的安装质量对水泥生产线的稳定运行有着至关重要的影响，但由于安装施工复杂琐碎，极易出现问题，工作人员必须严格按照相关流程进行操作。首先，检查立式辊磨设备各部分零件是否合格，不得存在安全隐患，做好设备及部件交接工作。其次，明确设备安装顺序（见图二），将立柱桥架等基础部分安装好，为立式辊磨的稳定运行打好基础，随后安装基座部分，整理各部分辅助部件，再安装磨体部分、分离器部分、传动部分等，安装完成后还需进行试运行，确保设备运行中不存在任何问题。最后是安装设备运转时的各种管路系统，包括液压管路、冷却水管路、测温装置等，避免出现遗漏。

2.水泥厂原料立式辊磨安装工艺要点分析

2.1基座安装要点

基座是承载立式辊磨设备自身重量的部件，与设备运行的稳定性与安全性息息相关，安装基座时应注意以下几点。第一、在施工现场临时搭建组对平台，将基座的组成部分在该平台上进行找正、组对。第二、检查安装位置的水平性，可利用专业的水准仪进行检测，做好标记。第三、数据测量，根据设备尺寸与施工图纸要求，测定三个液压缸支座销孔中心位置，利用经纬仪消除测量误差，提高精确度。第四、安排专业人员进行焊接操作，不同位置采取不同的焊接手段（点焊、段续焊、立焊、平焊、仰脸焊等）。第五，找正操作，安装完成后进行多次调整，确定无错误后再拧紧地脚螺栓。

2.2减速机安装要点

减速机可对主机进行减速，还能支撑研磨件，具有重要作用，但安装过程易受外界因素影响，是设备安装施工的重点与难点，需格外注意才能保证安装质量，进而确保立式辊磨在水泥生产线中的运行效率。首先，清理基座表面的灰尘杂质，保持整洁干燥。其次，工作人员应具备丰富的专业知识与工作经验，在熟练掌握设计图纸的基础上准确确定减速机位置，为接下来的安装施工奠定基础。再则，使用吊装起重机确定中心位置，让该位置与主机基座的中心位置重合，然后缓慢的将起重机放在中心位置。最后，使用框式水平仪测试减速机在基座中的安装位置，当位置出现较大偏差时需进行适当调整，可将水平尺与角磨机进行搭配使用，确保减速机运行的安全性与稳定性。

2.3分离器与主电机安装要点

（1）分离器。工作人员应先组对分离器下壳体，该项操作中，需注意设备上标注的组对记号。确定分离器的安装位置，使该部件的中心与磨机中心重叠。转子应事先组对，临时定位后再与叶片进行组装，留意叶片方向，以免影响水泥物料的分离效果。安装过程中注意旋转体与压力框架的距离，组装好上壳体后再进行其他附件的安装。（2）主电机。中心标高的确定非常重要，可利用垫片进行科学调整。调整轴向位置时利用了底座上的长形孔，使两者中心重合即可。主电机是立式辊磨的动力来源，需重视传动装置的安装，严格按照图纸钻定位孔并安装定位销。

3.總结

综上所述，立式辊磨在水泥厂运营中占有举足轻重的地位，直接影响着水泥生产效益，需予以重视，强化立式辊磨设备的安装工作，以此确保水泥生产线的高效运行。立式辊磨的组成结构复杂，安装流程涉及较多内容，工作人员应明确安装工艺的要点与难点，制定科学合理的安装方案，全面消除设备运行中存在的安全隐患，不断提高水泥生产效率，进而为水泥厂的可持续发展注入源源不断的动力。

（作者单位：南京戈德水泥技术工程有限责任公司）