浅析机械加工中需要注意的问题

杨云辉

摘 要：日新月异的今天，我国国力发展越来越昌盛，人民生活水平也有大步提高。越来越多的机械产品出现在人们的生活中，众所周知，中国经过了这几年的努力，在机械加工方面取得了不小的成绩，跻身于机械大国行列，但我们并非机械强国，在技术与工艺上比较落后，生产出的产品质量与预期还是相差很远，人才的急需等各方面都存在相应的问题，本文为此做出了分析与对策，以便更好的提高机械加工的水平，提高我国的市场竞争力，尽一切所能提高我国威望。

关键词：机械加工；材料；机床；人才需求；对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.008

随着科技的发展，我国的机械制造水平也有了很大的跨越，机械产品在人们生产生活中也有了越来越广泛的应用，从蜡烛到电灯，从蒸汽机到汽车的发展，无不与机械息息相关。事物皆有两面性，带来便利的同时也会有安全隐患得发生，我们就要慢慢发现并消除这些隐患，同事也要增强自己实力，发展自主产业，如若我们总是依靠国外的先进技术却不自主发展，这势必会被强国一点一点瓜分继而主宰，防止此类问题的发生，我们就必须尽可能提高机械生产质量，使得产品被世界所接受，降低淘汰率。

1 机械加工中存在的普遍问题

（1）机械加工中对材料的精确认识。机械加工，就是将材料转变为预期的模型。首先，我们要对材料的塑形、韧性、硬度、抗疲劳、抗磨损程度等各个性质有一个全面的了解，一个零件表面质量的好坏直接影响产品的使用寿命，而影响零件表面质量的因素就有材料的性质及切削用量。产品的质量差，层次低也是目前我国大多数企业存在的问题，价格低廉的材料在很多性能上不能满足零件的要求，一味的追求低价很容易造成企业间的恶性竞争，自己将自己送入深渊，准确的选材十分重要。

（2）机械加工中机床存在的问题研究。机械系统是机电一体化最基本的要素，机床也是由各个系统共同作用运行的，就需要各个系统间的配合，若各个运行部件间结构设计不合理，机床的运行中磨损加重，势必对所加工出的零部件有影响，这是一点。系统的工作与环境也有一定的关系，组成系统的零部件受温度、湿度等环境的条件影响都会有或多或少的变化，那所加工出的部件精准度就又会降低一个档次，这些的影响是多方面的，也是最基础的，零件加工表面精度和加工质量是严格的参数，能够尽可能的达到要求的精准度十分必要。

道具的合理选取及精确使用对一个零件的加工质量也很重要，在使用过程中，我们要注意刀具的角度，定期检查刀具磨损，零件夹和角度，垂直度等影响，粗加工是下面工艺过程的加工条件，也是前提，及早发现毛坯的问题并予以矫正或报废，此时该选取功率大精度低的机床，精加工是确定零件表面尺寸精度及表面粗糙度、形状位置几何精度从而达到客户要求，选择较高的切削速度和较小的进给量，以保证精度和粗糙度的要求，此时就该选取精度高的机床。

（3）机械加工中的专业人才的缺失。我国的机械产业与别国相比起步晚，长期的半殖民地半封建社会加上战争的影响我国的技术在改革开放以后才得到发展，战争后经济的窘迫，材料的不足都给我国机械行业发展引出了不小的困难，也正是这，学士们无用武之地，专业人才转向去国外或者从事其他行业，这是一方面，另一方面，虽然机器可以跟得上时代的步伐更新换代，可是懂的精准的操纵机器的人少之又少，机器再精准也是一个不可避免的大问题，后者，企业内部员工素质低下，管理力度不够，也就无法以最快的速度跟上时代的步伐，如何避免机械加工中的问题。

2 对加工精准化化的策略

（1）加工时切削参数的合理设定。切削可以说是机床加工的核心工序，切削速度与深度决定产品的质量，切削又有多种因素，在切削加工中，在材料上切除多余因素，获得符合技术要求、高产率、低成本的产品，刀具的角度、材料都要符合切削性能，还要有合理的切削用量、切削层参数、切削方式。切削三要素中影响刀具磨损和寿命的依次为切削深度、进给量、切削速度。这是切削技术的硬性要求，我们就要合理设定。

（2）注重教育与实践相结合。现阶段我国高等教育机械专业学生缺少动手实践能力，理论知识占多数，实际操作很窘态，教育与实践的脱离，是我国创新能力缺少的一方面，合理搭配学生教育实践相结合，为国家培养人才，跟的上时代的步伐，赶超国外的先进技术，教育指导实践，实践深化教育。我们可以在基地里为学生多上课，平时理论知识很片面，比如液压泵的学习，可以带领学生去基地参观，边学习边亲眼实践，更好地把知识融会贯通，我相信不止是我感觉在学习中缺少与实物的对比，大多数同学应该都会有这样的感慨，懂得神魔是液压泵，什么是零部件间的配合操纵，学习事半功倍。

（3）分析时代发展前景，做好规划。时代换新的今天，与时俱进这一要领深入人心，德国的机械行业发展独占鳌头，东亚的发展更需紧追其后，功能强大的机械产品无限推出，机床更新的速度对于某些中小型企业明显跟不上，有的还在使用已经被淘汰的机床，这样万不能做出先进的产品，有效的部署战略，将机床结构一体化，机床采用合理的运动链，提高机床工作效率，选购合适的机床，企业管理中及时的分析形式，对技术狠抓稳打，深钻考研，让我们不再依靠国外的技术，让我们也拥有自主知识产权，在实践领域中创新，将自主创新能力提高，做自己的产品，不要一味追求高配置高性能，寻求适合自身产品的机床才是最好的，进口的设备很多性能上我们无法超越，但也有我们无需用到的东西，我们就可以想办法省去这一步或者留有空间，这样就在很大程度上节约了资本。

3 小结

机械行业竞争十分激烈，人们的生活对机械产品的依赖程度增大，優胜劣汰，机械加工技术与质量的前进才能更好的生存。我们要摒弃落后的技术，不断学习和创新加工技术，重点考察对精度、能耗影响较大的设备。机械对人类发展至关重要，我们要不断发展自身优点，合理利用我国资源，实现机械生活化，自动化，我们已经实现了让人从直接参与生产转向做机器的领导者的转变，所以要更加努力争取早日实现对机器的终极控制。让中国不再是制造大国，让我们将祖国发扬光大，让我们做世界的翘楚。

参考文献：

[1]周雪峰.机械设计加工中的注意问题分析[J].电子制作，2013（24）.endprint