浅析电厂汽机DEH控制系统故障产生的原因与对策

2017-09-12 02:33代玉新边秀娟王振军
科技创新与应用 2017年26期
关键词:汽机电厂故障

代玉新+边秀娟+王振军

摘 要:目前很多电厂汽机的DEH控制系统在电液系统方面、保护系统方面、锅炉系统方面、油系统方面、伺服系统方面经常发生一些系统故障,影响着电厂的效益,也影响着控制系统的发展。因此文章就以阜新发电有限责任公司为例,通过分析其DEH控制系统故障,提出了相应的解决故障的对策,为电厂汽机的DEH控制系统的应用提供参考。

关键词:电厂;DEH控制系统;汽机;故障

中图分类号:TM62 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)26-0071-02

引言

随着我国科学技术的不断进步,电厂汽机的机组得到了有效的完善,作为汽机机组中应用非常广的DEH控制系统也逐渐的发挥着非常重要的作用。在汽机机组工作中,由于工作时间长容易引起故障,所以需要各种处理对策其。而本文对于电厂汽机EEH控制系统故障产生的原因与对策的研究具有非常现实的意义。

1 DEH控制系统的基本概述

DEH控制系统也称数字电液控制系统,其主要是控制电厂的汽轮机组开关、变速、以及功率等,以此来保证电厂汽机机组的安全运行。其优点就是帮助电厂汽机机组提高自动化水平,减少工作人员的工作强度,提高电厂的经济效益。

2 DEH控制系统故障分析

阜新发电厂始建于1936年,建设规模为2×200MW+2×350MW抽凝汽轮发电机组,装机容量总计1100MW,是我国比较有代表性的发电厂之一。因此本文就以其为例,对其DEH控制系统故障进行分析。

2.1 在电液系统方面

阜新发电有限责任公司DEH控制系统的供电系统,详见图1,从图1中可以看出其主备电源切换时 ,易造成两路电源瞬间并联,冲击系统,造成 DEH系统机柜停电的事故。并且电气不间断电源,使得其电液转换器的卡涩死区会在工作中逐渐的增大,这样就减小了振颤幅值比,也就会导致滑阀严重的被磨损,加大了漏流量,从而容易引发电液转换器出现进出口压力差别很大的问题。

2.2 在保护系统方面

对于DEH控制系统来说,保护系统能够保证其正常运行,因此保护系统也具有非常重要的作用。然而在此次的调查中发现,阜新发电有限责任公司的保护系统中的OPC卡件箱中的设备易出现故障,如人为的误碰、OPC电磁阀信号线接触不良、以及OPC电磁阀未动作而引起的所有的高调门和中调门快速关闭,主汽门不关闭,给DEH控制系统带来损坏,影响其正常运行。

2.3 在锅炉系统方面

在此次的调查中发现,阜新发电有限责任公司的DEH控制系统,其自平衡能力是由无机械液压来调节的,因此整个机组的自评能力不是很高。为了提高机组的转速,需要由工作人员来调整其负荷设定值,但是这种人工的调整方式存在的主要问题就是随机性,而且调整的速度也特别的慢,无法快速的减少锅炉的负荷,时间长了就会让锅炉出现故障。

2.4 在油系统方面

在此次的调查中,在油系统方面,阜新发电有限责任公司的DEH控制的油管路大都安装在汽机上,因此当机组运行过程中,汽机温度就会变高,压力也会变大,受高温高压的影响,油管路和一些元件就会随着温度的上升而加快氧化速度,从而使得DEH系统中的油的酸值随着氧化速度的变化而增大,DEH油酸值指标为0.03mgKOH/g,当酸值超过0.1mgKOH/g时就会出现空气间隔的问题,影响着DEH控制系统的安全运行,更严重的会使得汽机机组出现遮断的现象。例如,当DEH控制系统的油乳化后,遇到危急情况时,经常会出现堵塞泄露孔的现象,使得汽机的速度转的非常快,快到停不下来,以至于到最后会损坏汽机机组。

3 解决DEH控制系统故障的对策

3.1 在电液系统方面

在上文中分析了,电液系统方面经常出现的故障就是电液转换器出现故障,因此为了解决这一现象,本文认为首先要仔细的检查电液转换器的每一个部件,尤其是解体后的电液转换器,其次要及时的检查弹簧,对于一些弹力比较小的弹簧及时的进行更换,同时还要及时的检查滤网,若发现有破损的或者堵塞的滤网要及时的进行更换或清理。而且还要及时的检查滑阀阀杆,若发现有磨损比较严重的也是及时的更换,以此来避免电液转换器出现故障,保证DEH控制系统的安全运行。

3.2 在保护系统方面

在上文中分析了在保护系统中极易发生故障的就是OPC板和MPC测速板,因此为了解决这一问题,本文认为首先要及时的检查OPC板,若发现有问题,要及时的进行更换。因为在保护系统中,OPC板直接控制着OPC的电磁阀,在更换过程中,首先要将板和阀之间的联系进行切断,在认真的对OPC板进行核对和测试,更换结束后也要仔细的检查OPC板是否能够安全的运行,如果能够安全运行在将板和阀进行连接。其次及时的检查MPC测速板,一般情况下汽机机组的转速大于1000r/min时,MPC测速版自身的指示灯就会亮,这代表着汽机机组正常运行,如果发现指示灯不亮,则意味着MPC测速板出现了故障,因此这时就需要及时的进行更换,更换过程中要一次更换MPC测速板,切忌还几块测速板同时进行更换。

3.3 在锅炉系统方面

在上文中我们分析了,在锅炉系统方面经常出现负荷,而使得电力系统出现故障。因此本文认为应该将电网解列信号增加到DEH控制系统中,以此来防止DEH控制系统的超速回路,减少锅炉的负荷,促进汽机机组的安全运行。

3.4 在油系统方面

为了解决油系统油含水过高的现象,本文认为首先应该合理的设计DEH控制系统中每个元件的安装位置,避免让其处在一个高溫高压的环境中,如果有一些元件必须要面对这样的环境,可以采用隔热的方式,应用压缩空气的方法来冷却汽机机组,或者还可以增加通风渠道来降低汽机机组的运行环境,以此来改善高温高压的影响。其次对于正在使用工业水的冷油器,可以采取盐冷却说或者不锈钢钢管焊接两种方法。而且还要适当的提高抗燃油的流动性,避免出现死油区的现象,大概整个汽机机组停止运行后,还要尽量保持DEH控制系统的油循环,以此来降低高温区的油温。最后还可以在DEH控制系统中安装再生装置,利用再生装置中的硅藻土滤芯来降低油的酸度,详见表1,在安装再生装置时一定要掌握好时机,一定要在油酸值达到0.1mgKOH/g时在进行安装,如果发生酸值大于0.5 mgKOH/g时,此时应当注意汽机机组需要更换新油了。

4 结束语

综上所述,DEH控制系统在整个汽机机组中发挥着非常重要的作用,其控制系统的质量直接影响着电厂设备的安全运行,影响着电厂的经济效益。因此必须要保证DEH控制系统不要出现故障,一旦DEH控制系统出现一些故障,不但会影响到汽机机组的安全运行,还会引发一些安全事故。本文认为为了保证整个系统的安全运行,电厂必须要从电液系统方面、油系统方面、锅炉系统方面、伺服系统方面等,积极的探索更完善的方式来保证DEH控制系统的运行,促进汽机机组的安全运行,从而提高电厂的经济效益。

参考文献:

[1]杨亚男.汽轮机DEH控制系统常见故障原因分析及处理措施[J].化工管理,2015(12):145.

[2]崔成川,李进.电厂汽机DEH控制系统故障原因的探讨[J].工程技术:全文版,2016(6):178.

[3]刘立元.电厂汽机DEH控制系统故障原因的探讨[J].大科技,2016(27):178.

[4]陈付印.DEH系统在小型汽轮机上的控制改造[J].科技创新与应用,2017(3):117.endprint

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