精密点检在火电厂设备管理中的应用

张展

摘 要：随着经济不断发展，电厂设备不断增多，精密点检技术作为一种高效管理设备的方法，普遍应用在火力发电厂中。本文首先介绍了精密点检这一新兴技术，接下来重点阐述了精密点检技术在火电厂设备管理中的应用，主要有在设备的日常定期维护保养中的应用、在设备缺陷管理中的应用、设备分类管理以及机组检修中的应用。希望通过相关的研究，可以提高火电厂的设备管理水平。

关键词：精密点检；设备；管理；应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.168

0 前言

设备对于火力发电厂的运行起着至关重要的作用，因此，设备的管理也显得尤为重要，传统的设备管理方法存在很多不足，为了保证设备安全可靠的运行，推出了精密點检工作。精密点检技术可以有效地对设备的运行进行监督和控制，使设备达到最佳运行状态，从而提高电厂的经济效益和工作效率。

1 精密点检技术的概述

1.1 精密点检的定义

精密点检是指利用相应的精密仪器、仪表等对相关设备进行全面的测试、检查，或者利用特殊仪器在设备不解体的情况下，了解设备的振动、温度、超声、绝缘等物理量，然后将所测数据与标准相对比，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。

1.2 精密点检常用的技术手段

常用的技术手段主要有：振动分析诊断技术、超声诊断技术、红外温度检测以及油液检测技术。使用这些手段对设备进行故障诊断，发现并解决问题，依照设备的不同，多种技术手段可以交叉应用，这样可以更多角度全面对设备进行诊断，还可以对各种技术手段进行相互印证[1]。

1.3 精密点检技术的管理要求

精密点检工作对于精密点检人员的专业技术要求较高，需要精密点检人员具备故障诊断分析的能力，同时精密点检人员需不断积累经验，提高精密诊断的水平，才能确保诊断的准确性，才能发挥精密点检在设备管理中的作用。

2 精密点检技术在火电厂设备管理中的应用

2.1 设备的日常定期维护保养中精密点检的应用

火电厂的所有设备都有定期的维护保养计划，特别是转动机械设备。转动机械设备有定期的加油、测振、测温等定期工作。电气设备有定期清扫、检查、红外测温等定期工作。所有设备执行定期工作的目的都是让设备达到一个良好的运行状态，减少设备的故障率。然而在传统的设备定期保养维护工作中依然存在一些问题，精密点检这一技术手段和设备的日常定期保养工作结合起来，就可以减少上述问题的发生。

精密点检工作是在日常巡检的或点检的基础上，利用先进的仪器和技术手段，对设备进行定期测试和诊断分析，依据分析结果评估设备的状态，对于设备状态不佳的设备此时可以提前对设备进行维护和保养，也就是预知维护，从而降低设备的故障率，提高设备的可靠性。

2.2 设备的分类管理中精密点检的应用

对于不同的设备有不同的管理计划，设备主要分为三类：A类是特别重要的设备、B类是比较重要的设备、C类为一般重要的设备。对于精密点检，A类与B类要求进行精密点检，C类无要求。精密点检覆盖范围内的设备，是根据精密点检综合诊断出的设备状态结果，依据设备的状态对设备进行状态等级的分类。依据设备的状态可将设备分为状态良好设备、有轻微缺陷设备、有较严重缺陷设备和有严重缺陷的设备这四类设备。将设备的重要性等级分类和设备状态分类相结合，可以更加合理科学的对设备进行精细化管理。例如对于状态一样的重要性不一样的设备，优先关注或处理A类设备的缺陷；对于同样的A类或B类设备，优先处理状态较差的设备。

2.3 设备的缺陷管理中精密点检的应用

设备缺陷管理主要依靠设备缺陷管理系统来完成，设备运行人员发现设备的缺陷，将其录入到缺陷系统中，然后由检修维护人员对设备缺陷进行处理，处理完成后经运行人员验收合格。合格之后进入系统回填，这个过程是缺陷的闭环管理。当引入精密点检技术后，精密点检人员在缺陷管理系统上看到有精密点检范围内的设备缺陷时，可以会同检修人员一起，先对缺陷设备进行一次综合诊断分析，查找出故障的原因，然后检修人员可以有针对性的对设备缺陷进行处理，结合精密点检的分析后缺陷的处理会更加科学有效率。例如：当出现某火电厂定子冷却水泵振动较大的缺陷时，利用精密点检技术可以对此冷却水泵进行振动频谱分析、超声诊断分析、红外分析等综合分析，查找出振动大的原因是轴承故障引起还是联轴器不对中或是机械松动等，可以在确定缺陷原因后有针对性的处理设备问题，提高工作效率。

2.4 精密点检技术在机组检修期间的应用

2.4.1 修前的准备与策划

机组检修前，在按照规定要求开展检修前的准备工作的基础上，利用精密点检技术，对设备进行一次整体“体检”，依据精密点检的诊断分析结果，全面掌握设备的状态，为明确检修项目提供依据，避免设备的“过维修”和 “欠维修”。

2.4.2 机组检修中的管理

机组检修过程中，精密点检人员对检修前进行诊断测试的设备解体过程进行跟踪，对检修前的故障诊断情况进行验证，不断累积诊断的经验，提高故障诊断的准确性。

2.4.3 机组检修后期的管理

机组检修的后期管理主要是对设备的检修情况进行验收，在依据质量验收标准进行验收外，还可以利用精密点检手段，对检修的设备进行再次的整体诊断分析，评估故障设备在是否在修后达到良好的状态，严把机组修后的质量验收关。

3 结束语

精密点检技术已经广泛应用于我国的火力发电厂设备中，综上所述，精密点检技术可以优化电厂设备的管理方法。精密点检可以及时发现设备故障并维护检修，保证设备以最佳状态运行。很大的程度上避免了紧急抢修事件发生，有效地延长了设备的使用期限，减少了设备的维护费用，提高了火力发电厂的管理水平及工作效率。

参考文献：

[1]徐春.点检定修在火电厂设备管理中的应用研究[J].东北电力技术，2014（08）：41-44.

[2]柯愈龙，陈光，吴峥峰，贺军.火力发电厂设备精密点检体系及其应用[J].华电技术，2015（05）：21-23+77-78.endprint