4号机组7号风闸释放不到位原因分析与处理

2017-12-28 07:46孙永
水电站机电技术 2017年12期
关键词:行程开关缸体压缩空气

孙永

(国网新源控股有限公司潘家口蓄能电厂,河北唐山064309)

4号机组7号风闸释放不到位原因分析与处理

孙永

(国网新源控股有限公司潘家口蓄能电厂,河北唐山064309)

自2014年起,每次对4号机组风闸进行检查时都会发现7号风闸活塞杆与备母发生相对运动。风闸释放时,与行程开关接触不良,释放信号无法反馈至监控,机组自动走停机流程,影响机组安全稳定运行,并且增加了对风闸检查维护的工作量。对7号风闸释放不到位的原因进行了查找和分析,主要原因为风闸密封圈磨损严重。作者从多个角度进行分析,最终找出问题根源,并将问题解决。

4号机组;7号风闸;释放不到位;风闸密封圈;磨损严重

1 问题简介

自2014年起,每次对4号机组风闸进行检查时都会发现7号风闸活塞杆与备母发生相对运动,风闸释放时,与行程开关接触不良,释放信号无法反馈至监控,机组自动走停机流程,影响机组安全稳定运行,并且增加了对风闸检查维护的工作量。

2 工作原理说明

风闸机械结构如图1。

A(托板)、D(备母)、E(活塞杆)在工作过程中整体上下移动,风闸顶起时,依靠压缩空气进入C腔,A、E、D整体向上移动,因弹簧下端备死,弹簧压缩储存能量;风闸释放时,停止供压缩空气,依靠弹簧的恢复力以及A、D、E整体自重,风闸下落,压住B(行程开关),风闸释放信号反馈至监控。机组检修调整推力受力时,压力油从进气管路注入到C腔顶转子。

3 存在问题

(1)风闸备母D向下移动,导致风闸释放不到位;

(2)风闸释放时依靠压缩弹簧恢复力以及活塞杆等的自重完成,弹簧长时间运行老化恢复力减弱,导致风闸释放不到位;

(3)风闸缸体内存在机组检修调整推力受力时残留的透平油,透平油未能够彻底排出,在缸体内部形成油泥,造成活塞杆动作缓慢,导致风闸释放不到位;

图1 风闸机械结构图

(4)风闸压缩空气含有水分,使缸体内部锈蚀,造成活塞杆动作缓慢,导致风闸释放不到位;

(5)风闸内部密封圈存在磨损,活塞杆与缸壁之间的摩擦力减小,风闸顶起的过程中,压缩空气带动活塞杆旋转,活塞杆与备母相对运动,导致风闸释放不到位。

4 问题分析

(1)自2015年,增加了对风闸几个行程值测量次数,具体数据如表1。对测量数据分析发现,近一个月的时间内Δh1(见图1)增加了2 mm,备母发生位移的原因成为首先查明的问题。每次行程开关处于临界状态时,风闸释放后Δh2数值小于18 mm,此时风闸释放无法压实行程开关,导致风闸释放不到位,但是在实际情况中锁母被连杆锁死无法转动(见图1),排除了锁母本身的问题。

表1 风闸行程数据统计表

(2)根据风闸结构和现场实际条件,测量4号机组8个风闸两侧弹簧都有不低于10 mm的预留压缩量。为了保证调整时风闸两侧弹簧的受力一致,在两侧弹簧下端部分别加上一个5 mm的钢制垫圈垫,弹簧备母的位置保持不动。根据胡克定律,即F=KX。其中F为弹簧的回复力,单位为N;X为弹簧压缩量或者拉伸量,单位为m;K为弹簧的劲度系数。可以计算出调整后,风闸单侧增加的回复力为0.005 K,两侧增加的回复力之和为△F=0.01 K。这样一来,增加弹簧压缩量,风闸释放时,在两侧弹簧的作用力下可以更好地下落,因此排除了风闸弹簧本身的问题。

(3)机组每次进行推力受力测量时均要向C腔注入压力透平油,虽然每次都在排油,但是风闸缸体内残留的透平油未能够彻底排出,在缸体内部形成油泥,活塞动作缓慢,导致风闸释放不到位,因不具备检查条件,采取定期对风闸进行排油的临时措施,具体情况见表2。

表2 风闸排油统计表

总上所述,此原因无法排除。

(4)风闸压缩空气含有水分,使缸体内部锈蚀,活塞杆运动时与缸壁发生摩擦,动作缓慢,导致风闸释放不到位,因不具备检查条件,每天对风闸压缩空气进行排污处理,每次排污都存在少量的水分。综上所述,此原因无法排除。

(5)风闸内部密封圈磨损严重,活塞杆与缸壁之间的摩擦力减小,风闸顶起的过程中,压缩空气带动活塞杆旋转,导致风闸释放不到位,因不具备检查条件,此原因无法排除。

5 问题处理

2017年结合4号机组扩大性C级检修,将7号风闸吊出机坑,风闸解体后抽出活塞杆,对缸体缸壁进行检查未发现锈蚀现象,缸体内底部残留少量透平油,但是并未形成油泥。因此问题(3)、问题(4)可以排除。测量缸体内径为250.50 mm,对旧密封圈外径进行测量,尺寸为250.00 mm,对新的密封圈进行测量,尺寸为251.50 mm,磨损量达到1.5 mm,将旧密封放入缸体内上、下移动几乎无摩擦力。更换新的密封,将风闸零部件回装,进行压力试验,具体数据见表3。

表3 风闸压力试验数据统计表

通过试验数据可知,新的密封圈密封良好,在1.25倍工作压力下,30 min内无泄压的要求。将整个风闸回装至机坑,进行风闸试验,动作正常。为了确保机组安全稳定运行,虽风闸处理完毕,但是近期还是要对7号风闸重点关注检查直至运行稳定。

6 结束语

本文从问题发现到问题解决进行了详细地分析研究,对可能存在的问题逐一排查,暂时不能处理的问题,制定了临时措施,最终找到问题的原因将问题处理,确保机组能够安全稳定运行,希望通过本文给存在相似问题的水电厂提供一个解决问题的方向。

[1]GB/T 8546—2003水轮发电机组安装技术规范[S].北京:水利电力出版社,2003.

[2]张诚,陈国庆.水轮发电机组检修[M].北京:中国电力出版社,2011.

TV738

B

1672-5387(2017)12-0044-02

10.13599/j.cnki.11-5130.2017.12.017

2017-11-01

孙永(1987-),男,助理工程师,从事水轮发电机组机械部分检修及水泵水轮机轴线调整等工作。

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