仓泵进料阀平衡阀内漏判断及预测

2018-01-02 08:40缑绍飞
设备管理与维修 2017年5期
关键词:输灰平衡阀灰斗

缑绍飞

(大唐林州热电有限责任公司,河南安阳 456561)

仓泵进料阀平衡阀内漏判断及预测

缑绍飞

(大唐林州热电有限责任公司,河南安阳 456561)

针对正压浓相输灰系统仓泵的进料阀、平衡阀内漏现象不能及时发现的问题,提出内漏的预判思路和方法,企业可以提前采取相应措施,减少故障处理时间,提高效率。

气力输灰系统;仓泵;进料阀;平衡阀;内漏;预测

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.35

1 正压浓相气力输灰系统及工作过程

某电厂除尘采用电袋复合除尘器。其中,1级电除尘,2级布袋除尘,每台炉配2台除尘器,2台除尘器共24个灰斗,除尘器灰量为55 t/h,输灰系统设计出力88 t/h。每个除尘器灰斗下各设置1台下引式仓泵(图1),每4台(电场)或8台(袋场)仓泵及对应灰斗为1组,共用1根吹扫气源,1个单元进气阀。

图1 仓泵结构示意图

仓泵属于Ⅱ类压力容器,上端分别为手动插板阀、气动进料阀,内部安装有流化喷嘴,顶部安装有加压阀,顶部与灰斗之间装有平衡管,平衡阀为气动阀门,每组仓泵的进口和出口分别有进气阀和混灰器。仓泵为间歇式自动循环运行,每个输送过程可分为3个阶段。

(1)进料阶段。进料阀、平衡阀开启,进气阀、混灰阀关闭,灰斗内的灰在气化风气化后靠重力流入仓泵,达到设定下料时间或者仓泵高料位后,进气阀、平衡阀关闭。

(2)流化输送阶段。混灰阀、进气阀开启,在仓泵内,随着加压流化,灰气混合物不断进入双套管输送管道,再经过混灰器的混合,管道内被灰气混合物充满,混灰阀前压力不断升高,仓泵内的灰被源源不断输送到灰库:首先1#仓泵内的灰尘被吹空,然后2#仓泵的灰尘被吹空,逆输送方向以此类推。当仓泵内的灰尘全部进入混灰器管道或者管道沿线全部被灰气混合物充满时,压力达到最高。

(3)输送清扫阶段。随着管道内灰气减少,混灰阀前压力逐渐降低,当压力低至某一值时,管道内只有空气在流动,认为吹灰结束,自动关闭混灰阀、进气阀。一个输送周期完成后,自动进入下一个输送周期。

2 常见内漏现象及判断

2.1 进料阀内漏判断

当吹灰时间大大超过正常吹灰时间,而吹灰工作仍未自动结束时,首先检查各阀门状态及压缩空气系统等有无明显异常,可通过3种方法进一步判断。

(1)按照仓泵吹空顺序用手锤检查仓泵内灰量的大小,正常情况下仓泵会按吹空顺序依次吹空,如果未按顺序进行吹空,提前出现吹空现象的仓泵进料阀则极有可能出现了内漏。该故障往往还伴随着可以吹灰但仓泵或灰斗出现高料位的现象。

(2)用内漏趋势预测方法进行判断,如果发现某一进料阀有内漏趋势,则重点关注该阀门。

(3)上述2种方法确定内漏重点阀门后,关闭仓泵手动插板阀,检查吹灰程序是否正常进行。如果可以正常吹灰,则确认该进料阀内漏,否则可能存在其他问题。

3种方法可以单独使用,但同时使用时内漏判断的准确性更高,还可以减少更换阀门的工作量及由于误判断造成故障处理不及时的问题。

2.2 平衡阀内漏判断

平衡阀内漏的现象与进料阀内漏基本一致,但判断其是否内漏最好在进料阀无明显异常的情况下进行,因为进料阀内漏往往伴随着平衡管的温度异常。进料阀内漏消除后,平衡阀故障主要用内漏趋势预测和同组仓泵至灰斗平衡管温度偏差的方法判断。但是应该注意,由于检修或者其他原因导致的灰斗长时间停止输灰、灰斗内灰位覆盖住平衡管入口的现象,吹灰程序仍可进行,平衡管、下料管温度无明显偏高,而灰斗高料位长时间无法消除,此时需敲打下料管、平衡管。如果发现下料管内无明显存灰而平衡管内充满灰,基本可以判断平衡管堵塞造成灰斗下灰不畅。

平衡管堵塞时,可以就地敲打下料管输灰降低灰库,不过此法往往效果不明显,这时可以采用“反吹”法。反吹法一般是关闭出料阀或者在输送方向出现高料位灰斗之后的仓泵进行装灰,然后打开平衡阀、进气阀,此时灰斗内平衡管入口基本可以吹空,反复几次后,触摸平衡管感觉有气流通过即表示已吹通,然后检查下料管内是否下灰正常。如果平衡管疏通后仍无法正常下灰,也可以用此法对下料管反吹,下灰基本可以恢复正常。

反吹法对于由于气化板故障造成的灰斗下灰口“搭桥”也很有效。但反吹法仅限于电袋复合除尘器,用于纯电场除尘时可能造成烟尘排放超标,应慎用。

3 内漏趋势预测

在巡视检查过程中,用手持式测温仪测量下料管同一高度和反射率位置的温度(条件不允许时可以用手摸下料管温度)。如果下料管与灰斗内温度偏差较小,或者在同一组灰斗中某一管道温度异常偏高,均可以判断该进料阀有内漏趋势,需重点关注。在进行温度对比时要注意3点。

(1)下料管的温度与灰斗内温度偏差的大小与环境温度、输灰量、输灰频次有关。环境温度越低、输灰量越少、输灰频次越低,则温度偏差越大,反之越小。如无法准确判断,则需对比同一组灰斗内其他下料管温度进一步判断。

(2)确认阀门的型式和新旧程度是否一致。如果一致则同组仓泵下料管温度对比可行,否则要区别对待,根据长期测量结果进行综合判断。例如:气动旋转进料陶瓷阀一般较气动旋转进料合金阀的密封性低,下料管温度经常偏高,但吹灰正常,不能判断为进料阀内漏。随着阀门的长期磨损、输灰量的不同,一些阀门的密封性会有所下降,但不宜马上更换,一般需结合下料管与灰斗内温度偏差、同一组灰斗下料管温度偏差均超过正常范围进行综合判断。正常范围需要根据经验、考虑多种因素进行判断,如林州热电有限责任公司电场,2个温度偏差中如果有1个超过20℃,则此进料阀一般会在短期内出现内漏。

(3)灰斗内灰量对下料管与灰斗内温度偏差、同一组灰斗中管道温度偏差也有一定影响。灰斗上部电场或袋场对灰尘的捕捉量不同,一般同一组灰斗上部电场或袋场的结构型式相同,对灰尘的捕捉量基本相同,所以温度偏差的对比结果一般只对同一组仓泵进料阀有效。结构型式不同时,同一组灰斗中某电场出现故障,则其对应的下料管温度偏低。不同灰斗对应的滤袋新旧程度不同(喷吹周期相同),则新滤袋透气量大,捕捉灰尘多,灰斗灰量偏大,下料管温度偏高。不在同一台除尘器内的滤袋,由于运行工况存在差异,滤袋的板结情况、透气性也会发生变化,所以袋场下料管温度的对比结果一般只对同一组灰斗同一台除尘器的进料阀有效。

平衡阀的内漏趋势预测与进料阀基本一致,但测温点位于平衡阀至灰斗之间的平衡管上,温度偏差大小需根据经验进行综合判断。

4 结论

输灰系统的阀门较多,故障种类繁杂,如不能及时处理,可能造成除尘器灰斗大量积灰,甚至出现除尘器过载坍塌。结合输送原理,针对输灰系统仓泵进料阀、平衡阀的内漏问题提出简单的故障判断和预测方法,现场验证均有效。

TM623.92

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〔编辑 吴建卿〕

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