产品革新青岛宏大：新品产业化生产创新高

产品革新青岛宏大：新品产业化生产创新高

2016年对于青岛宏大纺织机械有限责任公司而言可谓创新不断的一年，该公司JWF1211型梳棉机荣获了2016年“纺织之光”科技进步二等奖，作为青岛宏大自主研发的新一代高产梳棉机，具有完全自主知识产权，性能达到了国际先进水平。与此同时，青岛宏大获得2015年“纺织之光”科技进步奖二等奖的托盘式自动络筒机项目被立项为有效期为三年的“纺织之光”2016年度纺织行业新技术（成果）推广项目。

近些年来，青岛宏大的新型梳棉机和新型自动络筒机开发推动了企业的技术创新步伐，两大机型均形成系列化产品，提高了市场占有率，其中自动络筒机成为国内唯一品牌产品，使青岛宏大跻身于世界先进自动络筒机行列，提升了国家自动络筒机的国际地位。梳棉机则形成拥有1米、1.28米、1.5米幅宽的中高端产品系列，能满足用户不同的纺纱需求。青岛宏大产品技术的不断提升，为振兴装备制造业，促进纺织装备产业升级起到了积极的推动作用。

力克中国：品牌与制造协同取悦服装消费者的关键一步

为了提高消费者满意度，品牌商正加强与供应链上各个生产伙伴的合作。而消费者满意度比以往任何时候都更多地取决于品牌商和零售商及其生产合作伙伴之间沟通的质量与顺畅度。

当品牌商、零售商与制造商使用不同的技术，甚至是同一技术的不同版本时，当信息每次从一方传递至另一方时，丢失的概率会不断增大。想要避免其中误差，就即必须实现双方技术、数据与流程的高度同步，才能够保障双方长期、可持续的合作关系，从而实现更加高效和更具盈利的合作。力克中国全新的ModarisV8解决方案，专为解决时装产品开发过程中的共同协作问题而生。凭借先进的文件交换架构，ModarisV8确保关键数据即使在复杂的供应链中也能顺畅交流。

金纬化纤机械：匠心铸精品

在2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展会上，金纬化纤机械收获了很多有价值的市场需求信息，也更加体会到：唯有差别化与专业化才是化纤设备的真正发展动力。企业每年都要推出针对市场需求的新产品或者对于已有装备技术的改进方案，着眼于节能、减排、降耗。

如企业拳头产品A1680-16头，A1800-12头卷绕机，在相同条件下，其产能就较同类产品高50%~100%。 一台设备的自动化程度越高，就越能说明精细化程度，甚至可以说会成为一种“工艺品”。而用做“工艺品”的态度做产品则是上海金纬化纤企业运营的重要理念，未来，上海金纬化纤将继续保持当前的运营理念，持续加大技术研发投入，切实提高产品品质，用过硬的产品提升企业的市场竞争力。

同和：三产品通过鉴定 力推纺纱智能化

同和公司“TH598J新型集聚纺细纱机、THC2015型外置式全自动粗纱机以及粗细联智能纺纱生产线”三项目通过科技成果鉴定会。专家组认为，三个项目成果自主创新性强，主要技术性能指标达到国际先进水平，可以取代进口。目前行业在大力推广的六条智能生产线，纺纱智能生产线就包含其中。王树田表示，同和作为纺纱领域的后起之秀，在做主机之前，企业的专件产品技术已经取得了全球领先的行业地位，而此次企业通过鉴定的三款产品技术对于当前的行业转型升级具有重要的意义。

立达Q10：纱疵“终结者”

立达凭借多年来在短纤加工领域深厚的积累和沉淀，目前已有超过100万只传感器配备在立达的转杯纺纱机器上，也正是得益于这种长期的技术沉淀和经验积累。

立达 Q10A的诞生宣告了当前难以分辨纱疵的“通病”的状况就此终结，其独特优异的性能将为棉纺企业提供更佳的测量精度和可靠性，创造新的价值。与现有的其他传感器相比，Q10A的主要不同和决定性优势在于其测量区域由1024个光敏元件组成。每个元件都以数字形式，提供光线强度及其位置的信息。因此清纱器Q10A始终处于区分纱线和尘杂的位置。相比之下，其他清纱器仅提供接收到的光线数量信息。而这种区分的可能性确保了可靠地检测原本难以分辨的纱疵。

邯郸宏大：从单机到工程，15年成就蜕变

创新是企业发展的源泉和动力。近年来，邯郸宏大在差别化、特种纤维设备的研发创新上可谓遍地开花。他们研发并实现产业化的装备包括粘胶连续长丝纺丝机设备的升级，进行设备结构创新，呈现高速纺、大卷装等的特点。同时，大丝饼半连续纺产品技术也已经设计完成，设备表现出色。目前邯郸宏大已将研发、市场、关键零件加工、总装这四大块作为企业运营的核心。未来企业将围绕“整顿、创新、提升”这六个字布局企业发展。对于客户最为关注的产品的质量和可靠性，邯郸宏大将下更大的力气，计划在5年内有更加明显的提升。

郑纺机：工匠苏醒 重器崛起

今年郑纺机从精益设计、优化制造工艺、购置关键设备、培育大工匠等多方面采取措施，实践精益制造的理念。如精益设计上，郑纺机正在启动新的产品数据管理平台——PLM系统，推广模块化、参数化、标准化的设计理念。郑纺机一直致力于非织造布成套设备的研发，产品涵盖了水刺、针刺、热风复合等非织造布生产工艺。尤其是水刺生产线产量、产品质量、可靠性及自动化水平等方面的综合技术水平与国际先进水平相当，与国内其他企业产品明显拉开档次，在一些细分市场如水刺PU、PVC基布、纯棉水刺布等方面处于国际领先水平。

滨田凸轮：谁为更好“买单”？

十余月，滨田凸轮1100~1200转/分的平稳运转速度已经“俘获”了台湾客户的信任，也证明了滨田凸轮可以做到更好，但做到更好增加的成本谁来认领？如今的凸轮行业，大部分客户需求都在700转/分左右，1000转/分以上的很少，所以即便设备厂做得出来也很少有人买账。一个凸轮品种就有十余种开口方式，很多“新技能”都应储备起来，各种复合凸轮，各种更高循环数的凸轮滨田都想尽办法研究出来，即使做出来立即用不上赚不到钱也要进行储备，为喷气织机凸轮开口储备更多，当市场当主机厂需要时随时可以提供，时刻走在需求的前列。

久知电机：为用户提供“零故障”产品

久知电机的产品价位普遍高于同行近30%，这让有改造需求的企业减慢了改造的进度。但久知电机并不急于赚快钱，他们始终坚信用稳定的技术赢市场，事实也证明了这种理念是正确的，迎来了遍地开花的2017年。

每当客户感觉价格偏高时，久知总经理孙振元就会为他们算一笔账，一台电机只要几千块，如果质量稳定没有故障，生产出来的产品就好，没有瑕疵，这个投入产出比就大。使用久知电机一年可以节省多少电费，就相当于帮客户赚了多少利润。把这个帐给用户算清楚，企业在技改时更多的考虑将会在使用产品之后得到的利润回报，而不是先考虑产品价格本身了。结果，这么算了以后，效果是很明显的。

市场布局青岛纺机：非织造布设备市场显身手

近年来，纯棉水刺无纺布的需求不断增长，青岛纺机积极把握市场机遇，发挥自身在梳理设备领域多年的技术积累和研发优势，设计生产了适用于纯棉水刺无纺布生产线的1.5米宽幅梳棉机等产品，为无纺布生产线的配置提供了更多的优秀解决方案。

无论市场如何变化，青岛纺机都始终将产品质量放在首位。正如该公司总经理赵传祥所言，青岛纺机与产业用纺织品领域的客户如今身处一个良好的发展环境下，我们要让客户把握住机会，要能因为用了我们的设备赚到钱，设备质量就一定要过硬，这是保障一切的前提。

汇川技术：什么样的电控在纺织业最得宠？

纺织品的材料和创意也迅速发生着变化，各种花式纺纱工艺和各种新型面料层出不穷。这时，纺织终端需要一个懂生产工艺的团队为其提供可以满足新生产工艺要求的设备，主机厂家需要一个懂设备工艺的团队为他解决新生产工艺所带来的更高设备工艺指标问题。行业内普遍需要高度集成化、高度一体化、高度“傻瓜化”的电控系统解决方案，因此以驱动控制技术为载体，以全流程生产工艺为核心，两者高度融合的系统解决方案将会是未来最具竞争力的产品方案。“将以最优性价比的综合解决方案引领行业的变革”，这是汇川技术纺织研发部所要承担的使命。

无锡宏源：创新服务 赢得市场

这几年的无锡宏源一直在困境中潜心研究，积极探索，不断推进企业的技术创新和管理创新，通过科学的定编定岗加速企业内部结构的调整，让企业的工作效率更高，人员更加精良，并积极完善激励机制激发企业员工的工作热情。无锡宏源深知适时推进定制化服务才能赢得更多客户青睐。据了解，包括苏州龙杰、吴江力佳的涤纶海岛丝等特殊机型、浙江亚星的锦纶包覆一体机，以及福建新华源的160锭粗纱机，印尼KAHATEX 160锭粗纱机等项目在内，都是企业在这一运营模式下赢得的市场机会。

中联博创：向上走 对接高端资源

中联博创一直专注于更好的为纺织服装行业提供智能化配套服务，产品涵盖了整个纺织产业链的相关管理软件。多年的发展，让该公司董事长苏水滩了解到装备制造企业大都是处于良性发展状态下，未来发展前景乐观。这么多年下来，在泉州看到不少服装类终端品牌说倒就倒，有资金问题也有环境的问题，直接导致了企业财务受到影响。所以，中联博创决定继续向产业链上游延伸，寻找更加良性发展的设备企业来配套，建立协同发展的合作关系。苏水滩始终认为管理软件是未来趋势，目前整个纺织行业发展进入到了新的阶段，必需升级，用新的管理模式来推动相关配套企业的良性发展，其中人工本身是最大的问题，中联博创的智能化解决方案正好契合了当下产业发展的趋势。”

卓郎：提供更卓越经济的解决方案

有针对性地围绕市场需求推荐最适应的先进装备，是卓郎从2007年就践行的理念。目前卓郎纺机在苍南地区已和天成、兴纬、荣华、益丰等当地龙头企业建立了长期密切的合作，共同促进了当地纺织业的迅速发展。近年来，卓郎的清梳联产品取得了长足的发展，已占据了再生纤维市场的领导地位，成为了苍南客户的首选。目前已有100多条清梳联线，近千台梳棉机在为苍南客户服务。针对当前纺织行业加快循环发展的前景，卓郎推出了再生纤维可持续生产解决方案，全力支持经济循环计划，希望为苍南的纺织业发展，共同谱写再生纤维循环绿色经济的新篇章。