浅谈大体积混凝土施工中温度裂缝的控制

邓素琼

(四川齐盛建筑工程有限责任公司, 四川成都 610000)

浅谈大体积混凝土施工中温度裂缝的控制

邓素琼

(四川齐盛建筑工程有限责任公司, 四川成都 610000)

大体积混凝土施工质量的好坏直接影响建筑的使用安全以及使用寿命。在大体积混凝土施工中由于受到水泥水化热以及混凝土内外温度差的影响，混凝土出现温度裂缝的问题尤为突出，文章针对工程实例进行分析并提出了控制混凝土温度裂缝的对策，仅供同行参考。

大体积混凝土； 施工； 温度裂缝； 控制

在大体积混凝土施工中受其体积大的影响，极易受到水泥水化热以及水泥收缩引起的体积变化等影响而产生裂缝，这不仅降低了构件的承载力，还严重影响到了建筑整体结构的安全性以及使用寿命。因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中温度裂缝的产生，确保建筑的施工质量，是一个值得建筑施工管理人员思考与研究的问题。

1 工程概况

成都某医院住院综合楼主体结构为地下2层，地上14层，地面以上高度为60.9 m，部分裙房高度为23.7 m，总建筑面积为39 200 m2，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年，结构形式为框架-剪力墙结构。该工程基础设计为筏板+独立基础+抗水板结构形式。主楼筏板基础厚1 200 mm，裙房为700 mm厚的抗水板；本文特别阐述用于放射检测的直线加速器设备用房的大体积混凝土的温度裂缝的控制。该设备用房位于裙楼部分的地下2层，混凝土为C40P8抗渗混凝土。设计平面示意见图1，顶板厚1.65 m和3.00 m，顶板平面示意见图2；板底距地面4.3 m。其中一边临基坑坑壁的墙体厚度为0.80 m，其余三面墙体厚度分别为1.50 m、1.450 m、0.90 m，局部2.90 m和3.30 m厚，分别见图3A-A剖面图和图4B-B剖面图。

图1 直线加速器房间平面示意

图2 直线加速器房间顶板示意

图3 A-A剖面图

图4 B-B剖面图

2 加强混凝土裂缝的控制

2.1 合理选用施工原材料，有效减少水泥水化热

2.1.1 水泥的要求

在现场施工中我们要求商混站对水泥要求特别严格，要求选择具备良好抗裂性、强度、水化热低的矿渣水泥。提醒商混站注意哪种水泥的水化热较低，容易在施工中析水，导致该设备房建筑工程质量的降低。所以在使用矿渣水泥时，商混站需要加入一些粉煤灰或者减水剂。

2.1.2 骨料的选择

骨料分为粗细两类：细骨料指的是细度模数2.79、粒0.381 mm的中砂；粗骨料一般指的是5～40 mm粒径的碎石。在施工过程中要求商混站应尽可能选用粒径大且性能良好的粗骨料，并向其中掺入粉煤灰或适量的减水剂、缓凝剂，用以减少混凝土的水灰比，减少水泥的用量，从而减少水泥的水化热，在混凝土浇筑过程中对商混站的原材料进行现场抽查，骨料均符合要求。

2.1.3 施工中混凝土搅拌水温控制

由于该设备用房施工季节为初春，白天温度在15℃左右，为有效降低水泥水化热故对混凝土搅拌水温进行了合理控制，实测水温控制在10℃左右。提醒商混站由于该混凝土必须连续浇筑，夜间当气温降到0℃以下时，搅拌的水温应控制在30℃～40℃之间。

2.1.4 施工中混凝土出罐温度的控制

施工现场在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温(要求出罐温度小于30℃)，对于不符合要求的混凝土严禁入模。

3 施工工艺上的控制

(1)浇筑方法：由于该设备房混凝土量约1 500 m3，厚度大且不均，必须分层浇筑。采用两根混凝土泵送浇筑，由专人负责指挥调度，严格控制上下层混凝土覆盖间隔时间，确保在下层混凝土初凝前覆盖新混凝土，避免出现施工冷缝。

(2)振捣：现场派4名混凝土振捣熟练工人采用φ50插入式振捣器，分两班进行。振捣从下部开始，以确保下部混凝土密实。各振捣点的间距按不大于1.5的振捣器作用半径400 mm控制。振捣器的端部须插入下层混凝土10～15 cm，以保证层间结合良好。振捣时间控制以混凝土表面不再出现气泡和显著下降为止。

(3)表面处理：当混凝土浇筑到设计标高后，派两名熟练工人在混凝土初凝前及时收水找平，滚筒滚压，赶走多余浮浆，用木抹压实，在混凝土初凝后终凝前进行最后抹光，确保表面密实平整。

(4)养护方法：先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，加盖一层湿草袋进行保湿养护。然后在顶板周边砌筑3匹实心砖，待砌筑砂浆有强度后放水进行蓄水养护，蓄水深度150 mm。墙体混凝土浇筑完毕后，模板不要拆除，采用在模板上挂湿麻袋的方法保湿养护。对于加速器内部墙体，由于架体较密，人员不能进入，采取在门口做挡边，房间内放水，保持室内有20～30 mm深的水，保证室内空气的湿度，并派专人养护，养护时间不少于14 d。

4 混凝土温度的监测

为了防止加速器射线外泄，建筑物的墙、板上不能留孔洞，所以采用电子测温法进行温度监测，在绑扎钢筋骨架时由专业公司根据要求进行预埋监测点位。此次电子测温由专业科技公司负责进行，测温仪为JDC-2型建筑电子测温仪。项目部也安排人员跟进混凝土的温度控制和测温工作，严格按照专项施工方案要求安排专人养护和记录。设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档，记录混凝土温度的同时记录好内外温度，混凝土表面与内部温度差不能超过25℃。及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整混凝土养护时间及次数。要求混凝土浇注结束后3 d内应每2 h测一次；混凝土浇注结束后4～15 d期间每4 h测一次；当混凝土浇注结束16 d后每天测1次。当内外温差小15℃时 ，停止测温工作。监测报表每周交建设方、监理一份；如温度差超标，则及时将测温结果和应对预案补送一份给建设方和监理。

5 结束语

综上所述，该直线加速器控制室在浇筑完混凝土3个月后，经专业机构仪器检测质量符合设计要求。从该工程实例说明：控制大体积混凝土温度裂缝的出现需要我们加强施工过程的控制，改良其施工原材料的成分，最大限度地降低水化热作用。做好混凝土施工的保湿保温工作，保持内外稳定的温度差异，能有效抑制混凝土裂缝的产生，保证大体积混凝土施工的质量。保障我国建设工程的施工质量，促进建筑行业的健康、稳定的发展。

[定稿日期]2016-10-26

邓素琼(1964～)，女，大学本科，工程师，从事建筑管理工作。

TU712.4

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