木粉尘燃爆防控措施

文/昆山工统环保科技有限公司 张向峰

2010年以来，我国发生了几起特大粉尘爆炸事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。其中木粉尘爆炸事故也是我国发生率比较高的粉尘爆炸种类。

2010年以来，我国相继发生了几起特大粉尘爆炸事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。

据东北大学工业爆炸及防护研究所不完全统计：2005-2015年，我国共发生粉尘爆炸事故72起，死亡262人，受伤634人。发生粉尘爆炸事故的主要行业为：金属加工（铝镁制品打磨与抛光）、木材加工、化工（包括硅、硫磺）、食品与饲料、金属制粉等。主要粉尘为：金属、木材、食品、硅粉、化学品、煤粉等。

随着除尘系统普及，除尘系统粉尘爆炸事故也呈上升趋势，多数公众、相关企业、从业人员对粉尘爆炸原理及危害性的认知缺失，防范意识和措施薄弱，也是近些年来发生了多起重大的粉尘爆炸事故的原因之一。粉尘爆炸事故的教训深刻，如何通过技术方案做好粉尘爆炸风险防护？防爆型除尘方案是涉爆粉尘企业的最佳选择。

木粉尘事故

木材加工行业的涉爆粉尘是指工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其他纤维质材料的粉尘。具体说来，在各类木材加工厂中可能有多达几十台不同类型和不同规格的木材加工机床，这些木工机床在加工木材过程中，会产生大量的形状各异的木材碎料，这些木材碎料一般为刨花、碎木片、锯屑、木纤维和木粉等。

木屑和粉尘都是可燃的，但会引起爆炸的是细微的粉尘。粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作业时会产生大量细微粉尘，如果清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓度超过爆炸极限，遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。

据数据统计，我国2005-2015年间发生的粉尘爆炸事故中，木粉尘爆炸事故是发生率较高的粉尘爆炸种类之一。

较大危险因素

木材加工企业粉尘燃爆的重点防控部位主要是吸尘管道、粉尘运输系统、除尘器、料仓、热压机粉尘散发处、运输机装卸料扬尘处、车间墙体与屋架和机床表面粉尘沉积处。

粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏，严重危及周边建筑和人员，造成重大伤亡。

木粉尘防爆措施

防控木粉尘燃爆、降低粉尘燃爆意外事故的危害程度，主要有以下措施。

预防措施

第一，粉尘作业场所与其他建筑物保持安全距离。

第二，生产设备，除尘设备、吸尘管道，采取防静电措施，粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，采取防静电接地。

第三，使用防爆电气设备。

干式防爆除尘系统管道

木材加工厂

第四，设备设有泄爆、阻爆、隔爆装置。在除尘器、粉尘料仓、吸尘管路系统中设置火花探测与灭火系统，并与生产设备进行联锁。

第五，有效减控局部空间的粉尘浓度。在料仓落料口、刮板或斗式运输机装料与卸料处与封闭的壳体、封闭式带式运输机的壳体、热压机闭合排气、车间内局部空间等有粉尘飞扬与散发处，设置局部集尘吸尘罩，以降低局部空间和无约束自由空间的粉尘浓度。

第六，防止机械类摩擦等产生的火花。避免散碎物料中混入磁性杂物，在运输机的物料流上方设置电磁除铁器或电磁辊筒等。

第七，对作业现场沉积粉尘进行及时、全面、规范清理。作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素，在清扫粉尘时，应采取能避免粉尘二次飞扬的清除方式，尤其是对粉尘沉积较厚的区域，应采用负压方式吸集，严禁使用压缩空气吹扫，同时应采取抑尘措施。

防控管理措施

第一，开展企业的安全生产状况的自我审核评估与排查等专项工作，找准存在的安全隐患和管理的盲点与弱项。在全厂区范围内，重点围绕涉及粉尘悬浮或飞扬的场所、装置或局部空间，尤其是除尘吸尘管道系统与除尘器内混合浓度和运输机装卸载扬尘、热压机的粉尘散发处、家具木制品油漆打磨工作区域等，摸清粉尘云的浓度，找出所有引起粉尘燃爆的诱发因子，为有针对性地开展粉尘防爆的技术改造、监督与管理的整改做好准备。

第二，针对安全排查中发现的安全隐患，制定科学合理、有效的防止粉尘燃爆整改措施和技术方案，既要避免“谈爆色变”造成盲目投入，又要“防患于未然”做到安全无盲区。

第三，加强对员工的安全生产与粉尘防爆的宣传与培训。强化全员的粉尘防爆和安全生产的意识，必须对所有员工进行教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。

第四，每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。

第五，每年至少组织2次粉尘防爆应急救援演练。

应急措施

第一，现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。

第二，安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作。

第三，当事故超出企业自救能力时，及时拨打110报警电话和120急救电话。

第四，报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。

粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。