湖南省高职模具专业人才培养模式现状与问题研究

黄立东，周小蓉

（湖南机电职业技术学院，湖南长沙410151）

1 湖南省高职模具专业人才培养模式现状

1.1 以市场需求为导向

湖南省高职模具专业建设基本实现了以市场需求为导向，根据职业教育特色和地方经济发展需求制定人才培养模式。在模具专业课程设计和教学计划安排方面，基本能够做到与行业产业发展要求相结合，并通过市场调研和就业跟踪，对模具专业建设进行不断改进与完善，从而有力地促进了模具专业建设向科学化、先进化的方向发展。

1.2 重视高素质人才培养

湖南省高职模具专业将人才培养目标定位于培养一线高素质技术技能人才，这一目标符合湖南省模具行业发展对模具专业人才的需求[1]。在确定人才培养目标的基础上，模具专业围绕目标积极开发教学环境，组织教学管理活动，改进教学评估模式，使模具专业教学能够体现以能力为本位的人才培养要求，为模具企业一线岗位输送了一大批人才。

1.3 实践教学比重增加

湖南省部分高职模具专业采用工学结合、校企合作的办学模式，适当增加了实践教学在总课时中的比重。在实训实习阶段，由教师带领学生到合作企业进行实习，由企业专家对学生实习过程进行监督指导，使学生积累了一定的实践经验。在实训实习过程中，部分高职院校选用轻巧、价廉的模具材料，让学生自行完成模具设计、二维绘图、三维造型、数控编程、数据加工、模具装配、模具调试等动手操作活动，在培养学生成长为技能型人才方面发挥着积极作用[2]。

1.4 体现以学生为本的办学宗旨

湖南省高职模具专业人才培养模式做到了以学生为主体，面向学生的职业技能和职业素养发展开发设计课程体系，确保了课程体系覆盖到职业知识、技术、技能、素养等各个方面，能够满足高素质人才培养需求。在课程教学中，鼓励教师运用行动导向教学模式，加强与学生的互动交流，引导学生自己动手完成项目任务，从而帮助学生自主建构知识体系，不断积累实践经验，有助于促进学生全面发展。

2 湖南省高职模具专业人才培养模式实施过程中存在的问题

2.1 专业建设缺乏特色

湖南省高职院校的模具专业定位不准确，尽管各大院校在模具专业建设前期都是开展了调研活动，但是调研活动基本都局限于模具企业，重点分析企业对相关岗位的胜任要求，并根据岗位要求建设模具专业及其人才培养模式[3]。这种专业定位过于狭隘，没有考虑到地方经济发展的需求，缺少对相关产业发展动态的调研分析，从而导致模具专业建设缺乏层次性、前瞻性和特色性，未能立足于地方经济和产业发展对模具人才的需求制定科学的人才培养方案。

2.2 教学内容基本相同

湖南省高职院校的模具专业教学内容相似度较高，都以冲模和塑料模基础知识作为重点教学内容，导致各个院校严重缺乏模具专业建设特色，不利于提高模具专业毕业生的就业竞争力。根据我国模具标准体系进行分类，模具共有13个类别，对于不同类别的模具而言，其工艺、结构、技术、设备等要求各有不同，若学生只学习冲模和塑料模的相关知识与技能，则难以满足湖南省经济发展对多样化模具专业人才的需求[4]。此外，部分高职院校的模具专业教学内容较为陈旧，在教学中没有融入最新的加工方法和手段，使得教学内容与模具行业发展相脱节。

2.3 专业教师实践经验不足

湖南省大部分高职院校模具专业的任课教师缺乏实践经验，一些教师不愿意深入到模具企业参与工作，使得教师不具备模具专业实践教学能力。在高职院校现有的师资力量中，部分模具专业课教师由机械类专业教师转型而来，他们虽然能够通过培训学习掌握模具专业理论知识，但是学校却没有为教师提供实践技能的机会，造成大部分高职模具专业普遍存在基础课教师过剩、实践型教学匮乏的问题。

2.4 教学设备配套性缺失

湖南省高职模具专业投入了大量的人力、物力、财力进行教学设施设备建设，很多院校都已经拥有了先进的设施设备，为模具专业开展校内实践教学提供了物质条件。但是，部分高职模具专业的教学设备过于分散，没有形成相互配套的统一体系，增加了制造完整模具的难度。如，部分高职院校的模具设计设备、加工设备、检测设备、装配设备、试模设备等没有形成完整链条，各个设备之间不配套，只能满足单独模块项目的实训要求。

3 高职模具专业人才培养模式的创新策略

3.1 制定人才培养方案

高职院校应当依据人才培养目标，建立以就业为导向，以专业能力培养为宗旨的人才培养模式，结合模具设计与制作流程，依托职业岗位的能力递进关系，与企业进行密切合作，形成利益共同体，由学校和企业共同承担起培养应用型、高素质人才的任务[5]。在教学实施阶段，高职院校可将模具专业的人才培养过程细分为六个学段，并由学校和企业交替完成。第一学段可在校内的制图专业教室、零部件测绘实验室、CAD/CAM实训室，培养学生的专业基本技能，如机械图样识别、零部件测绘、三维建模等等；第二学段可以利用假期，让学生到合作企业，从事绘图员等工作，借此来对在校期间所学的专业基本技能进行巩固；第三学段可在学校的机电设备厂、模具装调实训室、数控加工实训基地，培养学生的专业核心技能，如零部件加工、模具数控加工、模具手工制作等；第四学段可依托假期，将学生安排到合作企业当中，从事与机械加工有关的工作，以此来对专业核心技能加以巩固；第五学段可在校内的CAD/CAM实训室、学院的机电工程公司，培养学生的专业综合技能，如模具设计、维修、调试、改造等；第六学段可让学生到企业进行顶岗实习。通过上述人才培养方案的制定，可使高职院校模具专业人才培养中存在的问题得到有效解决。

3.2 构建完善的课程体系

高职院校可以按照模具专业的岗位面向，对不同工种所承担的工作任务进行分析，如模具设计员、模具钳工、冲塑压操作工、机床操作工等，依据职业能力培养的关联性，对典型的工作任务加以归纳整合[6]。按照学生的认知水平及职业成长规律，遵循可实施性原则，以行动为导向，以具体的工作过程为基础，构建一套相对完善的课程体系，以此来培养学生的职业核心能力。根据制定好的模具专业人才培养方案，针对不同阶段的能力培养目标，对相关的课程进行设置，具体如下：设置基础学习领域课程，如思想教育、应用数学、计算机文化基础、C语言程序设计等等；设置专业学习领域课程，如零部件测绘与建模、零件常规加工、冲压成型工艺与模具设计、数控编程与加工、模具CAD/CAM等；设置拓展学习领域课程，如模具专业英语、电路元件测量、电切削加工、产品逆向设计等等；设置独立实践环节，如校外综合顶岗实习、钳工实训、模具机械加工顶岗实习、模具调实训、模具设计与制造实训等等。通过构建完善的专业课程体系，可为模具专业人才培养目标的实现奠定基础，由此能够有效改善高职院校模具专业人才培养的现状。

3.3 构建校内外实训实习体系

3.3.1 建设校内实训设施

高职院校可结合模具专业的人才培养目标和职业能力培养要求，以专业课程的实施作为立足点，根据五位一体的思路，即教学、生产、培训、鉴定、技术服务，对校内实训场地进行建设，具体如下：可建设CAD/CAM实训室，配备先进的计算机、辅助设计与制造软件以及仿真软件，该实训室能够培养学生的软件使用、产品设计和编程等能力；可建设模具装调实训室，配备铝合金拆装模具、钳工台、注塑机等，借助该实训室能培养学生的模具装配与调试能力；可建设数控加工实训室，配备数控机床，以此来培养学生的数控机床操作能力。

3.3.2 安排校外实习

高职院校应当与当地的大型制造企业进行密切联系，加强校企合作，打造一批稳定的校外实习基地，从而为学生提供更多校外实习的机会。对于普通机加工顶岗实习的企业而言，除了要具有足够的工位之外，还应当有各种类型的设备，如车床、钻床、铣床、磨床等等，并且应具有典型的产品，可为学生提供独立的生产任务；而对于生产性实习的企业而言，最为基本的要求是应当具有一定的规模，拥有模具领域较为先进的设备和管理模式，所生产的模具产品除了要复杂之外，还应有较高的精度要求，并且能够与高职院校的教学资源实现互补，可对相关课程的教学起到配合作用。当学生被安排到企业实习时，可以从中感受到企业文化氛围，在学习高精度、复杂模具设计与加工时，能够得到师傅的指点和帮助。通过安排学生到校外进行实习，不但可以培养他们的职业素养，而且还能使学生的职业能力得到更好地锻炼。

3.4 建设高素质教师队伍

高职院校模具专业要加强专任教师队伍的建设力度，配备充足的双师型教师，不断优化教师队伍结构，为人才培养模式的实施提供优质的师资资源保障。首先，培养专业带头人。高职院校应当加大专业带头人的培养力度，作为一名合格的专业带头人除了要有丰富的教学经验之外，还要有全面的专业知识，并且应当对职业教育有着深入的研究，同时，应具备较强的教育和教学能力及实践能力，最好在本行业内具有一定的知名度。其次，建设骨干教师队伍。高职院校应对骨干教师队伍的建设予以足够的重视，并加大相关方面的投入力度，培养具有丰富专业知识和经验的教师，从而使其成为骨干。作为骨干教师，不仅要对职业教育有一定的研究，而且还应当能够组织实施理论与实践一体化教学。再次，聘用兼职教师。高职院校可通过各种渠道聘用模具设计与制造企业中的一线技术人员，担任兼职教师。作为兼职教师，既要有中级以上的技术职称，还应当能够与学生进行交流和沟通，对教学质量应具有一定的控制能力，以此来满足模具专业的人才培养需要。

4 结论

总而言之，湖南省高职模具专业建设要立足于地方经济和模具产业发展趋势，不断创新人才培养模式，确保人才培养模式满足学生职业知识、职业技能、职业技术以及职业素养的发展需求，为地方经济建设输送一大批高素质技能型的模具人才。高职模具专业要不断完善专业课程体系，建设校内外实训实习基地，优化专业教师团队，从而为人才培养模式的实施提供坚实保障。