水泵机械密封渗漏的原因和解决措施分析

乔雄

（神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂，陕西 榆林 719300）

水泵作为液体传输与增压的机械设备，随着技术的不断发展，水泵在水资源、酸碱溶液、乳化液、悬浮液以及液态金属等物质传输工作中扮演着重要角色。水泵机械设备空间占有率较低，效率较高，与其他液体传输方式相比，呈现出安全性的优势。由于水泵机械长期处于液体环境下，使得水泵机械对于密封性有着十分严格的要求，从实际情况来看，水泵机械在运行的过程中，受到各类因素的影响，会发生渗漏问题，导致水泵的作用难以得到有效发挥。文章在全面分析水泵机械渗漏原因的基础上，在科学性原则与实用性原则的框架体系下，从多个维度出发，采取针对性的手段，对水泵机械渗漏问题进行合理化解决。

1 水泵机械密封渗漏的原因分析

水泵机械密封渗漏原因的客观分析，在很大程度上，帮助工作人员理清影响水泵机械良性运作的基本因素，为后续水泵机械的安全、稳定运行创造了条件。

1.1 周期性渗漏

水泵机械在运行的过程中，泵转子窜动量较大，导致水泵机械的密封装置与泵转子之间空间量过大，从而导致水泵机械中的泵转子发生翻转，导致水泵机械动静环发生磨损，这种磨损一旦出现，难以得到补偿位移，最终造成水泵机械在磨损状态下，发生周期性的渗漏，造成密封性的整体性降低。

1.2 压力渗漏

水泵机械在运行的过程中，高压以及压力都会对机械的密封性带来极为不利的影响，例如高压环境下，水泵机械内部的弹簧压力增加，密封腔内压力值快速上升，这些情况的出现，导致水泵机械内部密封断面比压过大，液膜难以形成，最终导致密封断面磨损情况加剧，磨损过程中形成的热量，由于无法有效散失，导致密封面出现热变形。一些水泵机械在真空状态下运行，由于泵进口发生堵塞或者传输介质中含有一定的气体，使得水泵机械密封腔内出现负压，负压的出现导致密封面出现干摩擦，增加了水泵机械发生渗漏的机率。

1.3 介质引发的渗漏

水泵机械运行环境的特殊性，使得水泵机械组件会发生一定的性状变化，从水泵机械拆解过程中，会发生静环与动环密封无弹性的情况，有的甚至发生材质腐烂。尤其在高温、弱酸、弱碱环境下，水泵机械中的静环与动环密封装置极易发生损伤，从而导致整个机械结构的密封性大大降低。除此之外，固体颗粒物杂质也会在很大程度上造成水泵机械密封渗漏的出现，例如固体颗粒物杂质一旦进入到水泵的密封面内，势必对密封面带来不利影响，导致密封面划伤，造成整个水泵机械结构的运行效率的降低。

2 水泵机械密封渗漏问题解决措施所遵循的原则

水泵机械密封渗漏问题解决措施的有序开展，不仅需要维修管理人员对于水泵机械密封渗漏问题解决措施的重难点进行明晰，还需要从原则框架的角度出发，对自身工作进行梳理，以期完善水泵机械密封渗漏问题解决措施实施的途径与手段，构建起科学高效的密封渗漏问题解决的全新模式。

（1）水泵机械密封渗漏问题解决措施的应用要遵循科学性的原则。水泵机械密封渗漏问题解决措施体系的构建，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度对水泵机械密封渗漏问题解决措施应用的主要流程、密封渗漏问题解决模式的基本要求，以及密封渗漏问题应对工作的重难点进行细致而全面的考量，才能够最大限度的保证水泵机械密封渗漏问题解决措施切实满足使用要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，维修管理人员才能够以现有的技术资源为基础，构建水泵机械密封渗漏问题解决工作的新体系。

（2）水泵机械密封渗漏问题解决措施的应用必须要遵循实用性的原则。由于水泵机械密封渗漏问题解决措施的内容多样，操作环节较多。为了适应这一现实状况，水泵机械密封渗漏问题解决措施的相关操作之中，就要尽可能的增加水泵机械密封渗漏问题解决措施方案的容错率，减少外部环境对水泵机械密封渗漏问题解决措施的影响。降低操作的难度，使得在较短时间内，进行批量操作，保证各个环节中水泵机械密封渗漏问题解决工作的顺利开展。

3 水泵机械密封渗漏问题解决措施分析

水泵机械密封渗漏问题的解决是一个全方位的过程，需要技术人员在全面分析密封渗漏原因的基础上，将科学性原则与实用性原则融入到水泵机械密封渗漏问题解决措施之中，确保密封渗透问题解决活动在实践中的有序进行。

3.1 周期性渗漏问题的解决

针对于水泵机械周期性渗漏问题，工作人员需要在全面认识水泵机械密封周期性渗漏的基础上，以科学性原则为指导，对周期性渗漏解决措施进行全面梳理，明确周期性渗漏解决措施实现的方法。具体来看，在水泵机械装配的过程中，装配人员需要对泵机轴的窜动量进行明确，确保窜动量应小于0．1mm，同时辅助密封以及轴的过盈量应保持在合适的范围内，在确保密封性的同时，也能够满足水泵中动环运动需求。除了采取上述操作之外，还需要工作人员注意密封面润滑油用量的问题。从过往情况来看，水泵机械密封面润滑油量使用不足，将会导致干摩擦的出现，针对这种情况，需要对润滑油的用量进行明确，使得润滑油油面高于密封面高度，通过这种方式，降低摩擦，弥补周期性密封渗漏的出现，延长使用寿命，满足实际情况下，液体传输工作对于水泵机械密封的及时使用需求。

3.2 对压力渗漏进行有效解决

在对水泵机械压力渗漏进行解决的过程中，技术人员要以实用性原则为框架，考虑到压力渗漏作用原因的多元性，在此基础上，采取合适应对手段，避免冗余环境以及复杂环境对于压力防渗漏工作的影响，提升整个防渗漏工作的针对性与合理性。具体来看，技术人员需要在水泵机械装备的过程中，对弹簧的压缩量在技术参数的要求下进行规范，杜绝压缩量过小、过大情况的出现，为了应对高压情况下水泵机械渗漏的情况，需要确保密封受力面受力的合理性，通过这种方式对变形量进行合理化控制。除了进行压力控制之外，还可以使用硬质合金、陶瓷等耐压强度较高的材料，并进行润滑处理，形成一种有效的运行环境。在进行真空压力渗漏解决的过程中，技术人员需要根据真空状态下压力渗漏的主要特点，采取合理的应对措施，例如对弹簧压力进行精细化控制，避免弹簧压力过大对水泵机械密封性带来的不利影响，确保水泵机械液体传输作用的有效发挥，满足实际的使用需求。

3.3 机械密封安装操作

在进行水泵机械密封渗漏问题解决的过程中，为了提升防渗漏工作的有效性，需要对水泵机械密封性性能进行前期评估，一方面可以从水泵机械密封结构的表面进行判定，观察密封结构表面有无裂纹。除了进行裂纹观察之外，还需要将水泵机械密封的接触面对齐向不同的方向进行旋转180度的操作，对密封结构中的空气进行挤压，然后松手让接触面缓缓恢复到原有状态，如果接触面在这种状态下仍然紧贴在一起，说明密封性较强，如果接触面没有贴住，说明密封性已经失效。通过这种简单的判定方式，技术人员能够在较短时间内，形成对水泵机械密封性的合理化分析，为后续水泵机械密封工作的开展提供有效的参考数据。基于这种认知，在进行机械密封安装操作的过程中，技术人员需要对轴承损坏情况进行分析，一旦发现轴承损坏或者轴承振动以及变形的情况，技术人员应及时进行密封磨损面的处理。除此之外，水泵机械密封安装的过程中，要对动环弹簧的压缩量进行必要的控制，通常情况下压缩误差应控制在正负2cm，以免误差过大导致压缩量幅度过大，导致摩擦热量增加，增加了水泵机械受热变形的机率。为了应对这种情况，水泵机械在进行密封渗漏处理的过程中，要遵循科学性原则与实用性原则的引导，对整个处理流程进行梳理，对解决措施进行优化，理清密封渗漏问题发生的原因，在此基础上，采取针对性的手段，对弹簧压缩量进行合理化控制，避免压缩量过大或者过小对于水泵机械密封性的不利影响，确保水泵机械密封性始终处于良性运行状态，避免了渗漏问题的出现，降低了整个防渗漏解决措施的操作难度。

4 结语

水泵机械密封渗漏问题解决措施的实践对于增强水泵机械的运行效率，提升水泵机械的安全性与稳定性有着积极的作用。本文对现阶段导致水泵机械密封渗漏的原因进行了全面分析，以科学性原则、实用性原则为基础，采取针对性的技术手段，对密封渗漏问题进行高效解决，确保水泵机械在经济生产活动中作用的有效发挥。

参考文献：

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