密封面
- 特殊螺纹接头密封性能数值仿真分析
盈量进一步增加密封面接触压力下降。在实际应用中,由于螺纹部分接触状态复杂且网格较多,导致计算耗时过多且不易收敛,往往会影响对接头密封面数据的分析。为此,本文以φ88.90 mm×6.45 mm规格某扣型为例,通过建立简化模型,消除螺纹配合的影响,提高分析效率,快速高效地利用有限元仿真软件研究了密封面过盈量、材料和温度在上扣和加载条件下对密封面性能的影响。1 模型建立根据给定的特殊螺纹接头几何尺寸建立半尺寸有限元离散模型(划分网格),见图1。图1 特殊螺纹接
宝钢技术 2023年6期2024-01-11
- 振动工况下特殊螺纹接头密封性能仿真研究
漏模型，分析了密封面平均接触压力、密封面表面粗糙度及密封面有效长度对气体泄漏率的影响。窦益华等[9-10]基于有限元法，分别考虑不同密封结构、密封面参数及载荷工况，分析了特殊螺纹接头应力及接触压力分布对密封性能的影响。然而，以上基于静力学分析的方法无法有效解释因管柱振动引发特殊螺纹接头密封性能减弱的问题。特殊螺纹接头密封面可视为2个接触面，接触面主要承受法向载荷和切向载荷[11]。外压力的产生使接触面法向载荷改变，影响接触面的接触形貌及接触压力[12-13
石油机械 2023年9期2023-09-14
- 铝合金直连型套管接头密封性能分析*
能，同时会削弱密封面和扭矩台肩上的密封性能。2019年，刘奔等[4]对铝合金油管进行研究，设计了一款接头加厚的直连型油管接头，对接头的连接与密封性能进行了分析。但其接头部分的厚度较大，加工和下入性能较差，不适用于套管接头的设计。综上所述，对于套管接头的设计与分析已经进行了一些研究，研究方法包括理论分析、数值仿真和试验等。但大多数的研究都是基于API钢级，目前对于其他材料的套管接头研究并不多，仅有少数学者研究了铝合金在油管与钻杆上的应用。但由于实际开采的要求
石油机械 2023年6期2023-07-12
- 玻璃纤维增强塑料浮动球阀密封性能分析*
球之间能够形成密封面，造成出口端阀座同时承受介质压力与阀球自身重力，在介质压力较高、球阀口径较大情况下容易造成阀球的上下滑动，影响密封效果[5-6]。这也决定了浮动球阀常用于小口径、中低压环境[7-8]。为了深入研究球阀密封性能的影响因素，很多国内外学者都进行了大量的理论和试验分析[9-10]。高扬[11]通过有限元的方式得出了浮动球阀密封比压在密封面上的分布关系。王晓明[12]利用CAE技术对大型球阀进行了有限元静力学分析、结构优化和疲劳分析，并通过试验
润滑与密封 2023年1期2023-02-06
- 特殊螺纹接头密封面能量耗散与密封特性研究
.特殊螺纹接头密封面能量耗散与密封特性研究.石油机械,2022,50(11):140-146.0 引 言特殊螺纹接头是油、套管柱连接的主要部件,同时也是受力薄弱部位[1-2]。特殊螺纹接头主要通过密封面和扭矩台肩结构达到多级密封的目的[3]。当特殊螺纹接头受轴向振动载荷作用时,密封面处会发生滑移运动从而产生能量耗散,进而影响特殊螺纹接头的密封性能。近年来,许多学者对连接面处的能量耗散进行了研究。MENQ C.H.等[4]首次使用剪切层模型研究单点摩擦接触问
石油机械 2022年11期2022-12-08
- DN350锁渣阀密封结构有限元分析
分析了压力角、密封面宽度在关闭状态下对密封比压分布规律的影响。文献［5］针对Class1500 NPS14型蜗轮蜗杆传动硬密封固定球球阀应用有限元法对其在关闭状态下的密封性及应力分布进行了分析。文献［6］建立浮动球阀的有限模型，分析了阀座接触面上密封比压的分布规律。文献［7］对高压天然气球阀用有限元分析模拟了球阀强度，给出了压力和载荷分布的规律。文献［8］采用有限元数值模拟的方法，对3种不同工况条件下球体的受力情况进行了强度分析，并对整体应力、最大变形处、
机械设计与制造 2022年7期2022-07-27
- 多因素作用下储气库注采井油管接头气密性分析*
螺纹接头通过主密封面金属过盈来防止管内流体泄漏，一般认为主密封面上接触应力大于管内流体压力是阻止管内流体泄漏的条件[9-10]，但在储气库接头气密性研究方面还应考虑内压对最大等效应力的影响，防止等效应力过大导致接头失效。目前针对特殊螺纹接头的力学研究主要有解析法、实验法和有限元法3种方法。(1)解析法。如许红林、刘文红等[11-13]采用弹性力学厚壁圆筒理论和Hertz接触力学理论建立模型，探究密封面平均等效应力分布规律。但解析法往往假设接头为弹性变形，当
润滑与密封 2022年7期2022-07-14
- 自然循环锅炉汽包密封面失效原因分析与对策
然循环锅炉汽包密封面漏泄原因进行了系统和全面的研究，并结合发电一分厂热力站三号锅炉汽包人孔门漏泄事件进行了案例分析。最后，根据分析提出了漏泄治理对策，为整治和杜绝自然循环锅炉汽包人孔门漏泄问题提供了具体的办法和措施。关键词：锅炉;自然循环;汽包;漏泄;密封面;人孔门中图分类号：TH49 文献标志码：A 文章编号：1671-0797（2022）12-0059-03DOI：10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2022.12.0
机电信息 2022年12期2022-06-21
- 锥面-锥面特殊螺纹接头密封面处能量耗散有限元分析
纹、扭矩台肩和密封面组成，台肩的设计决定了可施加的最大预紧力，且起到辅助密封的作用，密封面处一般采用金属-金属过盈配合形式，起主要密封作用，目前特殊螺纹接头密封面处主要密封结构有锥面-锥面和球面-锥面等密封结构[1-3]。当特殊螺纹接头受内压，与轴向循环载荷作用时，由于井口装置和井底封隔器的约束及井筒中流体变化的作用，密封面处可能产生滑移运动，从而产生能量耗散。滑移的出现，与密封面粗糙度、接触压强以及轴向载荷均有关。当轴向循环载荷较小时，密封面处存在的滑移
机电工程技术 2022年4期2022-05-12
- 特殊螺纹油管接头上扣扭矩有限元分析
纹接头有单独的密封面和扭矩台肩部分，起到了多重密封作用。而上扣是一个动态变化过程，合理的上扣扭矩对特殊螺纹接头性能的发挥起到至关重要的作用，过大的扭矩或者过小的扭矩都会对特殊螺纹接头的密封性产生影响。因此研究上扣扭矩的大小对提升特殊螺纹接头密封性能的作用十分重要。目前国内外文献中大多基于特殊螺纹接头二维模型，通过设置密封面、台肩的过盈尺寸进行最终上扣状态的应力分析，而很少见到针对整个上扣过程进行的动态分析[5-9]。因此本文建立三维接头模型，考虑螺旋升角，
机电工程技术 2022年4期2022-05-12
- 高压导管球形接头结构密封性能研究
得到拧紧力矩与密封面宽度和密封面平均接触应力的关系，然后代入漏率预估公式进行计算，然而该方法使用的Roth模型仅定义两个表面压紧形成的密封面，对研究球面与锥面压紧形成的密封面而言存在一定缺陷。文献[2]考虑了应力松弛现象对球面−锥面密封结构漏率的影响并进行了分析，给出松弛模型，对准确定量预估密封结构具有重要意义，但减少应力松弛现象的措施还有待改进。文献[3]运用有限元分析研究了球面−锥面密封结构的密封性能，选取不同的结构参数分别分析计算，给出了影响密封性能
机械设计与制造 2022年4期2022-04-28
- 某型发动机铝合金密封面划痕修复研究
机铝合金隧道管密封面损伤情况，分析了隧道管的材料、损伤原因及损伤形式，制定出隧道管不同损伤程度的划痕修复措施。若划痕深度小于0.1mm，采用打磨的方式消除划痕；若划痕深度大于0.1mm，采用涂抹胶粘剂的方式修复划痕。对修复后的隧道管进行充分的试验验证，试验结果满足隧道管技术指标和使用要求。本文结论可为铝合金或其他金属材料的划痕修复提供参考。关键词：铝合金；密封面；划痕深度；划痕修复Keywords：aluminum alloy；sealing surfac
航空维修与工程 2022年2期2022-04-15
- 柔性钻杆球面密封结构设计及其密封性能分析*
递到接触面，使密封面的接触应力高于密封流体的压力，从而实现密封。1.2 密封性能评估指标1.2.1 平均接触应力由于不同密封面上的接触应力不同，且同一密封面上的接触应力也不尽相同，为了准确判断密封效果，采用平均接触应力作为衡量柔性钻杆球面密封结构密封性能的主要指标[12]。一般而言，柔性钻杆密封面的平均接触应力越大，其密封面密封压力越大。为了保证密封的可靠性，平均接触应力应大于被密封流体压力。1.2.2 密封面两端接触应力大于流体压力为了防止钻井液中的颗粒
石油机械 2022年4期2022-04-13
- 用于小口径上装式阀体研磨工装的设计与应用
其主要零件阀体密封面，因表面粗糙度要求高，且呈一定斜度对称分布于空间小、结构紧凑的阀腔两侧，无法采用传统的研磨方式对其进行研磨。本文介绍了一种针对该密封面结构的专用研磨工装，从而实现对其进行研磨。2 零件密封面结构工艺分析通过对阀体密封面处结构（见图1）分析，发现其存在如下特征：①密封面表面粗糙度值要求Ra＝0.2μm，需进行研磨方能达到技术要求。②密封面位置处于阀腔中下部，且呈2.5°斜度对称分布于阀腔两侧，密封面底部允许1～2mm落虚。③阀腔密封面部位
金属加工(冷加工) 2022年2期2022-02-24
- 疏水阀密封面结构和性能研究
的密封形式按照密封面的不同大致分为锥面密封、平面密封和球面密封。这几种密封形式的结构特点以及经常应用的疏水阀类型具体如下：2.1 锥面密封锥面密封又叫喇叭口密封，顾名思义阀芯阀座的密封面都为锥形或形似喇叭口，且阀芯和阀座的密封面有相同角度α(图1)。一般在设计加工时，通常将角度α 确定为60°,90°或120°，这样的角度设计不仅方便加工，而且密封性相比其他角度效果更好。锥面密封结构的优点是密封可靠，容易加工成型；缺点则是对密封副的同心度要求较高，零件互换
科学技术创新 2021年25期2021-09-11
- 热油泵机械密封面异常磨损原因及对策
，泄漏点基本是密封面、动静环密封圈等，找到泄漏点后才能有针对性地探讨泄漏原因。采用外装式的方式，将泄漏的机械密封装进特制试压工具，使用0.3 MPa 压缩空气试压，将试压装置放进水槽。发现只有密封面有气泡冒出，断定是机械密封面泄漏，检查密封面无明显划痕，但存在磨损痕迹，泄漏静环密封面如图1 所示。图1 磨损的静环密封面2 机械密封面磨损原因分析2.1 密封面有杂质热油泵入口滤网为20 目，拆检滤网完好无杂质。热油泵介质是清洁的润滑油，机械密封面上也无沟槽等
设备管理与维修 2021年11期2021-08-27
- 配重式炉顶放散阀的设计与计算
闭的过程阀盖的密封面都能与阀体的密封面紧密贴合。图1 配重式炉顶放散阀阀门的起闭是通过电动卷扬或液压缸拉动拉杆，拉杆带动阀盖打开和关闭。阀盖下的导杆在阀体上的导向套中做垂直运动，从而控制阀盖的运动轨迹始终保持垂直，使得阀门关闭时阀盖与阀座密封面的相对位置始终不变。阀门关闭时阀盖在配重的压力作用下与阀座密封面贴合并压紧密封圈，实现密封。阀门密封面上的密封比压靠配重的压力所产生。3 主要参数计算配重式放散阀设计时，阀门的密封力、配重力及驱动力的大小计算非常关键
冶金设备 2021年3期2021-08-09
- 一种新型井口密封装置优化设计及应用
，钻杆与胶芯的密封面产生接触压力，若接触压力大于环空压力，达到密封环空目的。图3 胶芯密封机理2) 胶芯失效形式[16-17]。胶芯失效形式如图4所示，主要有:图4 胶芯失效图①胶芯根部的疲劳开裂。②胶芯内锥面与内圆柱面交界处橡胶的颗粒状、块状或鱼鳞状脱落。③胶芯内表面被钻具划伤。形成沟槽。④胶芯底部的疲劳膨胀开裂。⑤胶芯综合失效。3) 胶芯关键尺寸对接触压力的影响。影响接触压力的6个主要尺寸参数包括：主密封面高度、锥形密封面高度、内锥角度、主密封面直径、
石油矿场机械 2021年4期2021-07-29
- 大型焊接部件弧形密封面制作工艺研究
心弧形面密封，密封面间隙要求小于1 mm。在顶盖闭合密封时，试验装置内腔抽真空至100 Pa，保压1 h后要求真空压强不高于266 Pa。1 弧形密封面加工工艺路线分析弧形密封面是整个试验装置制作的关键。焊接结构件上的密封面制作通常有两种方式。一种是焊前加工法，在焊接前将密封面加工到尺寸，然后通过工艺方法控制变形来达到图纸要求。另外一种是焊后加工方法，预留机械加工余量，焊接后整体加工到尺寸。一般情况下选择的是焊后加工法。但大型焊接结构件制作安装，不仅要考虑
制造技术与机床 2021年7期2021-07-23
- U型管换热器管箱法兰强度校核方法探讨
力y。管箱法兰密封面连带隔板处的密封面，它们是同时实现密封的，其密封面压紧力都是通过法兰环螺柱的压紧力实现的。由于分程隔板处也有密封，其螺柱的密封紧固力与仅有外环密封面是不一样的。法兰环与管板处的压紧力也不一定相同。管箱法兰密封面和管板密封面有可能是一次加工成型的，也有可能是二次加工的，环形先采用车削加工，然后分程隔板密封面铣削加工；也有可能是一次铣削加工而成的，环向密封面和分程隔板密封面铣削一次加工而成。法兰密封面与分程隔板密封面原则上是在同一个平面内，
电站辅机 2021年1期2021-04-08
- 基于三维有限元法的球面-锥面特殊扣密封性分析
用下，特殊扣主密封面及扭矩台肩处的等效应力和接触压力分布，以了解特殊螺纹接头在外载作用下的密封性能。1 球面-锥面特殊扣有限元模型不同于API油管扣以螺纹脂填充螺纹间隙实现密封，特殊扣在螺纹端面设计了独立的密封结构，扭矩台肩起过扭保护与辅助密封的作用，螺纹部分只起连接作用[4]，API油管扣与特殊扣结构对比如图1所示。目前常用的特殊扣密封面结构有锥面-锥面、球面-锥面、球面-柱面，按照密封形式可分为面密封和线密封。本文以Φ88.9mm×6.45mm P11
云南化工 2020年10期2020-11-02
- 安全阀泄漏原因分析及对策
不当，极易破坏密封面产生泄漏或对以后的使用埋下隐患。（1）新出厂的安全阀应装箱运输，并在箱内固定牢固，搬运时，要轻拿轻放，避免剧烈震动，破坏密封面。（2）对存入库房的安全阀，入库前要开箱检查，重点检查安全阀进出口保护装置是否脱落，如果脱落，应仔细检查是否有杂物进入安全阀进出口，确认进出口无杂物后重新将进出口封严；因为杂物可能导致密封面被搁置，造成泄漏。（3）安全阀应竖直存放在干燥的室内，保证安全阀密封面免受外力冲击。存放在库内的安全阀，应调松压紧弹簧的螺母
中国设备工程 2020年18期2020-09-22
- 高温油泵机械密封失效分析与对策
在长期的工作下密封面会产生磨损或松脱，致使密封圈失效。作为机械热工工艺中的核心设备，高温油泵机械密封失效将严重影响机械热工生产的安全。基于高温油泵机械密封的重要性，本文主要探讨了高温油泵机械密封结构，分析了密封面失效的主要原因，从材质、制造工艺、密封结构、系统四个方面探讨了高温油泵机械密封失效改进的对策。旨在为机械热工生产工艺中高温油泵机械密封安全提供一些参考。关键词：高温油泵机械;密封面;密封失效;结构;磨损 中图分类号：TE964
内燃机与配件 2020年21期2020-09-10
- 压水堆（M310）稳压器人孔保护装置的研究
，裸露人孔法兰密封面，使得一回路通大气，对稳压器内构件检查，内部焊缝探伤检查。人孔打开后需面临保护密封面问题、从人孔处防止异物进入问题、通大气时从人孔进气问题。为了同时解决这些问题，设计加工一种核电厂稳压器人孔多功能保护装置及方法就显得尤为重要。1 目的为压水堆M310 堆型核电厂稳压器人孔设计构思一种可同时满足保护密封面、通气、防异物要求三重功效的装置及方法，且该装置在稳压器内部检查处理工作期间也要能很好地保护人孔法兰密封面。2 设计思路运用机械设计及制
商品与质量 2020年14期2020-07-27
- 一体化组合阀设计
接一体构成三个密封面阀芯三个阀座；四氟垫、填料压盖密封结构。组合阀设计。其特征结构如图1 所示：独特的两阀杆三个密封面设计：即连接一体阀芯设计：7 半环连接5 阀杆A 与12阀杆B，21 圆柱销连接12 阀杆B 与13 阀杆C。12 阀杆加工成形阀芯面，13 阀杆C加工成形两个阀芯面，即：图1独特的浮动阀座密封设计：此优点在用，装配都为浮动式，靠加工精度，自找正达到可靠的密封。11 上阀座本体设计气孔，设计密封面，安装在10 阀体内腔，使之与12 阀杆B
环球市场 2020年12期2020-07-23
- 高压高产气井油管柱特殊螺纹密封动力学研究
封接触能机制和密封面屈服条件,建立了特殊螺纹气密封性能定性的评价方法。Ernens等[11-12]开展了特殊螺纹金属对金属气密封性能模拟实验,分析了影响金属气密封性能的因素。目前关于特殊螺纹密封性能的研究大多从弹塑性力学有限元分析出发,考虑特殊螺纹密封面在静力学作用下的密封接触问题[13-18],未考虑振动载荷作用下特殊螺纹密封面接触动力学与气密封性能的关系,没有形成关于高温高压高产气井特殊螺纹密封动力学的完整理论。因此,笔者引入接触动力学理论,根据高产气
中国石油大学学报（自然科学版） 2020年3期2020-07-01
- 油管特殊螺纹接头力学行为研究
结构螺纹接头的密封面未得到充分利用［9］。 祝效华等利用有限元分析方法研究了套管连接螺纹在弯矩载荷作用下参量敏感性的变化规律，提出了延长套管连接螺纹工作寿命的方法［10］。 刘源等模拟了油套管下井之后的实际井况，提出复合载荷作用下过大的轴向拉伸载荷会使接头接触面之间产生泄漏通道，降低接头的密封效果［11］。 因此，为分析一体化管柱使用的油管特殊螺纹接头在复杂载荷作用下的强度变化及其密封性能受载荷影响规律，笔者基于有限元方法分析了不同工况条件对某生产气井的一
化工机械 2020年2期2020-06-03
- 基于微观接触力学的旋塞阀密封面疲劳寿命数值研究
有一些关于阀体密封面疲劳寿命的研究，但这些研究仍然处于较为宏观的层面，鲜有从基于接触面微凸体真实接触的力学行为对旋塞阀接触性能进行的研究，且无法有效地对旋塞阀性能进行定量计算。本文通过采用自相关函数构建真实的旋塞阀三维粗糙接触表面，且基于微凸体接触理论构建旋塞阀预紧及密封面接触的力学模型，在此基础上，也对旋塞阀疲劳失效过程进行了数值模拟。1 旋塞阀芯与阀座接触力学模型构建旋塞阀的结构及工作原理如图1所示，旋塞阀分别由螺钉、阀芯、压力盘、垫片、聚四氟乙烯（P
华东理工大学学报(自然科学版) 2020年2期2020-05-07
- CLS 特殊螺纹接头气密结构研究及有限元分析
元计算分析方向密封面应力及接触压力分析2.1 有限元模型的建立CLS 接头材料采用L80-3Cr，锥面-锥面接头密封面处的锥度为1：11，球面-锥面接头密封面处的球形半径为73.25mm。据此建立三维模型后采用六面体减缩积分单元对模型整体进行网格划分，有限元模型如图2 所示。图2 7”CLS 接头及接箍网格划分2.2 有限元计算最大Mises 应力。将两种接头的结构形式分别与接箍进行装配，经有限元分析得到如图3 所示的Mises 应力云图。从图中可以看出，
中国设备工程 2020年3期2020-03-27
- 压缩式垃圾车填装器密封面漏水解决方案
养将导致填装器密封面出现漏污水现象，此故障是压缩式垃圾车常见但不容易一次处理好的问题之一，而故障一次修好率对客户满意度影响较大。因此，笔者考虑通过研究分析压缩式垃圾车填装器的密封工作原理，制定有效的解决方案，以快速解决车辆问题。下面，笔者通过填装器锁紧机构工作原理的分析来制定故障发生时的有效处理方案。2 工作原理压缩式垃圾车填装器锁紧机构采用的是液压油缸驱动锁臂锁紧技术,如图1所示。液压油缸收缩时带动锁臂向上移动，锁臂上的圆柱限位与箱体锁钩配合、密封条压缩
专用汽车 2020年1期2020-02-26
- 双丝堵密封结构检测方案研究
：双丝堵密封;密封面;螺纹孔;密封性中图分类号：TE624 文献标志码：A0 概述在石化空冷器中，丝堵式管束是广泛应用的一种换热结构形式，然而此种结构形式最薄弱、最容易发生泄漏的位置就是丝堵密封处。随着现代工业的不断发展，丝堵密封方式不断研究改进，现已研制出双丝堵密封结构，但是由于其加工复杂、难度大，加工质量不易保证，因此对双丝堵密封结构检测成为现阶段重要研究课题之一。1 双丝堵密封结构双丝堵结构与传统单丝堵结构相比，在密封效果上具有很大的优势。双丝
中国新技术新产品 2019年14期2019-10-09
- 气体绝缘金属封闭开关设备的气体泄漏检验研究
例计算明确不同密封面允许的泄漏值非定值，指明验收时应本着经济性和设备可靠性合理选取各密封面的许用泄漏值。关键词：GIS;GCB;气体泄露;密封面;许用泄漏值Abstract： Along with the gas insulated metal closed switch （GIS） and the tank type circuit breaker （GCB） in the substation the massive investment， the i
河南科技 2019年8期2019-09-10
- 油套管特殊螺纹密封面微观泄漏机制研究*
啮合的特殊螺纹密封面之间的接触应力，并详细分析了影响特殊螺纹密封性能的因素。王建东等[11]采用有限元分析的方法研究了不同密封结构形式下，特殊螺纹接头密封能力随载荷的变化规律，并通过实验与数值模拟结果的对比，提出了特殊螺纹接头密封性能判据新的准则。郭建华和马发明[12]开展了油管上卸扣和交变载荷作用下螺纹气密封性室内试验评价。马艳琳等[13]基于密封接触能机制和密封面屈服条件，建立了特殊螺纹气密封性能定性的评价方法，对比分析了密封面平均接触应力和密封接触长
润滑与密封 2019年8期2019-08-27
- 牙轮钻头单金属密封数值模拟与优化
可以显著地降低密封面的接触压力。钻井现场的钻头失效情况表明，钻井液中的微小磨砺很容易侵入到金属动密封的接触面，造成润滑油的大量泄漏，即便是对密封面进行特殊涂层处理，密封面的磨损依然比较严重(如图2)。因此，如何在保证密封泄漏率的情况下尽可能降低密封面的最大接触压力是非常重要的，本文对真实工况下的单金属动密封进行了数值仿真分析，并结合密封泄漏率求解和响应面方法对密封的泄漏率进行优化。图1 牙轮钻头单金属密封图2 单金属密封失效1 单金属密封有限元分析1.1
石油矿场机械 2019年4期2019-08-14
- VVER 核电机组小口径止回阀研磨工具的研究
，阀座与阀瓣的密封面会出现一定程度的破损，密封效果达不到要求。目前研磨效果较好的办法是在密封面处贴上砂纸，将破损的密封面切削掉，研磨的精度和效率都比使用研磨膏好。1.1 研磨阀芯组件目前对于受损的锥形密封面阀芯组件，电厂大多数采用车削并抛光的方法[1]。在普通车床上采用转动小刀架法，将受损的锥形阀芯密封面切削掉。首先使用万能角度尺测量出阀芯锥形密封面斜面的角度为135°，进而可以得出阀芯锥形密封面斜面与轴心线的角度为45°。然后调整车床上小刀架的角度为45
设备管理与维修 2019年19期2019-05-03
- 双阀芯双密封面调节阀
计出双阀芯、双密封面调节阀。1 阀门工艺特点在干煤粉加压气化工艺的煤粉输送过程中，煤进料罐的压力调节需要调节阀来控制。当煤进料罐的压力高于设定压力时，需通过调节阀对其进行泄放压力，直到煤进料罐的压力等于设定值，阀门关闭，泄压结束。由于泄压过程中高压气体介质中带有一定量的煤粉，对阀门的磨损较严重；泄放压差较大，从5MPa 降到常压，介质流速非常高。以上恶劣工况加剧了调节阀内件的磨损速度，极大地缩短了调节阀的使用寿命。2 结构特点为提高阀门的使用寿命，设计一种
中国设备工程 2019年6期2019-04-26
- 钢制管法兰密封面光刀修复技术应用
1 钢制管法兰密封面型式在石油化工生产装置的设备或管道上，钢制管法兰密封面一般分为以下7种型式，分别为突面(RF)、凹面(FM)、凸面(M)、榫面(T)、槽面(G)、全平面(FF)、环连接面(RJ)，如图1所示【1】。图1 钢制管法兰密封面型式1.1 钢制管法兰密封面型式的选择在设计、生产使用中，钢制管法兰密封面型式的选择是根据介质或用途，以及公称压力来共同决定的。1.2 钢制管法兰密封面的表面粗糙度法兰密封面应进行机加工，其表面粗糙度是影响法兰连接密封性
石油化工设备技术 2019年2期2019-03-13
- 高温高压设备及管道连接密封面的缺陷修复
确保密封性能，密封面需要满足一定的平面度和粗糙度要求。由于各种原因，包括加工制造、运行工况要求高、拆卸安装等，造成密封面处出现坑点、刮伤、划痕等缺陷，进而导致密封失效，最终出现密封泄漏。当出现此类密封面损伤时，需要及时对法兰密封面进行修复处理以保证其密封质量。考虑到部分设备或管道难以拆卸及移动，也为避免拆装造成的工期延长不可控，对于此部位的缺陷处理，需采用现场修复和研磨进行处理。1 密封面结构形式高温高压设备及管道常涉及到多处连接密封，其有着不同的密封结构
中国设备工程 2019年3期2019-02-22
- 牙轮钻头单金属密封结构优化研究
构在不同环境下密封面的应力特征；BURR[7]提出了弹簧补偿功能的密封结构；KOLTERMANN[8]开发出磁力密封结构。单金属密封结构动密封面的接触应力不仅影响静环和动环接触面的磨损情况，同样也影响密封面间润滑油膜的形成。接触应力过大会造成动密封面磨损加速，接触应力较小会使润滑脂泄漏并使钻井液侵入轴承腔。密封结构参数变化会对动密封面接触应力的大小产生影响[9]，而国内外文献缺少单金属密封结构参数变化对动密封面接触应力的影响规律的研究。因此，针对单金属密封
润滑与密封 2019年2期2019-02-20
- 油套管特殊螺纹密封性能数值仿真研究
密封形式，通过密封面之间的过盈接触提供较大的密封接触压力，以保证气密封性能。特殊螺纹金属对金属密封的密封面结构类型甚多，很多在实践中性能欠佳，逐步退出市场。经过理论研究和现场密封失效的调研[1-7]，认为气井用油套管特殊螺纹扣金属对金属密封面主要有两种结构形式：锥面对锥面密封和球面对锥面密封。目前，国内外针对特殊螺纹密封性能的评价手段主要采用有限元法和试验评价研究的方法[8-13]。许志倩等[14-15]选用锥面对锥面主密封结构型式加工试件，开展了特殊螺纹
压力容器 2019年12期2019-02-14
- 仪表截止阀阀座密封面精加工装置
取决于阀门阀座密封面（见图1）的加工精度，因此对阀门阀座密封面加工精度要求较高，阀门阀座密封面精度的影响因素主要有3个方面：表面粗糙度、角度精度和锥表面的硬度。通常加工阀门阀座密封面的方法是用金属切削机床靠刀具切削加工阀门阀座密封面，阀门阀座密封面靠金属切削机床的走刀形成，加工的精度和表面粗糙度都不太理想，更主要的是金属切削加工不能提高工件加工表面硬度，改善加工表面状态。针对上述现有加工方法的不足与产品的实际加工要求，我们采用冷挤压的工作原理设计了一种既能
金属加工(冷加工) 2018年10期2018-10-26
- 核电站电动主给水前置泵密封面失效分析及结构优化
全性，本文就起密封面存在的问题与优化措施加以研究。关键词：核电站；给水前置泵；密封面；失效问题；结构优化核电站在我国的电能生产活动中占有重要地位，核电站的电力回路系统构造复杂，在其二次回路系统中，很多设备都比较容易出现安全应用问题，大部分设备都具有极多的应用要求，其中给水泵是比较关键的设备看，其会给蒸汽机装置以及汽轮机等带来影响，为了使给水泵可以满足相应的负荷以及供水应用需求，技术人员需要及时处理给水泵存在的问题，给水泵装置的密封面比较容易出现故障问题，本
科学与财富 2018年26期2018-10-24
- 丝堵式空冷器管束密封技术研究
效率。关键词：密封面；丝堵；垫片；丝堵板中图分类号：TK172 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）26-0152-02Abstract： The operation of the pipe bundle product is the core part of the whole equipment operation. In order to reduce maintenance and improve operation effic
科技创新与应用 2018年26期2018-10-20
- 反应堆压力容器密封面堆焊技术研究与缺陷分析
反应堆压力容器密封面对焊接质量要求极高，所以在焊接方法和焊材的选择上至关重要。本文主要以秦山项目使用的NiCr-3和NiCrFe-7两种焊材为例，对手工电弧焊、带极堆焊和TIG焊的焊接方法进行对比，并对其各自的焊接工艺、质量进行分析，以选取焊接密封面的最佳焊接方法，以期为我国核工业发展提供理论支持。关键词：密封面；焊接；堆焊；工艺中图分类号：TH12 文献标志码：A0 引言反应堆压力容器（以下称：RPV）作为核岛的主要设备，其封闭性是判定RPV屏蔽核辐射的
中国新技术新产品 2018年11期2018-09-03
- 锆材换热器管板复合层修复实例
生泄漏，在管板密封面上发现一处0．3mm小孔，该小孔与管板泄漏处位置相对应，确认此小孔即为泄漏源。对该小孔进行打磨、补焊，着色复查合格，管板表面其它部位未发现有缺陷。2014年6月醋酸装置开车后，管板侧处也持续发生两处明显泄漏点，起初认为是管板法兰缠绕垫处泄漏，进行螺栓热紧，未有效果。在2014年7月10日对其更换了垫片，开工后原泄漏点还在泄漏，后来对泄漏处进行了清理，经仔细观察这两处泄漏点，是发生在复合层界面上，与水联运时漏点情况相似，泄漏点见图2、图3
中国设备工程 2018年11期2018-06-14
- 八角垫（槽）加工与密封研究
八角垫简介八角密封面的按机械加工技术要求，八角槽、垫片中心距有± 0.18mm的允差，密封斜面角度有±0.5°的允差。按SH3501规定管道安装前，法兰环槽密封面与金属环垫作接触线检查。在满足械加工技术要求情况下，要求八角槽与八角垫两侧密封面在转动90°的方位下，密封面必须全部连续接触。在八角垫中心距负偏差，八角槽中心距正偏差的情况下，虽然满足机加工检验要求，但无法满足现场管道安装要求，对机加工提出了更高的要求。2.环槽密封面的加工环槽密封面中，图纸八角槽
科学中国人 2017年20期2017-09-16
- 三偏心硬密封蝶阀密封面结构分析
对于第三偏心的密封面结构一般为成熟的斜置圆锥面形式，实际还有另外一种斜圆锥面密封形式。文章针对这两种密封面形式进行了分析和对比。关键词：蝶阀；三偏心；密封面；结构分析；斜圆锥 文献标识码：A中图分类号：TH134 文章编号：1009-2374（2017）11-0041-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.11.0211 概述从20世纪八九十年代开始，我国的蝶阀生产和制造速度突飞猛进，吸收了很多国外的先进技术，特别是三
中国高新技术企业 2017年11期2017-07-08
- 油套管特殊螺纹球面对锥面密封性能理论分析
理论建立了考虑密封面作用扭矩的球面密封接触应力理论模型，研究了球面半径、管体球面弹性模量和密封面作用扭矩对密封面接触宽度和接触应力的影响规律并提出改善球面密封性能的措施，结果表明：随球面半径增加，密封面接触宽度呈抛物线增大，接触应力呈指数减小，且密封面应力分布趋于均匀；随球面弹性模量降低，密封面接触宽度增大，接触应力减小；随密封面作用扭矩增加，密封面接触宽度和接触应力均呈抛物线增大。为提高球面密封性能，建议适当增大球面半径、对球面熔覆合金以降低其弹性模量，
西南石油大学学报(自然科学版) 2016年5期2016-11-17
- P110套管特殊扣密封面细小裂纹分析
10套管特殊扣密封面细小裂纹分析强渊，李昱坤，巨金伟，武红北京隆盛泰科石油管科技有限责任公司（北京100012）摘要在P110套管螺纹加工时发现特殊扣套管密封面存在细小裂纹，通过外观和金相分析、宏观和微观断口形貌观察、能谱分析，发现裂纹缺陷处存在非金属夹杂物。结果表明，组织中存在非金属夹杂物是造成该套管有细小裂纹的主要原因，冬天轧制过程中前端冷却速度过快，使非金属夹杂物拉长、破碎，最终产生细小裂纹。指出，螺纹加工后能够对端部缺陷部分进行切除；对特殊性能要求
石油工业技术监督 2016年4期2016-06-02
- 钢管水压试验机水路阀门密封面设计
试验机水路阀门密封面设计孔立群，王 震(中国重型机械研究院西安重型技术有限责任公司，西安710032)阐述了钢管水压试验机水路阀门密封面密封原理，并分析了造成泄露的两个主要因素为密封副之间存在间隙和密封副两侧存在压差。指出阀门密封面应根据工艺条件、流体介质性质、工作温度、压力和阀门通径等技术参数进行设计，给出了密封面设计参数的计算方法，并通过计算得出了密封面宽度和密封力对密封面密封性能的影响，同时分析了使用水介质情况下，影响密封面密封性能的相关因素。焊管；
焊管 2015年2期2015-12-18
- 浅析焊接球阀密封面加工工艺
焊接技术和球阀密封面的加工工艺，尤其是在焊接球阀密封面的加工工艺方面存在较多难点。该研究详细的分析了焊接球阀密封面的加工的工艺特点以及工艺的难点，针对难题提出了焊接球阀密封加工工艺难点的解决办法，尤其是运用到转换和互换的原则，深入进行分析，有效解决焊接球阀的阀体与球芯的密封面。希望对于该领域进一步的研究提供强有力的理论依据。关键词：焊接球阀 密封面 加工工艺中图分类号：TG6 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（a）-0080-0
科技资讯 2015年7期2015-07-02
- 油管柱啮合螺纹密封面损伤的声波评判研究
油管柱啮合螺纹密封面损伤的声波评判研究王建军 韩 军 林 凯( 中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管工程重点实验室 陕西 西安 710077)特殊螺纹油管上扣后，螺纹密封面的完好与否将直接影响管柱的密封性能，而如何有效地检测评断管柱啮合螺纹密封面的损伤，在理论方法上仍存有困扰。文章利用声弹理论，提出通过密封面接触应力的相对变化评断密封面的损伤。同时，在油管密封面制造磨损缺口，上扣前后在接箍表面不同粗造度下对密封面进行声波检测，并与完好啮合密封面检测结果
石油管材与仪器 2015年2期2015-05-10
- 化工设备密封面现场快速修复工具的设计及应用
2005）1 密封面的修复现状密封管理是化工企业设备管理的重要组成部分，在生产中，一旦发生泄漏，轻则浪费原料、能源，重则影响生产或使整个系统停产。化工维修工作中与泄漏有关的维修工作占总工作量的65%以上。由于化工生产具有连续性，一个岗位工艺条件的正常与否，会直接影响到工艺流程中下一岗位的正常操作，如果由于某种要求需要到现场快速直接对构件的密封面进行修理，而现场构件的密封面朝向各异：有水平向上的，有垂直的、有倾斜一定角度的、有水平向下的。要在生产现场直接修理
机械工程师 2013年2期2013-03-25
- 汽动给水泵前置泵电流偏大的原因分析及处理
)检查前置泵壳密封面，驱动端端盖密封面和非驱动端端盖密封面冲刷磨损(密封面位置如图2所示)，测量密封配合面得出的数据见表1。通过咨询前置泵生产厂家，正常密封面配合间隙应在0.02mm左右。由表1可知，该泵配合间隙远远超标，因此，泵出口的高压水从泵壳和端盖密封面泄漏至泵进口侧，是造成前置泵电流偏大的直接原因。3 处理过程针对泵壳密封面和端盖密封面冲刷磨损，密封面配合间隙远远超标，拟采用喷涂修复，方案如下:(1)初加工。以端盖的另一不加工密封面和端面为基准，将
综合智慧能源 2012年6期2012-04-24
- 高压柱塞泵排液阀密封失效原因分析
是排液阀上阀体密封面被高压液体冲刷后，密封面上材料大量缺失，不能再重新加工密封面。图1是使用700h的排液阀损坏情况，图2是使用2000h的进液阀损坏情况。图1 三、排液阀密封失效原因分析图2 排液阀的损坏，主要是排液阀上阀体一开启，高压液体流过上阀体与阀座形成的流道时，上阀体的锥形密封面使高压液改变了流动方向，对液体形成一定阻力。由于结构的限制，上阀体锥形密封面形成的阻力，导致高压液体对锥形密封面进行冲刷。上阀体密封面被高压水严重冲刷后，密封面材料脱落，
设备管理与维修 2010年12期2010-08-25