超声波无损检测系统在金属焊接材料中的应用探究

陈 峰

(江西省景德镇市建设工程质量检测中心,江西 景德镇 333000)

1 超声无损检测技术应用方法

现如今,金属材料在实际焊接的过程中,经常会出现损伤情况,如果没有及时发现,就会形成严重的事故隐患,因此将超声无损检测技术应用在金属焊接材料中,加强对金属焊接材料的检测,具有着十分重要的意义。超声无损检测技术在金属焊接材料中的应用过程,可以采取的应用方法有很多,不同的应用方法对应着不同的金属材料、形状、性质。不同的金属材料在焊接过程中产生的缺陷不同,最终的焊接外观也不相同,因此想要具体判断金属材料的缺陷,要从金属材料的表面、焊接过程进行具体的分析,选择出合适的检测方法。比如,除了要对金属材料的焊接过程进行检测,还要对金属表面进行检测,还要保证检测数据得到及时的分析和传递,因此及时的对金属材料进行修正,及时的处理金属材料焊缝。

2 超声无损检测技术应用时机

金属材料性能的不同,在焊接过程中也会产生很大的不同,因此对超声无损检测技术的结果造成了影响,超声无损检测技术在金属焊接材料中的应用时机不同,得到的测试结果也不会相同,因此在焊接过程中,必须要根据金属材料的不同性能合理的选择焊接时间。比如,在超声无损检测技术在对金属焊接材料进行检测的过程中,首先要对金属焊接材料进行测试,根据测试得到的金属材料性能,选择合适的检测时间,此外,还可以综合考虑到周围环境的实际情况以及其他材料的性能选择出最佳测试时间[1]。

3 超声无损检测技术应用问题

虽然超声无损检测技术在金属焊接材料中发挥着重要的作用,但是随着科学技术的发展,数字信号处理技术的升级,如果超声无损检测技术没有得到提升,那么超声无损检测技术在实际应用过程中也会出现不同程度的问题。在实际应用的过程中,超声无损检测技术会受到材料本身和检测方法的影响,无法做出准确的判断,在定位金属材料存在的缺陷中,不能够及时的进行处理。因此必须要对超声无损检测技术进行创新,以此解决超声无损检测技术自身存在的缺陷,让超声无损检测技术得到合理的应用。比如,想要提升检测的准确性,提高检测效率,保证精确度,就要加大对超声无损检测技术的研究力度,以此优化超声无损检测技术,让超声无损检测技术得到全面的更新和改进。

4 超声无损检测技术应用特点

在对超声无损检测技术在金属焊接材料中的应用方法、应用时机、应用弊端进行详细的分析后,还要对超声无损检测技术在金属焊接材料中的应用特点进行分析,在使用超声无损检测技术进行检测的过程中,有四个方面需要引起注意,分别为：金属材质和金属工艺、金属实际应用、探测位置、超声无损检测技术的定义。首先,在进行检测之前,必须要明确进行金属焊接的金属材料的具体材质和工艺,要认识到不同的金属材质和金属工艺要采用不同的超声无损检测技术,以此保证检测工作的稳定开展[2]。其次,在采用超声无损检测技术对金属焊接材料进行检测的过程中,必须要明确金属的实际应用方面。此外,检测的位置也就是探针的位置,要进行具体的确定,只有保证探测位置的准确,才能够从根本上保证测试数据的准确性。最后,要对超声无损检测技术进行正确的定义,以此保证带有反射波振幅的超声无损检测发射出来的电路数据准确,并且让数据传播速度得到提高。

5 结束语

综上所述,国家科学技术的发展,信息技术的进步,都给金属焊接行业带来了全新的技术和发展机遇,对于金属焊接行业而言,必须抓住发展基于,提升焊接水平。超声无损检测技术已经是现阶段最为重要的工业监测手段,通过本文得具体分析,为超声无损检测技术在金属焊接材料中的应用提供了理论支持和实际验证,真正的推动了超声无损检测技术在金属焊接材料中的应用发展,让国家整体技术水平得到提升。