浅析对电气自动化仪表管理与维护的探讨

罗倩，刘云龙

（中国石油集团济柴动力总厂成都压缩机厂，四川 成都 610100）

0 引言

电气自动化仪表管理与维护是一项具有较高难度的技术性工作，因此技术人员需要对于设备维护管理的必要性有着充分的了解，并熟知具体工作的内容，才能够在基础上提升电气自动化仪表管理与维护的效率[1]。

1 电气自动化仪表管理与维护的必要性

电气自动化仪表管理与维护的必要性表现在不同的方面，以下从满足企业实际需要、有效防范事故发生、延长设备使用寿命、强化管理责任制等方面出发，对于电气自动化仪表管理与维护的必要性进行了分析。

1.1 满足企业实际需要

电气自动化仪表管理与维护实际上满足了企业发展的实际需要。技术人员可以根据企业发展过程中的实际发展需要来配置合格的自动化仪器，从而在此基础上实施更加具有针对性的管理与维护工作。举例来说，技术人员可以通过定期检修，采取针对性的预防和维护措施来让满足企业的发展需要。其次，技术人员还可以通过实行分级管理来起到电气仪表的预防性维护效果，并有效避免因管理和维护不善而导致的仪表故障，最终能够有效保护企业的经济效益并最大程度上降低故障发生的可能性[2]。

1.2 有效防范事故发生

电气自动化仪表管理与维护对于防范事故发生有着良好的效果。技术人员可以通过在不同环境下对于仪表的安装、运行、检修等工作进行对比，来认识、理解其中的不同之处，这对于降低电气自动化仪表事故出现率有着很大帮助。其次，技术人员还应当对于仪表运行时所处的环境有全面的了解，了解其内容应当包括有设备运行室的温度、湿度、压力等。因此，技术人员在设备的管理维护时应当以具体的理论知识为依托，并结合实际运行维护时的经验来制定更加严密的仪表维护措施，才能够在真正意义上做到对故障防患于未然。此外，技术人员对于仪表的维护工作采取分级管理的必要性应当有着清醒的认识，并理解其目的在于最大限度上降低电气自动化仪表运行故障的可能性。

1.3 延长设备使用寿命

电气自动化仪表管理与维护能够进一步延长设备的使用寿命。在仪表管理维护过程中，技术人员可以采取分级维护制度，提升维护管理质量。具体来说，对于潜藏几率较低的仪表以及常规性仪表，技术人员可以采用一级维护，保证仪表检查、维护责任都能够分摊到不同人员头上，做到在工作过程中的有效监督，实现全员参与的目的。另外，对于精密型的仪器设备，或者核心设备，应该采用定期配合不定期巡回检查措施，切实降低仪器故障出现的概率，保证自动化仪表管理维护的质量。

1.4 强化管理责任制

电气自动化仪表管理与维护还能够起到强化责任管理制的效果。企业在强化管理责任制时应当根据具体的仪表管理维护制度，将检修责任细化到每一个工作人员头上，保证每一个时间段、每一个班组都能够妥善处理自动化仪表维护保养工作；其次，管理责任制的实施，需要明确每一位管理人员的工作职责，将仪表维护、检查工作责任细化到每个人员头上，并制定有效的制度，保证有章可循；最后，企业在强化管理责任制时还应当将仪表检修的工作分配给每个工作人员，并将维护的时间精确到年、月、周、日的每个阶段中，才可以通过这种严密的分层、定时管理措施来在企业内形成系统的仪表检修维护管理制度[4]。

2 电气自动化仪表管理与维护的主要内容

电气自动化仪表管理与维护的主要内容很多，以下从定期保养工作、冬季保温工作、设备防腐工作、防雷绝缘工作为例，对于电气自动化仪表管理与维护的主要内容进行说明。

2.1 定期保养工作

电气自动化仪表管理与维护首先需要从定期保养工作开始。技术人员必须提升养护意识，同时严格坚持因地制宜的养护原则。在具体养护保养中，并非所有的电气自动化仪表都是统一的清洁保养即可，还应该对仪表本身特点、功能，采取有针对性的养护措施。具体来说，考虑到浮筒液位计、压力测试器等仪表，其在长期运行过程中与空气中杂质颗粒接触，会在局部形成污渍，影响仪表准确性。相关技术人员必须根据仪表功能，制定有效的清洁、保养制度，确保设备保养效果。

2.2 冬季保温工作

电气自动化仪表管理与维护还包括了冬季的设备保温工作。技术人员在进行冬季保温工作时需要清醒的认识到，当气温太低时仪表设备出现故障的可能性会增加。举例来说，部分会与水接触的电气自动化仪表如电磁流量计、浮筒水位计、调节阀等，都可能会因为温度太低造成流水冻结并影响到设备的正常运行，严重时甚至会造成设备的损坏。其次，技术人员在进行冬季保温工作时还应当定期对这类仪表的温度进行保温和控制，从而能够有效防止设备因温度过低而给企业造成损失。另外，技术人员在进行冬季保温工作时还应当检查好设备的伴热情况，才能够有效避免温度过高或过低病减少资源浪费现象的出现。

2.3 设备防腐工作

电气自动化仪表管理与维护中设备的防腐具有重要意义。技术人员在设备防腐工作时首先应当考虑到，许多电气仪表与周围环境直接接触，因此其会其受环境中的强酸碱以及具有腐蚀性气体的影响。例如，强酸、强碱对碳钢性仪表零件会造成一定的侵蚀，以至于零部件出现腐蚀问题，甚至出现零部件穿透问题，影响仪表的使用；腐蚀性空气会对不锈钢材料造成侵蚀，包括精密元件中膜芯、弹簧等部件，都容易受到腐蚀性气体的侵蚀，最终导致自动化仪表发生瘫痪，影响正常使用。根据这种问题，要求相关技术人员提高对自动化仪表设备防腐工作的重视，根据不同仪表设备类型，做好相关防腐措施，保证电气自动化仪表能够始终处于正常的运行状态。

2.4 防雷绝缘工作

防雷绝缘工作可以提升电气自动化仪表的使用安全性。技术人员在做好防雷电工作时应当考虑到自动化仪表多为半导体类元件，因此其设备的控制系统也多包括有集成电缆等线路，故当发生雷电等自然现象时其产生的瞬间电流冲击可能被导入这些仪表元件中，并造成仪表瞬间电流过大致损。因此，技术人员需要做好雷电天气中的仪表防护工作，来防止雷电对于电气设备的侵袭。此外，技术人员还应当在仪表使用过程中可以通对对仪表的设备性质及运行环境等有透彻的认识，来制定出具有针对性的检修方案，并同时确定维护与检查的重点，才能够有效地提升仪表设备运行的安全性。

3 电气自动化仪表管理与维护优化措施

电气自动化仪表管理与维护优化措施应当具有全面性，以下从强化定期监测力度、增强维护管理针对性、合理利用自动化技术、采取预警修复系统等方面出发，对于电气自动化仪表管理与维护优化措施进行了分析。

3.1 强化定期监测力度

电气自动化仪表管理与维护的第一步是强化定期监测工作的力度。技术人员在强化定期监测力度时应当在最大限度上挖掘出仪表的生命价值，并以最大努力来维护和延长电气仪表设备的生命周期。其次，技术人员在强化定期监测力度时还应当对于仪表的结构、运行环境、故障案例等进行细致的统计与分析，然后整理出适合自身工作模式的仪表故障安全应对策略，才能够对可能出现的设备故障做到胸有成竹。与此同时，技术人员在强化定期监测力度时还应当对于部分关键性的核心仪表的数据单独建档，并对其长期的运行数据进行记录和分析，才能够起到良好的大数据维护管理效果[5]。

3.2 增强维护管理针对性

电气自动化仪表管理与维护的关键在于增强维护管理的针对性。技术人员在增强维护管理针对性时应当采用高效防护修理措施来保证电气自动化仪表设备的正常运转，并有延长其生命周期。其次，技术人员在增强维护管理针对性时应当通过提升工作效率来对设备的运行和与故障因素有透彻理解，才能够建立更加完善的管理维护规章，并做到系统性、全方位的管理。与此同时，技术人员在增强维护管理针对性时应当努力避免管理工作上的因小失大，才能够全面提升仪表设备的管理效率并提升设备维护效果[6-9]。

3.3 合理利用自动化技术

电气自动化仪表管理与维护需要着眼于合理利用自动化技术。技术人员在合理利用自动化技术时应当对于包括智能化、自动化技术在内的新维护管理技术进行合理应用，才能够在依托更加先进的自诊断技术上，对于仪表运行状态进行实时的监控。其次，技术人员在合理利用自动化技术时可以使用故障控制装备来对于对可能发生的故障及时的警报，并使用大数据库来对于故障问题进行数据分析与诊断，就可以进行更加高效的设备维护修复工作[10]。

3.4 采取预警修复系统

电气自动化仪表管理与维护还需要预警修复系统的有效支持。技术人员在采取预警修复系统时还应当不同类型的电气自动化仪表有较为详细准确的了解，才能够采取更加有效全面的管理和维护措施。其次，技术人员在采取预警修复系统时还应当定期对仪表的运行情况进行实时监控，并通过对线圈性能及线路电极等进行测量来判定设备中是否存在故障[11]。与此同时，技术人员在采取预警修复系统时还需要将仪表运行指数与出厂指数进行比对，才能够更加全面评估仪表各部件运行情况，并对可能存在的故障隐患进行提前预警和自动修复并达到延长设备工作使用寿命的目标。

4 结论

电气自动化仪表的管理与维护是一项需要技术人员深入探讨、持续学习的工作。因此，技术人员需要在做好技术调研和管理办法分析的基础上，通过不断的技术创新来提升电气自动化仪表的管理与维护的整体效率。