加强企业成木管理，大力降低成木策略

董琦

【摘要】成本管理是财务管理的重点，企业要想在激烈的竞争中生存发展，就需要不断提高成本管理水平，从降低成本中增加经济效益。本文就成本管理内容、成本管理方式、降低成本意义以及降低成本策略等作一探讨。

【关键词】成本；成本管理；降低；策略

成本管理是财务管理的重点，企业成本管理的目的在于组织和动员职工，在保证产品质量的前提下，挖掘降低成本的潜力，达到以最少的生产耗费取得最大的经营成果。对于大多数钢铁企业而言，普遍存在产能过剩，设备落后、生产与改造并行、行业负担重、人员素质参差不齐等不利因素，企业要想在激烈的竞争中生存发展，就需要不断提高成本管理水平，从降低成本中增加经济效益。本文就企业成本管理与降低策略作些探讨。

一、成本核算对象

成本核算对象，是鞍钢重型机械有限责任公司生产的自制半成品和产成品。包括铸铁件、铜加T件、锻件、铆焊结构件、机械加工件、热处理件及原品修复等。

二、成本管理内容

成本是产品生产过程中全部耗费的货币表现。企业成本核算采用制造成本法，其构成项目有：

（一）生产经营过程中发生的直接材料，包括原材料及主要材料、辅助材料、燃料动力；原料及主要材料：指直接用于生产产品构成产品实体的各种原料及主要材料。主要包括：生铁、废钢、合金料、电解铜等有色金属料、加工毛坯、代缴件、铸入件、钢坯、钢锭等。辅助材料：指生产过程中实际消耗的，直接用于产品，但不构成产品实体，在产品形成上起辅助作用的物料。主要包括：工具、电气、木材、五金、有色、型砂、木材、耐火砖、树脂、固化剂等铸造用材料，及刀具、机械油等加工用材料。动力：指生产过程中实际消耗的电、水、蒸汽、煤气、氧气等。燃料：指生产过程中实际消耗的焦炭等。动力：指生产过程中实际消耗的电、水、蒸汽、煤气、氧气等。

（二）直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴；工资是指基本生产车间的工人工资，包括基本工资、奖金、岗位工资及补贴。

（三）按直接从事产品生产人员工资提取的职工福利费；职工福利费：指按上述人员工资的14%提取的费用。

（四）為组织和管理生产所发生的制造费用，包括生产单位管理人员的工资、设备的折旧、修理费及办公费、差旅费等等。在实际工作中，产品成本的具体内容由国家统一规定，每个企业都应该自觉遵守，不属于成本范围的支出，不得白行列入产品成本。

三、成本管理方式

成本管理从成本预测、编制计划人手，以推行责任成本为过程，达到降低成本的目的。成本预测是认真分析研究产品技术经济条件、发展前景和应采取的各种措施基础上，规划一定时期的成本水平和成本目标，从中选择获得最大经营成果的方案，该方案一旦确认可行，就进入到编制成本计划阶段，它是成本管理的重要环节。成本计划必须有科学性，即不能过低，没有压力；又不能过高，跳起来也够不着，使执行者感到无能为力从而失掉信心，不适应成本管理要求。编制成本计划后，实行责任成本管理，使成本各项指标纵向分解，归口管理落实到具体责任人，增强职工的成本意识，调动全体职工的积极性，充分挖掘内部潜力，保证成本计划顺利完成。

四、降低成本的意义

在市场经济企业中，加强成本管理，努力降低产品成本具有重要意义。

（一）降低产品成本有利于增加生产，加快国民经济发展速度。增加生产和厉行节约是相互联系、相与促进的。产品成本的降低，意味着生产中物资消耗和劳动消耗的节约，企业资本占用量也就可以减少，这样企业就可以利用同样数量的人力物力和财力，用来生产其他产品，更好地满足生产和人民生活需要。

（二）降低产品成本是企业增加利润的主要来源。

企业所需要的资金主要依靠企业内部积累。在产品价格和其他因素不变的条件下，成本降低了，也就相应地增加了企业利润，为企业发展提供的资金也就越多。随着生产规模的扩大，企业生产费用的绝对额不断增长，加强成本管理，降低成本，增加积累的重要意义也越来越大。

（三）降低产品成本也是降低产品价格的前提。只有在制造同样产品的大多数企业都降低了成本的条件下，才有可能逐步降低其他产品的价格。降低消费品的价格，就意味着增加劳动人民的实际收入，提高了人民物质生生活水平。其意义深远，不仅能增强企业市场竞争力，而且能促进社会的稳定，国泰民安，生活幸福。

（四）降低产品成本，不能促进企业改善经营管理，认真贯彻节约制度。产品成本集中反映了企业生产和销售中的耗费。从劳动消耗方面综合反映了企业各个方面的工作。要求企业不断降低成本，就是要求企业节约一切物化劳动的消耗，要求企业各部门都要认真贯彻节约制度，处处精打细算，不断提高经营管理水平，这样对企业各个方面的工作起着促进作用。

由此可见，加强成本管理，不断降低产品成本是个企业生存、发展的客观要求。

五、成本降低策略

企业成本降低策略可按成本内容进行分类，成本内容可概括为原材料、辅助材料、燃料动力、工资及福利费和制造费用等几大项。

（一）降低原材料成本

原材料成本是构成产品成本的主要部分，它主要由价格和消耗两个因素决定。

1.价格因素：企业的原料大多由集团公司内部供应，采用内部价格，企业可以采用招投标方式降低采购成本：

2.消耗因素：原料消耗是成本管理的重点，通过改善管理水平，提高产品成材率，降低废品损失，达到降低成本的目的。主要策略有：改进生产工艺，降低工艺性消耗：提高职工素质，掌握先进技术的操作方法，降低材料消耗：建立严格的质量检验制度，废品分析和责任制度，使消耗定额落实到班组。

（二）降低辅助材料成本

1.加强管理，做好辅助材料采购计划的编制，严格控制采购量，减少库存资金占用，降低费用：

2.对采购较大的采购合同采用招投标方式，以降低采购成本：

3.制定消耗定额，提高成本管理水平：

4.大力开展修旧利废工作，做到物尽其用，降低消耗，从而降低产品成本。

（三）降低燃料动力消耗

降低燃料动力消耗，是成本管理的重点工作，也是成本降低的最大潜力所在。其策略有：

1.依靠技术进步，加强技术改造，淘汰落后工艺、设备，降低能耗。

2.突出重点。科学合理地制定消耗定额，制订《鞍钢重型机械有限责任公司经济责任制管理办法》形式下达到各部室、分厂、车间、班组以及每一名职工，杜绝习惯性违章操作，治理跑、冒、滴、漏等现象。

3.加强计量设备的维护与监督，使各项消耗量有据可查。

（四）降低人工成本

人工成本即工资及福利费，它占总成本的比例虽不大，却可反映出一个企业人员的综合素质，直接影响企业的形象。要使职工意识到降低人工成本不是靠降低职工的工资收入来实现的，而是通过降低单位产品成本中的工资及有关项目的含量来实现的。主要策略有：

1.优化职工素质，提高工作效率。随着生产技术和设备自动化的不断提高，应同时加大职工智力投资，采用多种方式进行岗位技能培训与文化教育，使职工适应现代化生产技术管理要求。

2.合理安排人力，优化职工结构。通过招聘择优上岗，发挥职工的内在潜力，提高劳动时间的利用率，但也不能大材小用，浪费人力资源。同时打破只能升不能降的心理状态。

3.改善劳动条件，优化工作环境，满足职工合理的心理需求。

（五）降低制造费用

制造费用：指厂及所属车间为组织和管理生产所发生的各项费用。

制造费用的构成内容多、范围广，费用的弹性大，费用之间差距也大，管理比较困难。困难越大，成本管理的作用也就越大，应采取的策略是“抓大不放小”。具体为：

1.量化各分厂和车间核算，完善考核体系。根据公司下达的总目标成本预算，采用倒推法，科学合理的将指标分解到各部室、分厂、车间及班组。实行班组核算，使每项指标落实到责任人，形成全方位的成本管理体系，达到有效控制成本的目的。

2.突出重点，控制支出。制造費用中数额较大且可控的是维修费用。为控制此项支出，对一些小的维修项目，由外委加工改为厂内自己施工，必须外委的采用招标方式，这样可以大幅度降低费用支出。

3.加强内部管理，严格控制非生产性支出。

4.提高产量，降低费用。由于费用在一定产量范围内具有固定成本的特点，一般不随产量的增长而上升，因此，企业应努力提高适销对路产品的产量，从而降低费用。

企业成本降低策略成功与否，取决于企业成本管理水平的高低。成本管理不仅要有预测、降低措施，更要有分析。开展成本分析活动，总结推广好的经验，而对没有完成计划的，要进行量化考核，要分析主客观因素，制定出改进措施，只有这样，加强企业成本管理，大力降低成本，我们的企业效益才会越来越好，企业才能在市场竞争中立于不败之地。