催化裂化工艺催化剂的发展

邢业香

摘 要：近年来，催化裂化产品被广泛使用，石油的催化裂化发展迅猛并取得了很大进步。目前我国对于催化裂化产品的需求量很大，为了满足市场需求，使用催化剂是很有必要的。催化剂可以加快化学反应速率，尽可能达到供等于求，满足工业使用，可以看出催化裂化催化剂对催化裂化的发展具有关键作用，它的使用不仅提高了轻质油的产率、降低了残炭的产率，而且还间接促进了经济的发展。因此应从实际出发对催化裂化工艺技术进行进一步的研究，推动我国石油化工行业的发展。

关键词：催化裂化；催化剂；发展

在社会不断发展的进程中，石油资源的使用量也随之增大，但是在很大程度上也给自然环境带来不利的影响，将油品与催化剂进行有效的结合，可以提升轻质油的产量，进一步促进催化裂化技术、工艺及装置的发展。

1 催化裂化工艺技术

催化裂化工艺的发展经历了固定床、移动床、流化床及提升管技术的发展阶段，每种工艺技术均具有自身的特点，结合渣油炼制的实际情况，优选最佳的生产工艺技术，能够降低催化裂化的成本，提高产品质量，创造最佳经济效益。由于催化裂化工艺的特点，选择最佳的催化裂化工艺技术措施，获得更高的轻质油产率，得到更高辛烷值的汽油，满足市场对汽油品质的要求。催化裂化生产的柴油的十六烷值也比较高，达到设计的标准，是催化裂化工艺的另一种合格的轻质油产品。催化裂化生产工艺不仅生产出合格的汽油和柴油产品，同时能够得到液化气和重要的丙烯原料。石油化工催化裂化工艺使用的原材料为馏分油或渣油，经过催化裂化处理后，得到高品质的轻质油品，达到石油化工生产的技术标准。

2 催化裂化工艺技术进展

2.1 移动床催化裂化技术

移动床催化裂化技术是采用移动床反应器和蒸汽进行催化裂化的硅铝催化剂。催化剂在反应器与再生器之间循环移动，含碳催化剂在再生器烧焦后送入反应器，在反应器和原料油接触后发生反应，生成的轻质产物自反应器顶端逸出被送去分馏塔，生成的焦炭附于催化剂被送到再生器燃烧，最终催化剂再生。移动床反应器可以实现气固相反应过程中或液固相反应过程的反应器，一般在移动床反应器的顶部接连加入颗粒状、块状固体反应物和催化剂，反应进行的时候物料也会逐渐下移，最终通过底部连续被卸出，流体以自上而下或自下而上的方式通过床层进行反应。

2.2 双提升管FCC工艺技术

在保证产品可以科学合理分布的基础上，来完成各种材料的加工与生产任务，目前此工艺技术的研究已经在全球范围内开展，有利于石油化工行业的发展。在使用此项工艺技术的过程中，将两类材料分别放在不同的两根管中，从而基于各自不同的温度，保证产品的分布可以处于良好的状态。我们可以从相关的研究中发现，在提升管工艺技术的过程中，实际上相较于传统工艺技术而言并无显著差异，仅在温度和剂油比两个参数方面获得了更高的效果，让轻催化汽油处于另一根提升管之内予以回炼处理，确保丙烯产出率提升到更为理想的水平。结合企业的具体炼油需要，依靠此工艺技术完成不同产品的分布工作。例如，基于确保汽油与气体发挥出较高产出率的目的，使柴油、馏分再次回到原来的提升管实施回炼。当刻度处于较高水平时予以裂化处理，以便满足产品分布的规定。

2.3 固定床催化裂化技术

我国固定床催化裂化技术从上世纪四十年代开始发展起来的，并且经过石油加工企业的不断探索，在行业中取得了显著的成就。固定床催化裂化反应器是在管式反应器中填充催化剂颗粒，形成静止固体颗粒床层，相关气体反应物理从颗粒间隙中流过，并且在催化劑中与催化剂表面产生化学反应。催化剂床层静止不动，导致热量不能及时传输，床层温度的分布不均与，所以我国固定床催化裂化反应器都是非等温反应器，主要分为绝热反应器和非绝反应器两种。石油加工中固定床催化裂化技术十分复杂，及时逐渐被其它先进的催化裂化技术所取代，却有一定的使用价值，该技术具有结构简单、返混小、催化剂机械损耗小的特点，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得到较高的选择性。

3 我国催化裂化技术的发展前景

根据我国的石油资源分布特点进行分析，FCC的二次加工比重加大，而该技术也是我国重油进行轻质化的关键。为此，我们需要加强催化裂化技术的创新和发展，从而实现现有工艺技术的革新的同时，对催化剂进行调整，保障工程技术和生产技术的发展。在应用的过程中，FCC工艺装置可以实现高负荷的运转，并在发展中掺炼出更多的渣油，最终保障我国炼油产业的低成本投入和高利润收益。因此，在未来的发展中，我们要逐渐的提升FCC的工艺技术水平，并提升我国在国际上的石油竞争力。为了更好地响应时代的发展需要，我们要把环保和市场当做发展的导向，从而逐渐地完善重油催化裂化工艺技术的发展，生产出更加满足环境保护需要的产品。随着生态文明建设的逐渐推进，我国的环保法规对于汽油中的烯烃以及各种含碳化合物的含量有了更加明确的限制，减少汽油中多碳化合物的含量逐渐成为时代发展的需要。

4 结语

催化裂化技术在我国原油加工工艺中占有绝对优势的比重，因此，我国应该以环保和市场为导向，不断创新技术，注重对现有的装置进行改造，改进现有的工艺、催化剂、工程技术和生产技术等。

参考文献：

[1]杨朝合，陈小博，李春义，山红红.催化裂化技术面临的挑战与机遇[J].中国石油大学学报（自然科学版），2017， 41（6）.