煤矿回采巷道断面及支护参数优化探讨与实践

2018-09-26 10:05光恩彦
山东工业技术 2018年15期
关键词:安全施工降本增效

光恩彦

摘 要:多年生产实践,公司煤矿回采巷道规格及支护参数相对固定,虽满足了安全生产需要,但仍有优化的空间。为了确实做到技术、经济、安全一体化,必须按“一巷一策”的方法进行优化。在确保安全的基础上,巷道断面及支护参数不能千篇一律,应因地质条件、围岩岩性、巷道用途、服务年限等不同而变化。在准确掌握围岩物理力学性质的基础上,通过理论分析和以往经验,进一步优化巷道断面及支护参数。从2015年6月份至今在公司煤矿范围内实施,能够满足煤矿安全生产要求,2016年,经测算每米掘进巷道平均节省207元,综合单进水平较去年增加62.7米/个/月。

关键词:优化断面;支护参数;安全施工;降本增效;提高单进

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.065

0 引言

煤矿巷道断面大小及围岩控制直接影响煤矿安全生产,断面大小是根据采掘设备、通风、行人及巷道变形量确定。支护强度是根据巷道围岩特性确定,支护强度不够易造成安全生产事故,但是支护强度过大造成材料浪费不利于提高经济效益。断面及支護设计不合理造成现场劳动强度过大,影响生产效率的提高。只有从安全、经济、技术综合考虑进行优化巷道断面及支护设计参数,达到最科学合理的技术参数。

1 回采巷道断面及支护参数优化的探讨

1.1 煤层顶底板岩性

开采15#煤层,巷道掘进沿煤层顶板布置,自上而下所揭露的岩层为:基本顶为灰黑色中砂岩或粉砂岩,厚约6—10m,平均8m;直接顶为灰色到灰黑色砂质泥岩,厚度约5—8m,平均7m,呈条带状。伪顶为灰黑色泥岩,厚度1.5—2m,平均1.7m;直接底为灰色到黑色泥岩,厚度约3m岩性为,上部为块状泥岩,下部为薄层状泥岩。

1.2 优化巷道断面设计与原设计对比

1.2.1 巷道断面设计优化(见表1-1)

1.2.2 巷道断面设计优化方案

(1)15108胶带顺槽:巷道的服务年限较长,充分考虑满足通风、设备安装、轨道敷设以及参照以往500~1000㎜变形量的要求,按照15111胶带顺槽断面大小布置,净宽5.2米,净高3.8米。

(2)15108轨道顺槽:15102轨道顺槽在掘进和采煤期间未发生较大变形量,因此按照15102轨道顺槽断面大小布置,净宽度4500㎜和净高度3800㎜,比原设计断面缩小1.14㎡。

(3)15108高抽巷:采用综掘的最小断面,需满足综掘设备、运输设备及通风设施的安装、运行。宽度满足:80皮带宽1200㎜,平板车宽1100㎜,皮带架至巷帮间隙500㎜,皮带至矿车安全行人间隙700㎜,矿车至巷帮最小300㎜,则:最小宽度=1200+1100+500+700+300=3800㎜;高度满足: EBE200H硬岩掘进机外形尺寸(长×宽×高=11500×3600×1900mm)最大高度2000 mm,风筒直径1000㎜,掘进机至风筒安全间隙200㎜,最小高度=1000+1900+200=3200㎜,优化后比原设计断面缩小2.5㎡。

1.3 巷道支护设计对比

1.3.1 锚杆支护参数对比(见表1-2)

1.3.2 锚索支护对比(见表1-3)

1.3.3 网片对比(见表1-4)

2 煤矿回采巷道断面及支护参数优化方案的实践

2.1 安全分析

(1)巷道从掘进到回采期间变形量在可控范围,顶板最大变形量200㎜,帮部最大变形量300㎜。

(2)经过2年多的实践巷道断面及支护满足安全生产。

(3)局部卧底工程量小于5﹪。

2.2 经济分析(后附表2-1)

(1)15108胶顺设计工程量2200米,原每米材料费1535元,现每米可降低142元,节省31.2万元。

(2)15108轨顺设计工程量2200米,原每米材料费1492元,现每米可降低221元,节省48.6万元。

(3)15108高抽巷设计工程量2200米,原每米材料费949元,现每米可降低258元,节省56.7万元。

2.3 技术分析

(1)优化后的断面不仅满足当前安全生产要求,而且减少了巷道后期维修工程量。

(2)优化后的支护参数不仅满足巷道的支护强度,简化了支护工作量,提高了单进水平,方案实施后单进提高62.7米/月/个。

(3)打破支护设计固步自封的思想,为推进“一巷一策”工作方式提供了成功经验。

3 方案实施存在问题及解决办法

(1)该方案的支护强度按照理论计算,如遇下述情况,可根据现场条件合理增加支护强度。

1)掘进工作面临近或穿过断层、陷落柱、褶曲、轴部附近、煤层倾角超过15°。

2)施工中发现迎头往外100米范围托盘变形、锚杆螺母弹出、锚索断裂或抽丝、网兜等矿压显现的情况。

3)交岔点、硐室开门、空间交叉巷道岩柱小于10米。

4)顶板有淋头水或裂隙水等涌水情况。

5)沿小煤柱掘进或迎采掘进,适当调整锚杆、锚索间排距。

6)工作面切眼扩刷。

7)高抽巷底板以上1~1.5米范围若帮部围岩松动。

8)巷道帮部移近量超过300㎜。

(2)不定期对支护材料检验合格证进行抽查,建立健全支护材料复试抽检制度。

(3)加强现场施工支护质量管理,确保支护质量达到作业规程的要求。

(4)顶板离层观测、分析、总结严格按照作业规程执行。

(5)理论上根据煤层综合柱状图锚索设计在坚硬岩层中,但是现场煤层赋存条件变化较大,因此需加强现场顶板岩性探测,工程技术人员应亲自操作,体验钻进过程的难易程度,摸索更加可靠的锚索硬岩生根层。

参考文献:

[1]煤巷锚杆支护理论与成套技术[M].

[2]煤矿作业规程编制指南[M].

[3]采矿工程设计[M].

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