工民建施工混凝土结构裂缝分析

薛随周

摘 要：工民建施工中混凝土结构作为主要承重部分，一旦出现裂缝问题，字直接影响到建筑整理質量与功能，因此已得到施工单位的重视。有鉴于此，本文中联系工民建施工的忒单，分析混凝土结构裂缝出现的原因，并给出针对性的解决措施。

关键词：工民建施工；混凝土结构；裂缝成因；应对措施

1 前言

现代工民建工程施工中普遍使用混凝土结构，在提高建筑稳定性与安全性方面起着重要作用。但混凝土结构施工时受到内外因素影响，造成混凝土结构出现质量问题，如果不能及时采取补救措施，将直接影响到的建筑物性能的实现。本文旨在探讨提高混凝土结构施工质量的措施。

2 混凝土结构出现裂缝的原因

2.1 干湿型裂缝分析

混凝土结构浇筑完成后依旧含有大量水分，混凝土结构内外温度存在差异，致使结构外部水分快速挥发而内部水分得不到有效蒸发，致使混凝土结构内外出现温差与湿度差，内部出现张力。一旦这种情况超过混凝土结构的承受极限，会造成结构裂缝的出现[1]。出现这种情况的原因主要为后期混凝土结构养护不到位，造成内外温差与湿度差持续增大，诱发裂缝的出现。

2.2 化学型裂缝分析

混凝土结构原材料包含诸多不同的材料，加上施工过程中多采用现浇施工方法，部分施工人员操作不善造成材料配比出现误差，造成混凝土结构出现化学变化。而化学变化的存在直接影响结构的稳定，出现结构裂缝。混凝土结构施工难度较大，部分施工人员技术不纯熟缺少经验或出现违规操作的行为，也会造成混凝土结构裂缝的出现。

2.3 深陷型裂缝分析

这种裂缝破坏最为严重，主要因为混凝土结构所处的地质承载能力不均匀。施工时土质上方载荷过大，超过地基承载能力出现塌陷情况。深陷型裂缝往往基于纵向贯穿性裂缝的产生，直接破坏混凝土结构的整体性。

3 控制工民建混凝土结构裂缝的措施

3.1 混凝土结构施工技术控制

3.1.1 搅拌与浇筑技术的控制措施

工民建混凝土结构现场施工过程中，两个主要的环节就是混凝土搅拌与混凝土浇筑环节，一旦这两个环节出现质量问题，将直接影响到混凝土施工整体质量。具体而言，搅拌施工环节严格遵守流程与标准，选择合适的混凝土、控制搅拌时间、选择浇筑技术等环节。

混凝土浇筑过程中需要较长时间，因此要安排专人负责管理这个环节，避免浇筑环节出现意外情况，影响浇筑质量。大型混凝土结构浇筑通常选择分层浇筑方法，低层混凝土初凝后浇筑上层混凝土，逐步浇筑。此外，浇筑过程要用到大量混凝土，制定合理的浇筑方案，依照顺序完成施工，保证浇筑质量[2]。

3.1.2 布料与振捣技术的控制措施

工民建混凝土浇筑时布料作为主要内容，依据实际情况选择合适的布料方法，分层布料是最常见的方法。布料时有效控制浇筑时间，避免出现混凝土离析现象，影响浇筑质量。混凝土振捣施工时，根据具体要求选择振捣时间与频率，直至混凝土出现白色浆液为止；考虑工程情况选择合适混凝土比例，要求混凝土具有一定强度。

3.1.3 混凝土结构后期养护工作

工民建混凝土结构施工完成后，要重视并做好养护工作。浇筑施工完成后便做好后期养护处理，通常需要连续养护至少2周时间，选择连续浇水的方式降低内部水化热温度，避免内外温差影响出现裂缝。如果是冬季施工，则要选择合适的养护方式，一般选择覆盖草席或塑料薄膜等方式，避免出现温差裂缝，这就需要技术人员依据具体情况选择合适的方法。

3.2 混凝土结构施工质量控制方法

3.2.1 控制水化热温度

工民建混凝土浇筑施工时做好温度控制工作，避免内外温差过度出现裂缝问题。随着施工技术发展与完善，可以选择计算机自动测温方法，提高温度测控的质量与效率。此外，也只有控制水化热，才能避免因为温度问题出现的混凝土问题，提高浇筑质量。

3.2.2 选择合适原材料

混凝土材料直接影响到工程整体质量，因此在选择混凝土原材料时要充分考虑工程实际情况与设计方案选择水热化与收缩量低，同时在保证混凝土性能的基础上减少混凝土的使用量。水泥入场时，材料检测人员要做好材料检验工作，保证水泥各项指标满足设计要求，避免场地中流入不合格的水泥材料。应用集料时，严格控制细骨料的比例，控制水泥含量，尽量选择质地坚硬的石料为粗集料，满足设计方案要求。并严格控制空隙的数量及分布情况，确保集料中不含有毒物质等杂；此外，施工时依据实际情况选择合适的化学添加剂，促进混凝土性能提升，情况可以选择合适材料，可以适当使用减水剂以减少用水量，最大程度规避混凝土收缩裂缝的出现，有效保证混凝土结构质量[3]。

3.2.3 混凝土结构养护

混凝土施工完成后，要做好后期养护管理工作，确保混凝土结构凝固前表面处于湿润状态。此外，还要在混凝土凝固前选择合适的覆盖方式，一般选择草垫覆盖，做好洒水养护工作，整个养护工作至少7d，避免因为养护不足出现裂缝问题，影响混凝土结构施工质量。同时，如果混凝土结构中使用中使用混凝剂等化学药品，应该根据实际情况延长养护时间，最后，在混凝土养护期间，应该及时对混凝土结构的内部温度进行测量，有效避免内外温差过大。

3.3 常见裂缝处理方法分析

混凝土结构依据具体需求合理配置各种材料，通过现场调试、实验方法调整配合比，混凝土结构使用位置不同对配合比要求不同。具体施工时，施工人员依据结构物的特点配置混凝土。当发现混凝土裂缝问题时，及时分析裂缝成因，采取有效处理措施，确保建筑物施工质量。通常对已经存在的裂缝采取如下处理方法。

（1）开槽。在混凝土结构裂缝处根据工艺流程进行开槽处理，通过开槽处理裂缝区域的方法，将修补材料放入槽内后，等待凝固后便可以有效处理。

（2）注浆。裂缝宽度在0.2mm～0.3mm内的选择注浆处理技术，利用修补材料修补内部结构。注浆技术应用时，应该按照技术流程进行：清理干净裂缝处，接着注入提前配置好的注浆液，一般选择压力注浆的方法，选择分两次注浆完成，最后做好清理工作，保证表面整洁。如果一部分区域存在密集裂缝，可以将白胶布粘贴在裂缝处，随着利用窄毛刷来回涂抹，涂抹10min中后直接撕去胶布条，通常此时还会存在裂缝，需要继续涂抹，避免漏浆情况的出现。

（3）覆盖。混凝土结构作为工民建行业施工中的主要组成，出现裂缝问题将会影响到性能发挥。此时利用覆盖技术可以解决裂缝问题，同时还可以在结构表面上形成一层保护膜，促进建筑施工质量的提升。选择合适的覆盖料，提高混凝土结构的质量。

（4）混凝土结构加固法。结构加固施工技术要求较高，当出现裂缝直接威胁到结构安全性能且影响正常使用时，可以采取结构加固的方法。这类方法主要在于增大构件的承载能力与修补裂缝。

（5）商品混凝土置换法。当混凝土结构裂缝较大影响到结构性能时，容易出现结构安全隐患，直接置换原有的商品混凝土。商品混凝土置换方法相对复杂，要全面审核与判断裂缝，最好采用回弹法进行检测，满足要求时采用商品混凝土置换法。置换方法使用时要将原有结构商品混凝土剔除掉，会对损伤结构安全性产生影响，要剔除的混凝土量较大。

4 结语

综上所述，随着工民建工程规模增加，对施工技术质量提出更高的要求。混凝土结构施工过程选择合适的质量控制措施，有效解决结构裂缝问题。

参考文献：

[1] 王浩，关淑君，陈健，张维杰.钢筋混凝土结构裂缝的产生与控制[J].商品混凝土，2016（1）：65～68.

[2] 黄微波，李晶，高金岗.混凝土结构裂缝修复技术研究进展[J].工业工民建，2014（S1）：934～937.