钢结构连廊液压整体提升施工技术

姚琪

摘 要：随着城市化的快速发展，建筑工程事业也取得了非常大的发展，各种钢结构工程的施工也越来越多。钢结构连廊施工一直都是施工工作的难点，如果采用传统的施工工藝技术，整个施工操作往往比较复杂，各种影响因素较多，施工效率往往较低，由于高空施工量大，施工安全不容易保证[1]。为了有效解决这个问题，钢结构连廊液压整体提升施工技术的应用越来越多，其大部分装配工作都在地面完成，这大大增加了施工的效率，降低了施工中的不安全因素，还有效提高了施工的质量。为此，我将要在本文中对钢结构连廊液压整体施工技术进行探讨，希望对促进我国建筑事业的发展，可以起到促进作用。

关键词：钢结构连廊；液压整体提升；施工技术

1 前言

随着建筑工程事业的不断发展，建筑施工技术也取得了非常大的发展，各种施工技术的应用越来越多。钢结构连廊液压整体提升施工技术的应用，有效解决了钢结构连廊施工中，施工效率低、施工危险度高的缺点，还有效提高了施工的质量。为了将该技术的特点有效发挥出来，施工单位应该根据施工的实际情况，制定科学的施工方案，在施工过程中，严格按照方案来进行施工，针对工程施工中可能遇到的各种突发情况，制定针对性的解决措施，避免安全事故的发生，有效保证施工的整体质量[2]。

2 整体提升技术方案

在施工的过程中，整体施工方案的设计非常重要，一个科学合理的施工方案是施工成功的保证。在本次施工的过程中，对中庭桁架的施工是一个技术难点，其按照高度为16米，如果采用高空分散组装的方式，不仅施工效率低、施工质量不好保证、施工难度高，对现场起吊设备也有非常高的要求，如果施工控制不好，就很容易造成安全事故的发生。为了有效解决这些问题，我们决定在地面对钢结构桁架采用整体组装的形式，在整体组装完成后，再使用超大型构件液压利用同步提升技术将其整体装配完成，这会大大降低安装的难度，有效保证组装的质量、安全、工期，并保证施工的成本。钢结构提升单元采用整体拼装的形式，可以有效满足对桁架承重的要求，利用主楼的整体框架来搭设提升平台，总共设置了7组提升平台，每个提升平台设置了一个高功率的液压提升机，它的额定提升载荷为140吨，总共7台。在中庭桁架钢结构提升单元的桁架上与上吊点的对应位置安装专用的吊具，各吊点通过专用的底锚和专用的钢绞绳连接。通过应用液压同步提升系统，将钢结构中庭桁架整体提升到指定的位置，并和预装段杆件完成连接，最后完成对钢结构件的组装工作[3]。

3 技术控制要点

由于中庭桁架的质量非常大，因此在提升的过程中，一定要保证提升的稳定性，如果无法保证提升的稳定性，就有可能导致钢结构的晃动，并最终增加液压机构的负荷，一旦超过设备的额定负荷，很容易导致危险事故的发生。此外，在实际提升的过程中，需要进行结构位姿的微调、平衡各工作点的液压、对提升的同步性进行控制、对卸载采用分级控制。为了有效提高提升过程中的同步性，每个提升液压机都要配有位置高精度的位置传感器，在提升的过程中，对提升位置进行实时的测量，及时对提升的高度进行调整，不仅要保证提升的匀速性和同步性，还应该尽量让中庭桁架保持水平的位置。

针对中庭桁架的独特结构设计，主要是利用了主楼的框架结构进行起吊点的设置，中庭桁架钢结构的桁架上弦杆上与上吊点对应处应该安装临时吊具，总共安装了7个起吊位置，为了有效对中庭钢结构桁架进行起吊，总共使用了7台液压提升机[4]。

在整个中庭桁架起吊安装的过程中，如何保证起吊的同步性直接关系到了起吊工作的成本，为了有效保证起吊的同步性，我们使用了7个位置传感器，可以对每个起吊点的起吊位移和起吊速度进行监控，实现对起吊动作的同步控制。为了最大程度提高起吊过程中的平稳性，应该设置合理的起吊速度，根据液压泵源系统的实际工作情况，和施工的实际情况，我们最终选定其起吊速度为每小时6米，不仅可以保证起吊的平稳性，又可以保证起吊的效率。

起吊平稳性的控制。和传统的卷扬机起吊方式不同，利用液压机进行整体提升，可以通过对液压机工作压力、流量的控制，来对起动、制动的加速度进行严格的控制，从而有效保证中庭桁架和临时支撑结构的稳定性。为了有效防止大风对起吊过程的影响，除了应该选在无风的天气进行施工外，还应该派专人来对起吊桁架的偏移量进行实时的监测，如果其偏移量超过了允许的安全范围，应该及时停止起吊作业，为了将桁架的摆动量控制在合理的范围，应该将桁架的四角与主楼结构的钢丝绳进行连接。在提升的过程中，如果风力超过了6级，就应该及时停止起吊，为了保证桁架在悬停中保持静止的姿态，需要在桁架下弦的两端各设置一组倒链，总共设置7组倒链。由于本次施工中的悬停时间较长，必须有效保证液压提升机构自锁装置的完好性，中庭桁架在实际离地之前，应将水平限位所需的钢丝绳、倒链在四角预先挂好，以便及时进行利用。

4 整体提升方案的技术优势

由于中庭桁架的质量非常高，如果操作过程不恰当，就很容易导致安全事故的发生，为此，在实际施工前，一定要制定科学、合理的施工方案，根据施工现场的实际情况，采用先进的施工技术，在整个施工过程中采用文明的施工理念，最大程度保证施工的质量，下面将对整体提升方案的重要性进行探讨。

对于中庭钢结构桁架的拼装、焊接、油漆等工作，应该放在地面来进行，这样可以有效降低高空作业量，提高施工中的安全性，也大大提高了施工的效率。采用计算机系统对整个吊装过程进行控制，可以有效提升吊装的平稳性、准确性、可靠性，对整个吊装过程进行更加实时的控制，及时应对吊装过程中的突发状况。使用该施工技术，还可以有效降低施工的整体投入，从而得到更好的经济效益。

5 提升吊装过程安全性的有效措施

在实际进行吊装前，应该对吊装设备进行全面的检查，保证机械设备可以正常运转，各种电气连接可靠正确。在对液压机进行加载的过程中，应该采用分级加载的策略，每进行一级加载，都要暂停一段时间，看设备是否出现了问题，在确定设备没有出现故障后，才可以继续进行加载，直到加载到百分之一百为止。此外，钢结构桁架离地后，应该进行离地检查，停留时间应该至少保持12个小时，在各项检查都通过后，才能进行正式的提升。此外，在实际提升前，还应该对激光测距传感器的测量准确性进行校验，如果其不能保证测距的准确性，则应该进行及时的调整。固定点的牢固性对吊装的安全有直接的影响，一定要确保固定点进行牢固的固定。在真个吊装工作中，现场人员应该对各种吊装参数进行密切的注视，及时发现吊装的异常，及时进行处理。为了进一步提高吊装的安全性，在实际吊装前，可以安排吊装软件模拟，通过现场吊装的软件模拟，及时发现吊装中可能出现的问题，然后对吊装方案进行及时的调整，最大程度保证吊装的安全性。

6 结束语

随着钢结构施工技术的不断成熟和技术有点的逐渐显现，各种钢结构工程的数量也越来越多。钢结构连廊的施工一直属于施工中的难点，为了有效提升施工的效率和施工的安全性，应该加大对液压整体提升技术的应用，制定科学而合理的施工方案，针对吊装过程中可能出现的问题，制定针对性的措施。

参考文献：

[1] 乔海洪.大型空间桁架制作安装技术[J].钢结构，2008（5）：53～54.

[2] 袁鹏程.广州天建花园空中连体结构整体提升技术[J].施工技术，2010（8）：2～4.

[3] 汤庆轩.天津市第一中心医院空中连廊设计与施工[J].钢结构，2009（12）：3～4.

[4] 曾令泉.潮汕机场航站楼屋盖整体提升技术[J].施工技术，2011（1）：1～3.