电厂汽机运行中常见问题及措施分析

杨严立　安振宇

摘 要：电厂汽机具有投资规模大、操作性高等特点，在实际运行中，经常会受到汽机内外部因素的影响，存在严重的安全隐患，对供电的安全性及电厂的效益造成了影响。因此，本文对300MW电厂汽机运行中的常见问题进行了分析，有利于探究问题存在的原因，并制定针对性的解决措施，以保障电厂汽机安全、稳定的运行，从而满足人们的供电需求，实现电厂的经济效益和社会效益。

关键词：电厂汽机；运行问题；解决措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.055

0 引言

电厂汽机的运行环境比较复杂，且内部系统、设备、装置、元器件等比较多，当汽机处于长时间运行时，一些设备、设施会发生异常运行的问题。在这种情况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及安全性造成影响，不利于电厂的发展。对此，电厂应做好日常维护工作，提高维修人员的技术水平，进而及时发现故障隐患，保障电厂汽机正常运行。

1 电厂汽机安全运行的意义

对于电厂来说，汽机是非常重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是因为电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展[1]。

2 浅析300MW电厂汽机运行中的常见问题

2.1 轴承温度过高

通常情况下，汽机各个轴承在运行时都有一定的温度标准，一旦出现温度异常时，会加大轴承的损耗程度，缩短其运行寿命，影响了汽机的正常运行。尤其是对于前泵非驱动端轴承来说，当温度过高时需要采取一定的降温手段，大多数300MW电厂均采用胶管冷却降温的方式，但这种方式效果有限，难以从根本上解决温度过高的问题。

2.2 叶片损坏

一般300MW电厂汽机叶片的转速为3000r/min，由于转速比较高，在离心率的影响下，会影响叶片的运行效率。同时，当汽机的运行温度比较高时，叶片会受到较强的振动冲击力，增加了叶片的损坏几率。在这种情况下，异常运行的叶片容易割断汽机系统中的线路，从而威胁了汽机运行的安全性。

2.3 汽机振动过大

当机组处于长时间运行时，会加大设备、设备的磨损率，导致汽机存在振动过大的问题，对轴承、叶片的运行效率会造成严重的影响，并会引发一些次生危害，需要工作人员进行重点控制[2]。

3 探究电厂汽机运行中常见问题的应对措施

3.1 提高汽机运行质量

由于300MW电厂汽机的内部结构比较复杂，在各种设备的作用下，容易引发一些运行故障，导致轴承温度过高，缩短轴承的使用寿命。因此，应通过以下方式进行解决：一是，当汽机正常运行时，工作人员要做好日常温度检测工作，有利于实时监控轴承的温度情况，并将温度数据记录下来，便于发现问题，及时采取降温措施，防止出现温度过高的问题。二是，当轴承温度持续升高时，应对给油系统进行检测，包括油位、油温、油质等，确保各项指标符合标准，保障轴承正常运行。三是，还要严格控制轴承室内的环境，如温度、湿度等，避免工作人员随意进出，防止将颗粒、杂质等带入轴承中，保障轴承正常运行，满足温度要求。

3.2 做好叶片损坏处理工作

根据上述分析可知，一旦叶片发生故障时，会严重影响电厂汽机运行的安全性，需要重点控制。例如，一是，在进行叶片安装工作时，应严格控制安装质量，有利于提高叶片的稳定性。因此，在安装前应对叶片金属部件的质量进行检测，确保硬度、强度等符合标准。当进行安装时，应严格按照安装工序进行施工，并保障每一阶段符合标准后进行下一工序施工，保障安装工作顺利进行。而在安装后，要对叶片的安装、焊接质量等进行检测，若出现松动等问题时，及时进行锚固，保障叶片正常运行。二是，工作人员要对整个叶片系统进行检测，包括阀门、管道、汽门等，保障其质量和清洁，避免有杂质进入到叶片系统中，提高运行的安全性。三是，一般情况下，叶片在振动冲击力的影响下，容易出现裂缝，影响了叶片的运行效率和安全性，并会引发断裂风险。对此，需要工作人员实时监控叶片的运行状态，一旦发生裂缝等问题时，要及时采取相应的焊接技术进行处理，若无法解決问题时，对损坏的叶片进行更换，从而解决问题[3]。

3.3 保障振动过大控制效果

振动过大是300MW电厂汽机系统中经常存在的问题，会加大设备、装置的磨损程度，从而引发运行故障，并会对电厂造成严重的损失。因此，应做好叶片的管理工作，主要是因为叶片的转速比较高，在运行时会产生振动冲击力，对邻近设备的运行质量、效率等会造成严重的影响。在实际处理时，要合理控制叶片的振动幅度，确保运行的稳定性。同时，还要对汽机的安装质量进行检测，包括位置、锚固情况等，避免因为松动而出现振动过大的问题。另外，汽机的润滑质量较差时，也会出现振动过大的现象，需要工作人员加强润滑油的采购控制工作，保障润滑油的质量，降低振动的危害性，保障机组安全、稳定的运行。

4 结束语

综上所述，本文以300MW电厂为例，对汽机运行中常见的问题进行了分析，包括轴承温度过高、叶片损坏、汽机振动过大等，对汽机运行的稳定性与安全性造成了严重的影响。因此，电厂工作人员要对这些问题的原因进行分析，并与电厂汽机的实际运行需求进行结合分析，以制定针对性解决措施，推动电厂快速发展，实现其综合效益。

参考文献：

[1]展宗波.浅谈电厂汽机设备运行中的常见问题及技术分析[J].电子技术与软件工程，2015（17）：243.

[2]李春华.火电厂汽机运行中常见问题及措施分析[J].科技风，2015

（13）：15.

[3]杨鹏慧.试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J].黑龙江科技信息，2014（27）：130.