浅谈公路工程旋挖钻孔灌注桩施工工艺

张毅娜 李丽丽

摘 要： 旋挖钻孔灌注桩广泛应用于公路桥梁等基础工程施工中，在施工过程中成孔质量高、操作灵活并且施工速度较快、安全性能高、环境影响小等诸多的优势，成为公路施工中钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。旋挖钻孔灌注桩主要分为干式旋挖功法和静态的泥浆护臂的湿式旋挖工法。本文主要依据作者多年的施工经验，对静态的泥浆护壁的湿式旋挖工法进行详细的分析，并提出了施工中容易出现的问题进行分析，提出了一系列的处理措施，供参考。

关键词： 旋挖桩施工工艺；质量控制；要点分析

一、旋挖桩施工工艺

桩基定位→埋设钢护筒→泥浆制作→钻机就位→钻进取土→清渣→钢筋笼制安→导管安装插入→水下混凝土灌注→拔出护筒。

1.桩基定位。在施工前期的准备工作中，根据施工给定的坐标点轴线的坐标控制点不受施工的影响，也会将工程施工过程中的地面标进行有效的控制，按照桩基施工平面的尺寸来确定桩心和原始地面标高，埋设钢筋之后，洒石灰标识线。并保证各个桩位的位置达到复核的要求。

2.埋设钢护筒。护筒的作用主要是为固定樁位，引导钻头的方向，护筒的埋设主要按照桩位中心位置标注“十”字型定位，而且在不影响护筒埋设的情况下，将控制的定位引出，护筒要埋正，并根据土质的情况来确定，增加水头的高度，为确保成孔的质量，护筒口中心要尽量与桩基的放线中心重合，偏差≦5cm，并在此复核桩基的坐标及原始地面标高。

3.泥浆制备。依据施工现场的施工情况来设置泥浆池，制作泥浆的过程中采用泥浆泵来运输护送泥浆，在运输护送过程中泥浆的输送管道不能有裂缝的情况，避免泥浆泄露出来污染施工场地。利用导流护送的形式将提出桩孔的泥浆导入到泥浆池内，这样泥浆可以重复利用，并且还能保证施工现场的施工环境。

4.钻机就位。移动钻机钻头并对准桩位，确保桩位的偏差控制在1.5cm之内，调整钻杆的垂直度，以此来确保成孔的垂直度。

5.钻进取土。依据施工现场土层土质的情况，确定钻机的速度，以此保证成孔的质量，避免由于钻孔原因导致各种事故的发生。

6.清渣。桩孔检查验收合格之后，在钢筋笼安装之前进行桩孔的清理工作，保证孔底的沉底沉渣厚度达到质量的要求和设计标准。

7.钢筋笼制作和安全。在施工过程中钢筋笼制作的长度主要采用分节制作并吊装入孔的方式，分节制作的节数以及长度依据钢筋笼的总长度来制定的，吊车安放的钢筋笼应对准孔位，按照设计的深度来统一进行安装并固定位置，钢筋笼保护层垫块的设置也能达到施工控制标准。

8.导管安装插入。导管连接要确保导管无漏水、漏气及变形等现象，以免在混凝土浇筑过程中出现导管进水、漏浆事故产生，影响混凝土的浇筑质量。另外导管连接的长度稍大于钻孔的深度，导管底口距离孔底应控制在0.5m之内来进行控制，导管连接快速进行，避免出现桩孔孔壁泥土脱落情况，影响整体桩身的质量。

9.水下混凝土灌注。水下混凝土灌注工作实施要求比较严格，在浇筑过程中导管应严密控制，并保持良好的和易性，进入到漏斗时的坍落度主要控制在18cm～22cm之间。水下混凝土应连续浇灌，中途不能存在停顿情况，保证水下混凝土灌注的施工质量。

10.拔出护筒。灌注完混凝土之后及时将护筒拔出，避免因为混凝土初凝等问题，影响施工进度。

二、常见的质量方面问题处理措施

1.发生桩基位移的处理方法

桩位的测量放线出现误差，主要表现在在机械的施工过程中钻头遇到不同类型的土石层产生的震动以及施工机械操作原因造成周边土层脱落等原因造成桩基位移。加强桩基位置准确性，改进施工测量误差，夜间操作时还要加强夜间的照明度，严格控制操作机械的操作方法，尽量保持匀速向下切土，防止机械振动的过于激烈，造成桩基发生位移。

2.塌孔及处理方法

在施工过程中出现塌孔的情况主要是由于泥浆护壁，加上泥浆的比重不稳定，地下水位较高，施工中出现的流沙、淤泥等土质不均匀，质量控制难以把握。钢筋笼下放的时候容易对四周的散土层扰乱，碰撞到孔壁就会造成孔壁的破坏，从而引起桩孔的坍塌。若是塌孔情节严重的直接导致废孔的出现，不仅增加施工的成本还会影响后期的质量控制工作。为减少这一损失，在施工过程中应严格控制泥浆的配合比，确保计量的准确性，并将误差控制在允许范围内。在操作的过程中选用能熟练操作机械的司机，尽量保证钢筋笼能够匀速向下，防止对周围土层的扰动，而且在清孔、下放钢筋笼以及砼的浇筑等施工工序应按照施工规范要求来进行施工，保证成孔的质量，避免事故的发生。

3.旋挖钻孔超径及控制方法

在施工机械的应用上钻头和钻杆的连接处由于长时间操作，容易产生磨损的现象，容易使其连接的间隙变大，而且在钻机钻进的时候，钻头和钻杆够形成一定的角度，使得钻头的回转大于钻头的直径，大于设计的成孔直径，造成超径现象的发生。进而导致桩位偏移、承台偏位等质量问题。为保证工程施工质量，减少钻孔超径现象的发生，在施工过程中应严格控制泥浆质量，保证其能充分的护壁，控制泥浆的高度，增强孔壁的稳定性。控制钻机钻进速度，避免泥包钻头现象。控制钻机钻进的尺寸，并控制进尺的深度，减少提钻过程中的活塞效应所产生的阻力。另外尽量保持钻头光滑，减少施工过程中出现糊钻的可能。另外经常检查钻头与钻杆的连接处，及时进行修补，减少连接间隙，避免钻机自身出现超径的现象。

4.钢筋笼变形及处理方法

由于旋挖钻机的施工基本上都应用到桩基工程施工中，而且钢筋笼细长，并直接插到孔底，因其自身的重量容易导致钢筋笼因失稳造成变形。同时由于施工过程中的一些不规范的施工方法，导致钢筋笼与钻机臂碰撞导致变形。在施工过程中规范操作方法，可以利用钢丝绳将钢筋笼加固，同时采用大于6m的吊车或者是施工塔吊垂直进行吊装，保证钢筋笼垂直安装，避免钢筋笼因碰撞而发生变形。

5.桩顶锚固钢筋保护

静态泥浆护壁的湿式旋挖施工方法中挖出的泥浆较为稀软，而且流动性较大，若操作过程中控制不当容易将周围已经浇筑的完毕的桩掩埋，而且后期的旋挖机换位的过程中容易将桩顶的钢筋反复折弯，破坏整体桩身的质量，甚至导致钢筋的断裂，影响桩顶锚固钢筋保护工作。为了能够避免这种现象的发生，在采用旋挖机施工过程中，应积极做好配合工作，及时清理所挖出来的泥土，避免出现泥土掩盖钢筋的现象，同时为了避免出现桩孔掩埋的现象，施工前就确定后施工工序，并尽量让旋挖机从前向后退位的方式来进行换位施工。

6.混凝土浇筑质量控制

由于水下混凝土的浇筑施工难度高于普通的混凝土施工质量控制工作，因此容易对质量方面的控制工作把握不好。因此在施工过程中严格控制配合比的施工，保证混凝土的和易性，将混凝土的流动性得到有效的控制，另外避免出现导管堵管的现象，保证导管管埋的深度不少于0.3m，控制混凝土的浇筑速度，保证桩内混凝土浇筑匀速上升。

三、结语

总之，钻孔灌注桩作为桩基础中常见的一种形式，以其适应性强、成本适中、施工简便、工期短等特点，在工程施工中得到了广泛的应用。其施工质量影响巨大，加之灌注桩属隐蔽性工程，因此静态泥浆护壁的旋挖钻孔灌注桩施工中，加强对施工工艺中各个施工步骤的质量控制工作，并对施工过程中容易出现问题进行改善，保证在有限的施工工期内达到成桩的质量要求，达到节省施工成本的目的。

参考文献

[1]陆青涛.旋挖钻孔灌注桩施工技术[J].技术与市场，2012，（1）.

[2]贾永泉.旋挖钻施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].建筑工程技术与设计，2017，（9）.