丘陵山区林果机械化应用效益调研分析

2018-11-22 02:21崔小冬顾文威
乡村科技 2018年27期
关键词:黄桃林果连云港市

崔小冬 顾文威

(1.连云港市农机试验推广站,江苏 连云港 222000;2.连云港市农机试验推广站,江苏 连云港 222000)

江苏省连云港市果树种植面积达2.2万hm2,果品总产量28万t以上,已成为江苏省主要的黄桃、草莓、葡萄、樱桃、梨、板栗和蓝莓产地。随着城镇化发展速度的加快,农村劳动力不断向城市转移,劳动力短缺的问题日益凸显,同时,由于林果业发展较晚,大部分果园还停留在以人工作业为主的生产模式,劳动强度大、作业效率低,品控水平及商品化程度也较低,极大地影响着林果产业效益的提升。目前,连云港市林果生产的中耕除草、植保、施肥、修剪等环节的机械化覆盖率低的问题最为突出。其中,果园喷施农药机械化水平较低,作业中“跑、冒、滴、漏”现象十分严重,作业质量差,果品污染严重;除草是果园生产中最消耗劳动力的环节;施肥、灌溉、修剪仍然基本沿用手工作业,废弃枝条多以焚烧方式处理。为此,连云港市推动“设施农业机器换人工程”,以农业机械化推动农业农村发展[1]。

1 基本情况调研

连云港市现有的山地丘陵200多km2,是林果的重要产区之一。因连云港市地形条件较复杂、可利用地块分散、道路条件差等,导致机械化应用十分困难,上述提到的各种问题在丘陵山区果园体现得更为严重。随着近年来丘陵山区林果种植面积逐年加大,传统人工生产模式存在的各种问题严重制约着林果产业的发展,急需改变生产方式,快速提升机械化水平。而在丘陵山区引进的大型机械设备行走困难、适应性差,因此,连云港市农机试验推广站按照符合山地丘陵地带林果机械化需求特点,即小型化、高通过性、高可靠性,引进必圣士730微耕机、必圣士旋转割草机、萨奥电动修枝剪、小福星微型挖掘机、斯力克枝条粉碎机及埃森履带式喷杆喷雾机,集成黄桃生产过程中的修剪、施肥、枝条处理机械化以及植保和中耕除草机械化等环节,以快速提高机械化作业水平,促进丘陵山区林果产业的发展。

项目实施前,项目点除打药环节基本以人工作业为主,其中枝条修剪工具落后,负责修剪枝条的林场职工普遍患有关节病;修剪下的枝条由于禁止焚烧而无法处理,乱堆乱放现象严重影响交通环境;施肥需挖坑埋肥,用工量大,效率低下;山区道路条件差,肥、果、废弃物等运输困难。为此,急需实施机械化作业。项目实施引进的机具着力于解决多个用工多、劳动强度大的环节,主要有:引进电动修枝剪代替原来的普通剪刀,降低劳动强度在80%以上,且作业效率提高1倍;引进微耕机用于耕整地代替过去人工耙地,引进割草机代替过去喷洒除草剂除草,能降低药害,提高果实品质;引进履带式喷雾机代替原来的背负式喷雾机,引进枝条粉碎机对枝条进行粉碎再利用以代替过去的焚烧或占地堆放;显著节约了劳动力成本,提高林果种植的经济效益。

2 经济效益分析

在项目实施过程中,项目组对示范区20 hm2黄桃园生产的关键环节每年人工作业的各项费用进行了详细的测算,得出每年的作业费用为23.66万元,其中除草环节人工作业需投入15元/667 m2的除草剂费用,详细见表1。

表1 黄桃种植关键环节人工作业费用测算

表2 黄桃种植关键环节机械化作业费用测算

在项目实施过程中,项目组跟踪引进机具的作业,同时也对作业费用进行了测算,并计算得出每年需要的费用投入为15.54万元。其中,设备折旧年限按大型设备8年、小型设备5年计算,耕整地每年2次,除草每年4次,植保每年5次,枝条修剪、枝条粉碎及清理排水沟每年1次,详见表2。

通过对比得出引进的机械化作业机具在示范点每年可节约投入8.12万元(见表3)。同时,在枝条粉碎环节,机械化作业的枝条粉碎后还可以进行二次利用,20 hm2黄桃园每年可产生240 t废弃枝条,用作堆肥,按可节约原材料成本100元/t计算,则可节约肥料成本2.40万元,最终计算得出667 m2可新增效益[(8.12+2.4)×10 000]/300=350.67元。

另外,机械化作业效果明显好于人工作业,主要体现在机械化耕整地比过去人工耙地作业深度深、松土效果好,更加有利于透气透水、根系生长;引进的电动修枝剪剪切迅速平滑,对果树伤害小;引进割草机能贴地割草并碎草,实现果园生草覆盖,更有利于保墒,同时杜绝过去的农药治草也减少了药害。通过这些方面的改善,示范点内667 m2黄桃园能增产65 kg,按当地收购均价1.5元/kg计算,可新增收益97.5元/667m2。黄桃项目核心示范区20hm2,667 m2可新增纯收益350.67+97.5=448.17元,每年可新增收益13.45万元。

表3 黄桃种植关键环节人工作业与机械作业费用对比

3 社会效益分析

丘陵山区因地形条件复杂、可利用地块较分散、道路条件差等原因,一般以林果、茶叶等作为主要作物,长期以来主要靠人工作业,尤其是林果种植,管理十分粗放,甚至有些种植户因为某些关键环节的劳动力投入较大而“偷工减料”,最终难以保证稳定的产量和优良的品质,长此以往严重影响种植户的收益,对地区林果业的发展也极为不利。通过本项目的实施,着力于重点解决丘陵山区种植林果的四大问题。

一是解决了“用工难”的问题。目前,青壮年劳动力向城市流转现象突出,农村剩余劳动力的平均年龄甚至超过55岁,用工难的问题日渐突出,劳动力成本快速上升,尤其在农忙季节招工、雇工极为困难,林果生产面临劳力不足的实际问题,通过项目实施推广机械化生产技术有效解决了这种问题,不但保证了林果适时生产,而且大大提高了生产力水平,降低了劳动强度,减少了生产成本投入,受到了农民普遍欢迎。

二是废弃物利用,节本环保。以往焚烧、堆放的果树修剪枝条,通过粉碎制肥,降低了肥料使用成本,同时不再焚烧和就地腐烂,保护了山区环境。

三是提高了林果品质,增加了产量。由于机械化耕整地比过去人工耙地作业深度深、松土效果好,更加有利于透气透水、根系生长;电动修枝剪剪切迅速平滑,对果树伤害小;割草机能贴地割草并碎草,实现果园生草覆盖,更有利于保墒;杜绝以农药治草,减少了药害;最终体现于产量增加和品质提升,能直接增加纯收入。

四是促进林果业积极健康发展。通过提升机械化水平,实现林果类主要环节的机械化技术集成应用,有效提高了土地利用率和产出率,增加产量并降低种植成本,大幅度提高农户从事林果生产的积极性。通过示范辐射,其节本省工的生产模式带动周边林果产业的发展,可取得巨大的社会效益。

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