浅析建筑工程中混凝土浇筑技术

叶斌

大连方舟工程监理咨询有限公司 辽宁大连 116000

1 混凝土浇筑技术简介

所谓的混凝土浇筑，是指将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。

1.1 混凝土的浇筑方案

首先，全面分层方式，对混凝土的浇筑采用全面分层的方式，就是要在整个结构内全面地分层浇筑混凝土，当第一层完全浇筑完毕后，再进行第二层的浇筑，这样一层层地进行，直至浇筑完为止。其次，分段分层方式，分段分层方式是在浇筑混凝土时，要从混凝土的低层开始进行浇筑，缓缓浇筑一段时间后再进行第二层的浇筑，这样由下向上依次进行浇筑。最后，斜面分层方式，斜面分层的浇筑方式是为长度较长，超过厚度3 倍左右的结构而采取的一种方案。在混凝土浇筑时，首先要将混凝土一次性地浇筑到顶端，使混凝土自然地形成坡度为1：3 的斜面。施工时要从浇筑层的下端开始，自下而上逐步浇筑，每一步都要认真、仔细，以保证最佳的施工质量。

1.2 混凝土振捣的要求

对混凝土的振捣有以下一些要求：首先，当混凝土由吊斗口自由下落的倾斜高度小于2m，浇筑的高度超过3m 时，一定要采取相应的有效措施，如用串桶、溜管等；其次，在进行混凝土浇筑时要保证分段分层的连续进行，而浇筑层的高度要根据实际的结构特点、钢筋的强度和密度等决定，一般情况下，浇筑层的高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，不可超过50cm；再次，当利用插入式振捣器时要使它快进慢出，保证差点排列均匀，逐点地进行，不能有遗漏；移动的距离要小于振捣器作用半径的1.5 倍；最后，对于平板振动器的移动距离，一般情况下保证振动器的平板覆盖振实部分边缘即可。

2 混凝土裂缝的产生与防治

在建筑业高速发展的今天，混凝土施工已经成为了一个建筑物质量优劣的关键所在，而混凝土裂缝的出现又是一个常见的问题，不断的困扰着工程技术人员，因此，混凝土裂缝的防治成为了广大技术人员的焦点。

2.1 裂缝原因与类型

裂缝形成的原因一般分成两类：结构性裂缝和非结构性裂缝。首先，结构性裂缝，由于直接施加的各种静力和动力荷载所引起的裂缝。由于结构承载力不足应力达到限值引起的，是结构开始破坏的特征。这种裂缝是比较危险的，如果不对这类裂缝进行处理将对结构的安全带来隐患。其次，非结构性裂缝，由于温度变化、收缩、不均匀沉降等间接作用， 结构的变形受到约束而引起的裂缝。这种裂缝对结构承载力的影响不大，可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。

2.2 混凝土裂缝修复措施

裂缝的类型不同，修复处理的方法也不相同，裂缝一般的处理方法有如下几种：（1）表面修补。通过密封裂缝表面以提高其防水性及耐久性。适用于对结构承载力无影响的浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)。修补用的材料必须具有密封性、抗渗性和耐老化性，与混凝土的变形要相适应， 大面积处理时应注意防止空鼓、起皮。表面修补法主要有表面涂抹环氧树脂、聚氨酯、聚合物砂浆等，表面粘贴常采用玻璃丝布、碳纤维布、土工膜。修补处理前应将裂缝附近的灰尘浮渣清除干净，采用表层粘贴封闭时应对结构面进行打磨处理。（2）内部修复。采用压浆泵将粘合剂及密封剂浆液灌入裂缝深部，由于胶结料在裂缝内部凝结、硬化而起到补缝作用，从而达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的目的。灌浆材料一般要求具有较好的流动性，且具有一定的粘结强度。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。一般对宽度大于0.5mm 的裂缝，可采用水泥灌浆；对宽度小于0.5mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。化学灌浆材料主要为环氧树脂和聚氨酯等。压力灌浆分为低压注入和高压注入两种方式，应根据修复的结构类型和裂缝种类选择适合的注入方式。低压注入适合宽度较细，深度较浅的建筑物裂缝；高压注入适合宽度较宽，深度很深的建筑物裂缝。（3）加固补强。结构加固补强是为了防止裂缝再出现和扩展，保证结构安全。结构补强的方法很多，主要有加大截面法、外包角钢法、粘钢法、粘贴碳纤维法以及预应力加固法等。加固方法的选择，应根据检测分析结果、结构功能降低及加固原因，结合结构特点、当地具体条件、新的功能要求等因素综合分析后确定。与修补处理不同，由于加固处理目的在于恢复因裂缝降低的混凝土构件的承载力，涉及到建筑物的结构安全和使用功能的改变，因此必须在确认安全的基础上计算承载力，提出合理的详细的方案[1]。

3 混凝土浇筑质量控制措施

在混凝土裂缝产生前，进行有效的施工质量控制，可以更好的防治裂缝出现。加强现场施工管理，提高施工工艺质量，首先，成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗；其次，止水、其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确；最后，混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。另外，在混凝土浇筑过程中，随时观察其均匀性与和易性，发现异常及时处理；浇筑混凝土时，派专人在仓内检查出现问题及时处理；混凝土拆模后，应检查外观质量，有混凝土裂纹、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量缺陷应及时检查和处理；加强混凝土仓面、钢筋绑扎质量控制，混凝土拌和质量加强与拌和系统运行管理联系，及时反馈信息，以便拌和楼根据施工要求及配合比试验成果调整混凝土生产、供应要素；混凝土浇筑时采取二次振捣工艺，安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录；施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。

4 结语

加强混凝土浇筑技术的控制，不但要在裂缝产生后及时进行修复，更要在施工过程中做好混凝土浇筑每个技术环节的控制，以防裂缝的产生。“防”“治”结合才能更好的确保施工质量，使建筑物以最优的质量状态投入使用。