煤矿用气动深孔钻车维护与检修技术浅析

张少鹏

（中国煤炭科工集团太原研究院有限公司，山西 太原 030006）

煤矿用气动深孔钻车的动力是通过压缩空气产生，依靠履带进行运动，能够大量应用于不同项目的作业当中如深排水、注水以及卸压孔等，这也表明了其在煤矿生产工作中占据着重要的地位。但是，若是气动深孔钻车没有得到较好的维修和检测则会直接影响到煤矿进行安全有效的生产。

1 煤矿用气动深孔钻车的实际操作

（1）气动深孔钻车的行走操作。工作人员在打开气动深孔钻车进行作业之前应当对其内部的每条高压气管和胶管进行检查，查看是否都处于稳定连接的状态当中。检查完之后再打开主机气球阀，按下状态转换按钮，使气动深孔钻车呈现启动的运行状态，这时候气动深孔钻车的油泵马达就会开始进行旋转，工作人员则可以对气动深孔钻车进行操控。左右双方各自有1个行走操纵手柄，分别控制2个方向的履带进行前后移动。基本的操作方式为将2个手柄同时向前推，气动深孔钻车则会前行，同理，向后则会后退；而左边的手柄向前拉，右边的向前拉，则是进行左转弯，同理可得右转弯。需要注意的是，工作人员在操纵气动深孔钻车进行转弯的时候需要事前观察周围的实际情况，防止因为疏忽大意导致其他人员出现伤亡或者是破坏了相关的零件。

（2）气动深孔钻车的稳定。工作人员在操控钻车到达目标位置之后，需要根据巷道的实际高度进行增减续接杆，接着再对立柱顶紧油缸进行操控使其撑紧压力能够达到16MPa。需要注意的是，工作人员在撑紧的时候会出现气喇叭的鸣叫声，表示危险的意思。工作人员在撑紧后可转动解除报警球阀来关闭报警。如果无法进行关闭,则需要对其继续进行撑紧操作。

（3）气动深孔钻车打孔位置的调整。气动深孔钻车主机使用2个调角丝杠进行调节，可以对主机进行±20°的角度调整。

（4）气动深孔钻车的打孔作业。气动深孔钻车的打孔作业是通过独立操纵台进行操控。进行打孔作业前需要确保气动深孔钻车稳固，并按下停止按钮。另外，还需要对泵站上的后端球阀进行拨动，为操纵台提供气源。通过对2个换向阀控制气动深孔钻车的旋转和进退。而球阀则是控制打孔过程中的用水量。

（5）气动深孔钻车履带张紧的操作。工作人员首先需要打开履带侧面张紧油缸的盖板，将黄油枪对其进行注射，这时候黄油能够有效地控制履带的松弛下垂量在稳定的范围之内。

2 气动深孔钻车的维护和保养

（1）气动深孔钻车在使用的时候需要根据本身的技术参数，若是参数出现了较大的变化则会导致钻车出现问题，无法进行有效的工作。据此，则需要对气动深孔钻车进行及时有效的维护和保养。

（2）对于气动深孔钻车的导轨表层需要进行长期性的润滑，尤其是进行打孔作业的环节还需要增加1次润滑；定时定期对变速箱进行检查，查看其中的齿轮是否处于良好的润滑状态，根据实际情况添加润滑油。

（3）定时定期对消音器和过滤器进行检查和清洁，防止出现堵塞的情况，还需要观察油雾器的位置，及时添补油量。

（4）第一次加油之前需要对油箱进行全面的清洁，油需要经过滤油器过滤；选择符合规定的液压油进行使用，避免对元件产生损害，减少使用寿命。

（5）气动深孔钻车在进行井下作业的时候不可以打开油箱盖，避免污染油质；不能够对液压元件进行拆卸，防止出现丢失或者装卸错误的情况。

（6）工作人员在使用气动深孔钻车的过程中需要定期对油箱进行检查，查看油量，及时添补；还需要对液压油的污染情况和老化程度进行检查，若是发现油的颜色发黑、暗淡、混浊并散发恶臭即为油质出现老化的情况。另外若是油质中出现混浊且为乳白色，即为在油中加入了水，对油造成了污染。以上情况都需要对油进行及时的更换。

（7）气动深孔钻车在运行之前需要检查油的温度，若是低于10℃则需要对其进行空负载运转，实现对温度的提高；还需要检查两侧履带的张紧程度，一般悬垂量需要控制在10～20mm。

（8）气动深孔钻车进行空负载运转时，气体压力需要保持在0.1～0.5MPa范围内，运转时间应该控制在0.5min之内，防止因为过度的高速运转导致无法实现有效的润滑导致零件的毁坏。

（9）将气动马达和风管进行连接的时候需要对管道进行检查，避免其中含有水分和污染物；气动深孔钻车需要为管道系统安装过滤器、油雾器，并且选择符合标准规定的润滑油或机械油。气动深孔钻车在运行之前需要添上足够的润滑油。

（10）气动深孔钻车在使用的过程中出现故障或者是发出异常的声音，工作人员需要及时停止运行，对其进行检查和维修。油泵气动马达需要根据实际的使用情况决定检查维修的时间，从而使其使用寿命得到有效的延长，大部分为3～6个月。

工作人员在检查气动深孔钻车的油泵气马达的过程中，不能够使用器具对零件表面进行敲打，避免对零件内部造成毁坏而在外部却无法得知。在装配零件的时候，需要对其进行全面有效的清洁；装配完成之后，需要用手对轴头进行转动，检查是否灵活、顺滑不会出现卡滞的情况。减速器和轴承的位置则需要根据实际情况添加锂基润滑脂对其进行全面有效的润滑，并且在检查导向轮和支重轮的时候同样可以适用。

3 分析气动深孔钻车出现的故障以及采取的解决措施

（1）气动深孔钻车液压系统部分动作缓慢。气动深孔钻车液压系统部分动作较慢主要是因为液压油温低于10℃，其马达无法进行高速的运转或者是选择了不符合标准规定的液压油。对此，可以通过空负载运转提高油温，压缩空气流量以及更换符合使用要求的液压油。

（2）气动深孔钻车液压油的温度超过标准。气动深孔钻车液压油温超高主要有以下几个原因：使用不合格的液压油；油滤器出现堵塞的情况；油泵出现损坏的情况；溢流阀的压力超过标准。应当对液压油进行及时的更换；对油滤器进行清洗或者直接更换；检查油泵，若是无法修补则对其进行更换；对溢流阀的压力重新调至正常数值。

（3）气动深孔钻车油缸以及马达无法进行正常的工作。以下几种原因会导致油缸和马达无法进行正常的工作：油箱油面过低；吸油滤油器发生堵塞事故；活塞杆出现故障从而出现了漏油的情况；油封已经损坏。据此，可以对油箱进行及时的加油，使其油面达到标准位置；对吸油滤油器进行全面有效的清洁；对活塞杆和油封进行检查和修补，必要时可以对其进行直接更换。

（4）气动深孔钻车无法实现稳定的行走。大多数是由于下列原因导致气动深孔钻车无法进行正常的行走：两侧的履带松紧程度不一；履带架出现变形的情况；履带夹杂了大量的碎石；油泵性能无法达到作业的要求；控制阀出现漏油的情况。工作人员可以采取下列措施对该问题进行解决：对两次的履带进行重新统一的调整，还需要避免出现过松和过紧的情况；对履带架进行检查和修理，必要时进行更换；及时取出其中夹杂的碎石；对控制阀进行检查和修补。

（5）气动深孔钻车钻孔作业速度缓慢。下列3个原因容易导致气动深孔钻车无法进行高效的钻孔：回转马达出现故障；行走马达发生事故；钻头使用频繁，导致磨损严重，无法高效作业。因此，需要对出现问题的回转马达和行走马达进行及时的检查、修补和更换；需要立即停止使用磨损严重的钻头，更换为新的钻头。

4 结语

气动深孔钻车对于煤矿的质量和工作人员的人身安全都有着直接的影响，需要对气动深孔钻车进行合理的操作，定时进行维护和检修，从而在一定程度上能够确保气动深孔钻车得到稳定的运行，充分发挥出其功效和作用，不仅可以使其达到延长寿命的作用，还可以实现正常的煤矿生产，为煤矿企业降低成本支出，提高企业的经济效益。