炼化工程机电设备安装要点及质量控制研究

（渤海石油航务建筑工程有限责任公司，天津 300450）

与其他的工业生产不同，炼化工程的生产环境对于机电设备来说更为恶劣，各种化工物质都会对机电设备的运行造成影响，因此，炼化工程的机电设备出现问题的概率相对更高。机电设备出现问题，不仅会影响炼化企业的工业生产，严重的还会导致安全事故，不但会威胁人身安全，还会对造成巨大的经济损失，因此，保障炼化工程的机电设备长时间稳定运行，对于保障炼化企业的正常生产和减少安全事故都是至关重要的。而保障炼化企业机电设备长时间稳定运转的第一步就是对机电设备的合理安装。

1 炼化工程机电设备的安装要点

1．1 螺栓的连接

螺栓是连接机电设备各个部件的关键，因此，在机电设备的安装过程中，螺栓和螺母的正确连接是不可忽视的一部分，倘若螺栓的连接出现问题，会对机电设备的运行造成影响，严重的还会使机电设备直接瘫痪。在连接螺栓时，首先要注意螺栓与螺母之间的连接不能过于紧密，螺栓与螺母连接的过紧，不但不利于后期的维修，在长时间的运行中螺栓会由于机械应力过大而产生金属疲劳，出现表面裂缝的现象，这种现象会降低螺栓的强度，严重的会导致螺栓脱落，影响机电设备的运行甚至使机电设备直接解体，对企业生产和人身安全造成危害。而螺栓连接过松，则会导致机电设备的运行不稳定，出现松动的现象，且过松的螺栓会随着机电设备运行时产生的振动不断的向外旋出，最后造成螺栓脱落。此外，如果螺栓连接的是电路装置，过松的螺栓会导致接触点之间接触不良，会使机电设备出现运行不稳定的现象。

1．2 隐蔽工程安装

炼化工程中机电设备的安装涉及到诸如接地施工、埋设电缆和暗配管线等部位的安装，这类安装统称为隐蔽工程安装。由于其独特的特点，隐蔽工程安装对于安装的技术和质量要求较高，因此，隐蔽工程的安装应由专业的技术员完成。在安装时，安装设备的选择、设备安装的顺序、设备安装的位置和安装工序等都有严格的规定，倘若隐蔽工程的安装不到位，则会对机电设备的供电正常运转造成影响，使机电设备无法正常工作，影响企业的生产效益，而隐蔽工程中的接地环节如果安装不到位还会导致触电事故，对人身安全造成威胁。

1．3 断路器的安装

断路器是用于在机电设备运行出现问题时紧急切断设备的电路，以防止触电或火灾事故的发生，属于机电设备中的应急装置。但在以往的机电设备安装环节中，断路器的安装经常处于不被重视的状态，但随着炼化企业安全意识和生产水平的不断提升，断路器的安装环节受重视的程度越来越高，对于提高设备的运行稳定性和企业的生产水平有着越来越重要的作用。在安装断路器时，应注意开关的压力和合闸分闸的状态，避免因开关触点温度过高导致短路，引发触电等危险事故的发生。

1．4 隔离开关的安装

在安装隔离开关时，应注意调整隔离开关的触点的状态，避免触点的接触面积过小，否则，会使隔离开关与螺栓和螺母发生接触不良的现象，导致设备断电而停止运行。

1．5 电流互感器的安装

电流互感器是机电设备中常用的一种电流转换装置，电流互感器用于将大电流转换为小电流，以供机电设备中的仪表等元器件使用。电流互感器的安装是机电设备安装环节的重点之一，电流互感器在安装时很容易发生一次绕组现象，这会对电流互感器的工作造成影响，甚至烧毁机电设备中的贵重元件。因此，在安装电流互感器时，务必注意避免发生一次绕组问题，如果发生应及时寻求专业人员的帮助。

2 炼化工程机电设备安装的质量问题

2．1 设计深度不足

按照我国的相关规定，炼化工程的机电设备安装过程应遵循《建设工程设计文件编制深度规定》，但在实际的安装过程中，很多炼化企业都未能遵守该规定中的内容，导致设备安装后频频出现问题，影响企业的生产运行。造成这种现象的原因一方面是炼化企业对于国家规定重视度不足，另一方面是该文件自身的问题。目前我国所生产的炼化工程机电设备种类繁多、型号各异，不同厂家不同型号的设备的安装方式也不尽相同，但该文件中并没有对不同型号的机电设备的安装做出更详细的规定，因此，炼化企业在安装机电设备时难以以该文件中的规定作为参考。缺乏统一执行标准的炼化企业以各自的方式安装机电设备，自然会出现各种各样的问题。

2．2 协调配合失当

机电设备的安装是非常复杂的过程，这意味着机电设备的安装需要由多人或多部门协调完成，因此，在安装机电设备时各部门或安装人员的协调水平直接决定了机电设备的安装水平。但我国很多炼化企业对于机电设备安装过程中的协调配合重视度不足，导致机电设备安装过程中出现问题，需要返工；或是在安装时出现不规范安装的现象，导致机电设备运行不正常，出现故障甚至造成安全事故。

2．3 质量管理不足

质量管理是工程项目中保证施工质量的一种常用手段。在机电设备安装过程中应用质量管理，可以降低在安装过程中出现不规范安装的现象，对于提升机电设备安装质量保障机电设备正常运行非常有帮助。但目前我国很多炼化企业在安装机电设备过程中，质量管理制度落实不充分，对于机电设备的安装环节不够重视，导致安装完成后机电设备出现问题影响正常运行。

3 机电设备质量控制的方案

3．1 建立组织领导

鉴于机电设备对于炼化企业的重要性，炼化企业应强化机电设备安装和使用环节的领导作用，可以成立一个特定指挥部，有专业的机电设备技术员构成，负责对机电设备的安装和使用环节进行领导和监督，从而规范机电设备的安装和使用环节。

3．2 强化协调配合

机电设备安装过程中各部门和安装人员的协调配合是保证机电设备安装质量和后期稳定运行的重要环节，因此，炼化企业的领导者首先应重视各部门协调配合的重要性，并向负责安装机电设备的部门和人员进行协调配合的重要性的讲解，使机电设备的安装人员建立起协调配合的方式，通过良好的协调配合完成对机电设备的安装。

3．3 建立质量管理体系

质量管理是保证机电设备长时间稳定运行的关键，质量管理环节不仅仅在机电设备的安装环节起作用，也贯穿于机电设备的生命周期，因此，炼化企业应重视质量管理在机电设备的安装和运行中的作用，保障机电设备的稳定运行。

（1）安装阶段。安装阶段分为开始安装前的准备、安装过程中的检查和安装完成后的验收三个阶段。

准备工作：在进行安装前的准备工作时，应注意检查所购买的设备是否符合企业的需求，负责安装的人员是否具备安装机电设备的专业素质等，对于某些重要的设备，应当检查其说明报告和检测文件，以保证其无质量问题。

检查工作：在进行安装时，企业应当经常检查机电设备的安装环节以及已安装的部分的具体情况，检查安装过程中是否有不规范施工的现象，各元件的安装流程是否按照规范进行，已安装的部分是否满足安装规范的要求，特别是对于电气设备要重点检查，检查是否有乱接电线、电路安装出错等现象，并及时纠正安装过程中的不规范安装现象。

验收工作：在对安装好的机电设备进行验收时，应当检查其各部分是否按照规范安装到位，机电设备的状态是否满足国家规定和合同规定的要求。

（2）使用阶段。在机电设备的使用周期内，应注意对机电设备进行定期检修，以便及时排查机电设备中可能存在的问题，保证机电设备的稳定运行。除了定期检修外，炼化企业内还应配备专门的维修小组，以便机电设备出现紧急故障时能够及时的进行维修，从而排除机电设备的故障，保障机电设备的稳定运行。

（3）报废阶段。机电设备都有额定的使用寿命，在机电设备到达使用寿命后，必须按照相关流程进行报废处置，避免报废设备继续工作给企业的生产和安全带来隐患。在旧设备报废完成后，应当及时采购新设备以保证企业的正常生产，采购新设备时应注意设备生产厂家的资质和所生产设备的质量，确保所购买的设备的质量符合企业对生产的要求。

4 结语

炼化工程中机电设备的安装和运行对于企业的生产至关重要，因此，本文对炼化企业的机电设备的安装和质量控制进行了研究。在安装机电设备时，应注意螺栓、隐蔽工程、断路器、隔离开关和电流互感器的安装，企业应建立专门的领导小组监督机电设备安装和使用，在机电设备的生命周期注重质量管理工作，以保证机电设备能够稳定的运行，为企业带来更多收益。