入厂入炉标煤单价差分析及控制

煤炭成本占火电厂总成本的70%～80%，单位燃料成本是衡量其核心竞争力的关键指标，在一定能耗水平下，不断降低入炉标煤单价是提高火电厂核心竞争力并保持可持续发展的重要手段。入炉标煤单价集中反映了燃料采购价格和厂内燃料管理水平，直接决定发电燃料成本。通过分析影响入炉标煤单价的各种因素，然后指导、优化燃料采购决策和提高燃料管理水平，可以为电量竞价营销提供成本领先优势，保证发电企业长期可持续发展。

燃煤单价计算模型

作为火电厂重要的经济考核指标，根据燃煤采购入厂、储存和耗用的不同阶段来分，火电厂标煤单价包括入厂标煤单价、入炉标煤单价（本文以入炉煤折标煤单价为研究对象）。

入厂煤标煤单价计算模型

入厂标煤单价是指报告期与实际入厂煤炭（包含已结算和未结算）数量相对应的全部到厂总费用折合标准煤量的平均单价，分含税和不含税两种口径（为简化分析，如果无特殊说明，本文均指含税价）。根据入厂标煤单价和标准煤的定义，入厂标煤单价的基本计算公式如下：

入厂标煤单价=（到厂综合价×标准煤热值）÷入厂煤收到基加权平均热值

从入厂煤炭采购成本费用的构成分析，下水煤火电厂煤炭到厂综合价一般包含入厂天然煤价、入厂运价和入厂杂费。从采购的结构分析，入厂煤炭合同价又可以分为年度长协合同单价、月度长协合同单价和市场现货合同单价。影响入厂标煤单价的因素有入厂热值、入厂天然煤价、入厂运价和到厂杂费。

入炉煤标煤单价计算模型

在正常情况下，每月进入锅炉的燃煤一部分来自于月初库存，一部分来自于当月入厂煤。入炉煤折标煤单价，其基本计算方法为当月发电耗用煤炭总金额折合标准煤量的平均单价。在会计核算中，一般采用期末（月末）一次加权平均法计算，即以当月全部煤炭采购成本与月初库存煤炭成本之和与当月全部煤炭采购数量加上月初库存煤炭数量减去水分差调整量之比，计算出入炉耗用的天然煤价，然后折算出入炉煤折标煤单价。入炉煤折标煤单价的计算模型如下：

入炉煤折标煤单价=（期初库存煤金额+本期入厂煤金额）÷（期初库存煤量+本期入厂煤量-期末水分差调整煤炭）×（标准煤热值÷入炉煤热值）

由上述公式可知，入炉煤折标煤单价是综合了入厂标煤单价、入炉煤热值、水分差调整煤量和期初库存煤量等因素后的综合燃料单位成本，该指标的大小反映了燃料场前、场后全过程燃料管理的成果。

入厂煤与入炉煤标煤单价差分析模型

入厂煤与入炉煤标煤单价差是指不含税入厂标煤单价与入炉煤标煤单价之差，价差产生的原因主要为前述期初库存煤量和煤场管理热值、水分的变化等因素。据此，构建出入厂煤与入炉煤标煤单价差（δR）的数学分析模型：

δR=f（x1，x2，x3）

式中：x1、x2、x3分别指期初库存煤、入厂入炉热值差、入厂入炉水分差等因素对价差的影响，据此建立3个分析子模型。

期初库存煤影响

假设本月期初库存为零时，本月入炉煤天然煤价就等于本月入厂煤综合煤价，因此先用包含期初库存煤的入炉天然煤价减去本月入厂综合煤价，得出期初库存煤量对入炉天然煤价的影响数值，然后乘以标准煤热值，再除以本月入厂煤热值，就得出期初库存煤因素影响的入厂入炉标煤单价差。

f（x1）=（入炉原煤单价-到厂综合价）×（标准煤热值÷入厂煤热值）

式中入炉原煤单价为仅考虑期初库存煤影响的本期库存煤和入厂煤加权平均价。

入厂煤与入炉煤热值差影响

假设本月入厂入炉热值差为零时，即入炉煤热值等于入厂煤热值，计算出一个入炉煤折标煤单价；然后用实际入炉煤折标煤单价（存在热值差）减去假设入厂入炉热值差为零时的入炉煤折标煤单价，就是本月入厂入炉热值差对入厂入炉标煤单价差的影响数值。

f（x2）=到厂综合价×标准煤热值×（1÷入炉煤热值-1÷入厂煤热值）

入厂煤与入炉煤水分差影响分析模型

假设本月入炉煤水分等于入厂煤水分，也就是入厂入炉煤水分差调整量为零，计算出入炉天然煤价；用实际的入炉天然煤价减去水分差调整量为零时的入炉天然煤价，得出水分差调整量对本月入炉天然煤价的影响数值，再除以入厂热值，然后乘以标煤热值系数，计算出的数值就是水分差调整量对入厂入炉标煤单价差的影响大小。在考虑期初库存煤影响的前提下，首先计算出水分差为零时的入炉原煤单价，然后与加权平均计算出入炉原煤单价相减后的差，再乘以标准煤热值，除以入炉煤热值。

f（x3）=（实际入炉原煤单价-水分差为零时的入炉原煤单价）×（标准煤热值÷入厂煤热值）

入厂入炉煤标煤单价差分析实例

沿海某大型火力发电企业2019年连续两月的燃煤经济指标统计数据见表1（表中金额和单价均不含税）。

表1 2019年燃煤月度经济指标统计表

入炉煤折标煤单价环比变化分析

2019年7月，入炉煤折标煤单价695.03元/吨，环比上升30.59元/吨。按照影响因素分析，其中：入厂标煤单价本月643.94元/吨，环比下降8.81元/吨，影响本月入炉标煤单价下降8.81元/吨；本月期初库存煤影响本月入炉标煤单价环比上升55.91元/吨；入厂入炉热值差环比增加39.40千卡/千克，影响本月入厂标煤单价环比下降19.94元/吨；水分差调整量增加0.43万吨，影响本月入炉标煤单价环比上升3.43元/吨，详见表 2。

表2 入炉煤标煤单价环比变化分析

入厂入炉煤标煤单价差分析

2019年7月，入厂入炉标煤单价差51.09元/吨，环比上升39.40元/吨，通过因素分析法可知期初库存煤、入厂入炉热值差和水分差调整量对本月入炉标煤单价的定量影响，其中：期初库存煤量影响37.22元/吨；本月入厂入炉热值差59千卡/千克，影响8.84元/吨；本月水分差调整量0.68万吨，影响5.04元/吨。

入厂入炉煤标煤单价差控制措施

火力发电厂燃料经济管理的主要目标是控制入炉燃料成本，也就是控制入炉标煤单价。入炉煤折标煤单价的各个影响因素的定量分析为进一步深入分析燃料管理进、存、耗三个过程中标煤单价发送异常变化的环节提供了依据和着眼点。

根据市场趋势，保持合理的煤炭库存

本案例中，入厂标煤单价环比下跌8.81元/吨，而入炉煤折标煤单价却逆势上涨30.59元/吨，与市场煤价趋势反向变化。通过入炉煤成本构成分析，发现月初库存煤成本29846万元，比本月入厂煤成本高约2.8倍，是影响当月入炉标煤单价上涨的主要影响因素。进一步分析期初库存煤成本偏高的原因，主要是4～5月份在动力煤市场高位运行时实行高库存策略，以保证“迎峰度夏”期间的高日耗量，采购了较多的市场煤。因此，根据市场煤价格运行趋势，制定科学、合理的煤炭库存策略对于降低入炉标煤单价金额，控制入厂入炉标煤单价差具有重要意义。一般情况下，当预测市场煤价上行且与长协煤价差较大时，应采用高库存采购策略；当市场煤价下行时，在保持安全库存的前提下，应逐渐减少采购量，以消耗库存为主。

加强燃料场后环节管理，控制入厂入炉热值差

入厂入炉热值差的大小直接反映了燃料场后管理水平，是影响入炉煤折标煤单价的关键指标之一。本例中，6～7月份，入厂入炉热值差分别高达201千卡/千克和59千卡/千克，对当月入厂入炉标煤单价的影响分别为28.77元/吨和8.84 元/吨。

分析热值差产生的原因，可以从以下几方面加强控制：一是加强入厂煤质量验收管理，严格规范采制化全过程，提高采制化的精确度，防止出现较大的系统偏差和人为误差；二是提高库存煤技术管理水平，配煤掺烧遵循“烧旧存新”的原则，减少质量损耗，杜绝自燃现象；三是加强入厂入炉热值差统计分析，发现异常应及时分析查找原因，采取有效措施。

严格按照规定进行水分差煤量调整

入炉原煤与入厂原煤全水分含量差异较大时，特别是当月天气发生较大旱涝变化时，为减少库存的虚库和虚盈，应进行库存煤水分差量调整，其计算模型如下：

水分差调整量=实际入炉原煤量×〔1-（1-当月入炉煤加权平均全水分）÷（1-当月入厂煤加权平均全水分）〕

本例中，7月份水分差调整煤量0.68万吨，占当月入炉耗用煤量的1.8%，超出上级相关规定1.5%的上限，影响当月入厂入炉标煤单价差增加5.04元/吨，可以看出水分差调整煤量是影响入炉煤折标煤单价的又一个关键指标。

计划、财务等相关职能部门应加强水分差调整煤量的各个环节管理。首先入厂入炉水分差调整应严格按照上述公式计算，同时必须有原始化验记录备查，并出具水分差调整月报表。其次，当月度水分差调整煤量超过当月耗用量的1.5%时，必须向上级主管部门说明原因，同时提供原始化验记录。第三，水分差调整煤量仅用于调整账目库存煤量，不得调整入炉煤量和入炉热值，且库存金额保持不变。第四，燃料采购部门应从源头上减少水分和灰分偏高，以及质量不稳定煤种的采购，尤其应避免在强雷雨季节装船发运，减少水分偏高带来的不必要损失。

科学制定煤炭采购策略，优化煤炭采购

从长期来看，库存煤入炉标煤单价的影响逐渐弱化，入厂标煤单价是影响入炉煤折标煤单价的决定因素。燃料采购部门应加强煤炭市场变化趋势研判，结合生产部门入炉耗用煤种、煤量的需求，科学制定采购策略，不断降低煤炭采购成本。

结论

随着电力市场化改革的继续深化，火力发电企业间的竞争将会越来越激烈。发电单位燃料成本的可控化和最低化，是发电企业可持续发展的最为核心的竞争力。通过对入厂入炉标煤单价差各个环节影响因素的分析，找出主要影响因素，从而不断提高燃料场前、场后管理水平，降低可变燃料成本，具有重要意义。