煤量

  • 基于Res2-UNet 模型的皮带煤量检测∗
    空载的情况,使得煤量运输不均匀。所以煤量的检测不仅能预测煤炭产量,进行生产管理,而且能将皮带煤料上的情况反馈给工作人员,对皮带进行及时有效的控制,达到优化煤量,节省电能的目的。传统的皮带煤量检测有接触式或非接触式两种方法,接触式的方法包括倾斜开关、压力检测[1]或电子胶带秤[2]。倾斜开关虽然简单,容易检测,但皮带易磨损,需要定期检查维修,而且检测的准确率和可靠性差[1]。压力检测和电子胶带秤由于和皮带长时间接触、皮带自身的重量和速度等误差都会对检测造成影

    计算机与数字工程 2023年7期2023-10-20

  • 3月份河南省统调电厂进煤量同比下降1.67%
    南省统调电厂总进煤量为860.14 万t,较2 月份减少进煤104.28万t,环比下降10.81%,同比下降1.67%,日均进煤量为27.75万t。3月份,河南省统调电厂发电总耗煤量为874.35万t,较2月份减少耗煤150.09万t,环比下降14.65%,同比下降3.92%,日均耗煤量为28.21万t。3 月份,河南省统调电厂日均存煤量为692.89万t。其中,最高存煤量为741.63 万t,最低存煤量为640.76万t。河南省电煤根据来源地不同,分为本

    矿山安全信息 2022年12期2022-11-25

  • 6月份重庆主力火电厂累计耗煤量同比下降20.64%
    庆市主力火电厂购煤量为170.63 万t,同比下降13.62%。其中,从陕西省购煤量为96.73 万t,同比下降5.16%;海进江煤炭量为16.58 万t,同比下降29.46%;从贵州省购煤量为21.15 万t,同比增长7.8%;从山西省购煤量为21.82 万t,同比下降38.22%;从甘肃省购煤量为7.3 万t,同比增长32.3%;从四川省购煤量为2.34 万t,同比下降71.82%;从新疆自治区购煤量为1.31 万t,同比下降59.97%。1-6 月份

    矿山安全信息 2022年24期2022-11-24

  • 2月份河南省统调电厂进煤量增长33.53% 耗煤量增长31.06%
    南省统调电厂总进煤量为964.42 万t,较1 月份减少进煤353.64万t,环比下降26.83%,同比增长33.53%,日均进煤量为34.44万t。2 月份,河南省统调电厂发电总耗煤量为1024.44 万t,较1 月份减少耗煤308.83 万t,环比下降23.16%,同比增长31.06%,日均耗煤量为36.59 万t。整个2 月份河南省统调电厂日平均存煤量为777.51万t,其中,最高存煤量为802.29万t,最低存煤量为744.93万t。河南省电煤根据

    矿山安全信息 2022年7期2022-11-24

  • 5月份重庆市主力火电厂累计耗煤量为81.41万t 同比下降30.9%
    庆市主力火电厂耗煤量为81.41 万t,同比下降30.9%。1-5月份,重庆市累计耗煤量为839.91 万t,同比下降4.69%。5 月底,重庆市主力电厂存煤量为332.33 万t,2021 年同期为204.07 万t,同比增加128.26 万t、增长62.85%。5月份,重庆市主力火电厂购煤量为180.3万t,同比增长20.29%。其中,从陕西省购进98.56万t,同比增长17.77%;海进江煤炭28.58 万t,同比增长64.39%;从贵州省购进5.9

    矿山安全信息 2022年18期2022-11-24

  • 制粉系统给煤量振荡原因分析及解决措施
    重要辅助设备,给煤量控制是制粉系统控制的核心,冷热一次风门控制及液压系统控制均跟随给煤量变化。给煤量控制品质对制粉系统安全运行起着至关重要的作用[5-6]。本文针对某600 MW超临界燃煤机组制粉系统在运行过程中发生的给煤量振荡现象,分析原因并提出燃料主控逻辑修改方案和参数调整方案。通过长期运行验证了逻辑优化的有效性。1 制粉系统原理制粉系统主要包括给煤机、磨煤机、冷热一次风门、给煤机上/下插板门、原煤斗等设备。原煤斗中的煤进入给煤机,给煤机通过改变转速调

    东北电力技术 2022年9期2022-10-15

  • 基于红外扫描装置的转载机煤量监测技术研究
    究红外扫描装置对煤量的扫描计算,主要是根据红外线测距原理。通过红外线发射装置发出的红外线光束,直接投射到综采工作面的转载机上,根据转载机上不同的介质在接收到红外线光束后发生反射作用,红外线接收装置再对反射的光束进行接收,根据发射和接收的时间差值计算红外线传播的距离。红外线具有这一特性主要得益于其穿越其他物质时折射率很小,这种测距方法可分为相位法、三角测距法、时间差测距法等。相位法即通过高频调制发射光,利用相位计比较发射信号与接收信号的相位,得到调制光在往返

    数字通信世界 2022年8期2022-09-26

  • 循环流化床锅炉床温自动控制系统的优化
    的影响,其中,给煤量、一次风量对床温的影响作用最大,是可控的因素。给煤量对床温的控制具有直接的影响作用,由于床温热惯性的存在,通过改变给煤量来实现对床温的控制需要较长的时间,其时效性无法控制,对于床温的控制提出了较大的挑战。因此,在床温的控制过程中,进行床温的控制主要通过对一次风量的调节来实现,只有出现一次风量调节量不足的情况时,通过改变给煤量进行床温的控制。一次风量对床温的控制主要体现在可以带走一部分热量,降低床温,同时可以为锅炉内的煤炭燃料提供新鲜的氧

    山西化工 2022年4期2022-09-23

  • 双进双出磨煤机入炉煤量折算算法
    准确计量入炉瞬时煤量,特别是超临界机组,无法确定水煤比与风煤比,在机组变负荷过程中甚至稳定运行中会出现机组分离器出口温度、主蒸汽温度、主汽压力波动大等问题,使机组协调控制无法正常投入,不能满足电网调峰相关要求。高效、节能、减排是目前火电机组技术改造的整体方向,在线准确测量各机组的经济性,掌握设备的工作状态、检查并分析其故障缺陷、研究改进方向、优化调度方式,对提高管理水平具有重要意义。此外,随着一次能源价格的上涨,掺烧劣质煤及优化配煤也是企业降低发电成本、提

    上海电力大学学报 2022年3期2022-07-09

  • 1 000 MW机组给煤机运行中的异常分析及处理
    信号消失、给煤机煤量突升造成机组CCS跳闸、特殊工况下触发的控制逻辑以及给煤机电源问题等异常情况进行分析,总结经验,以提高给煤机运行的稳定性,对于火电厂的安全稳定运行有着极其重要的意义。1    机组简介某厂1 000 MW燃煤发电机组,采用上海锅炉厂引进Alstom-Power Boiler Gmbh公司技术制造的塔式锅炉,为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式塔式锅炉,型号为SG-30

    机电信息 2022年12期2022-06-21

  • 刮板输送机煤量分布计算及煤层高度控制
    输送设备之一,采煤量并不是均匀的,经常出现某一段很多煤,某一段煤量很少的情况,这种不均匀的分布对于刮板输送机来说输出不稳定,而且现有技术大多都是根据刮板输送机上的煤量调节速度。综采工作面煤流负荷量是一个难以测量的数值,通过现有技术手段要精确测量该数值,需投入大量人力物力进行研究,同时又因为井下实际情况极为复杂,工程安装设计也较为困难,因此采用自动控制理论中的模式识别来进行工作面煤流负荷量的预测判断,通过对采煤机位置、采煤机切割电流、采煤机运行速度、采煤机行

    新疆有色金属 2022年2期2022-04-25

  • 刮板输送机煤流动态分布模型
    输送设备。由于采煤量不均匀,经常会出现某一段煤量多,某一段煤量很少的情况,因此,要建立刮板输送机上的瞬时煤量煤量分布模型就必须从采煤机的采煤量入手。在割高一定的情况下,决定采煤量的主要因素是采煤机的牵引速度。由于采煤机在工作面往复运行,刮板输送机循环运转并在机头端卸载煤料,因此采煤机的运行方向、位置和刮板输送机运行速度,对刮板输送机的载煤量也有重要影响[1]。1 煤量分布理想模型建模理想情况下,根据采煤机在综采工作面的工况,绘制出采煤工况示意图,如图 1

    矿山机械 2022年4期2022-04-18

  • 一缘煤矿15号煤层综放工艺参数研究
    的2#支架上方顶煤量极少,放出时易混入大量矸石。因此在模拟过程中,未对2#支架放煤,8#、14#支架亦是如此,同时也就造成了一定的顶煤损失。对比图5(a)、(b)和图5(f)、(h),可以看出,在7#、9#以及16#、18#支架放煤时,会使放煤漏斗整体向右侧偏移,偏移距离约为1.1 m,如图6所示。这使得4#、13#支架放煤含矸率升高,而1#支架再次被煤覆盖丢煤率上升。图6 放煤漏斗偏移对每次放煤量及含矸率进行计算,结果显示:1#、3#支架放煤7.13 m

    山西煤炭 2022年4期2022-02-10

  • 图像识别技术在皮带输送机输煤量和皮带跑偏检测中的应用
    要对皮带跑偏及输煤量进行测定,提高皮带输送机运行安全保障能力及能耗[3]。现阶段,常使用接触式传感器对输煤量及皮带跑偏进行检测。接触式传感器长时间使用时会存在磨耗严重、实时性差及准确率低等问题。近年来,随着计算机技术的不断发展,图像识别技术在工矿领域中的应用逐渐广泛,将图像识别技术应用到皮带输送机输煤量及皮带跑偏检测中,可在一定程度上提升皮带输送机运行保障能力[4-7]。为此,本文就图像识别技术在皮带输送机输煤量和皮带跑偏检测中的应用进行分析探讨,以期能在

    机械管理开发 2021年12期2022-01-27

  • 基于可视化的煤矿井下带式输送机调速系统的研究
    致单位时间内的产煤量不均衡,因此导致输送机上的物料分布存在一定的差异性。带式输送机经常处于空载或者轻载运行的状态,不仅造成了极大的电能浪费,而且导致输送带的磨损加剧,使用寿命降低,严重影响了物料运输的经济性。本文以数字摄像机为基础,提出了一种基于可视化的带式输送机智能调速系统,通过视频实时监控的方式对输送带上煤炭的分布情况进行监测,然后与系统内的煤量-带速匹配参数进行对比,获取最佳的运行带速,有效地解决了煤量和带速不匹配、运行经济性差的难题。根据实际应用表

    机械管理开发 2021年12期2022-01-27

  • 5月份河南省统调电厂总进煤量为824.6万t 同比下降10.76%
    南省统调电厂总进煤量为824.6 万t,较4 月份减少进煤15.22t,环比下降1.81%,同比下降10.76%,日均进煤量为26.6 万t;发电总耗煤量为782.08 万t,较4 月份增加耗煤9.96 万t,环比增长1.29%,同比下降1.79%,日均耗煤量为25.23 万t;月内日均存煤量为643.49 万t。其中,最高存煤量为677.49 万t,最低存煤量为627.62 万t。河南省电煤根据来源地不同,分为本省煤和外省煤两大类。5 月份,河南省网统调

    矿山安全信息 2021年20期2021-11-30

  • DCS时序不当导致磨煤机RB失败原因分析
    磨煤机运行,总给煤量170.5 t/h,给水流量1 141 t/h,总风量1 525 t/h,主汽压力15.107 MPa,机组正常运行。12:52:44,运行人员发现给煤机E瞬时煤量从53.8 t/h跳变至2.6 t/h,判断给煤机堵煤;12:53:10,给煤机E就地跳闸,但磨煤机快速减负荷(runback,RB)信号没有正常触发。3 原因分析磨煤机RB信号是指当有磨煤机跳闸且磨煤机总出力无法满足当前机组负荷时,使机组能够快速地消除由于磨煤机跳闸引起的扰

    电力安全技术 2021年10期2021-11-18

  • 基于瓦斯含量的云冈矿“三量”可采期计算研究
    采期2.1 回采煤量合理可采期的计算要及时准确的反应工作面的采掘接替关系,就需要对回采煤量的合理可采期进行确定,采用掘进速度统计参数法进行计算[1],为了让采掘处于恒定状态,回采期所消耗的巷道要等于去除接替准备时间所掘进的巷道,得到回采煤量合理可采期为:式中:Th为开采范围内回采煤量合理可采期;η为回采煤量的有效系数;Vi为回采工作面每月平均速度;V0为采煤工作面每月平均速度;L0为回采工作面的总长度。在计算回采煤量有效系数时,要对矿井的多个工作面进行统计

    煤炭与化工 2021年7期2021-08-31

  • 采用永磁电动机驱动的磨煤机控制优化研究
    转速为n0、设计煤量为Q0的磨煤机,按各个相关设备当前参数设置进行试验,记录入口一次风量、一次风温、出口压力、出口温度、煤粉细度、煤粉浓度(本文指质量分数)、石子煤量、磨煤机电动机功率、电动机电流、1~2 h磨煤机电耗。(2)根据测得的煤粉细度结果,调整折向挡板的角度。由于磨煤机转速提高后会使煤粉变细,为了充分发挥高转速下磨煤机的带载能力,在制粉结果合格的前提下,可增加折向挡板的角度。(3)为获得最优磨煤机转速与当前煤种下煤量的对应关系,设定基准转速n=n

    浙江电力 2021年7期2021-08-06

  • 水力钻割一体化卸压增透技术试验研究
    割缝压力、单刀出煤量和割缝时间[13-14],如果割缝钻孔出煤量过多,会破坏煤层结构,导致钻孔发生喷孔、塌孔,瓦斯流量衰减系数增大,增加钻孔施工量;如果单刀出煤量太少,会引发煤层增透效果不佳,很难实现煤层卸压增透和减少瓦斯涌出的目的[15]。所以通过现场试验,得到适合斜沟煤矿8号煤层的超高压水力钻割一体化卸压增透技术的最佳参数。1 矿井概况斜沟煤矿位于山西省吕梁市兴县,井田南北长约22 km,东西宽约4.5 km,面积为82.647 7 km2,采用斜井开

    煤 2021年6期2021-06-15

  • ZGM95G型中速磨制粉系统煤粉细度影响因素分析
    ,通过固定磨煤机煤量35 t/h、通风量75 t/h、加载力14 MPa不变情况下,进行了分离器变频由40 Hz减到30 Hz变化的试验,试验表明,磨煤机风量、煤量不变的情况下,随着磨煤机分离器转速的降低,煤粉细度平均值由15%升高至26.7%,煤粉细度逐渐增大,磨煤机差压由3.5 kPa降至3.3 kPa,磨煤机差压缓慢下降。试验的煤粉细度与分离器转速变化趋势如图1所示。图1 煤粉细度与分离器变频率关系图根据磨煤机分离器转速与煤粉细度的试验,得出磨煤机分

    冶金动力 2021年2期2021-04-23

  • 变频调速节能控制技术在带式输送机上的应用
    操作人员根据实际煤量来控制其转速。采用PLC 控制的变频器驱动带式输送机不仅能够减少人工操作,实现煤矿自动化,而且可为企业节省可观电费,更有利于煤炭企业的安全运行,是带式输送机技术改造的发展方向。1 带式输送机节能控制系统控制对象参数检测单元,主要指带速传感器和煤量传感器(皮带秤),带速传感器将皮带速度转换为电流信号,煤量传感器将煤量转换为电流信号,经信号调理电路处理后输入给PLC 节能控制装置;控制单元,PLC 节能控制装置主要指的是PLC 控制器,PL

    机械管理开发 2020年10期2020-10-16

  • 燃煤电厂煤仓动态监测及其在智能燃料系统中的应用
    识各煤层的煤位、煤量、煤种和煤质等信息,实现对实时燃烧煤煤种煤质的精准预测和实时辨识。该技术的应用为分仓计量、分炉煤耗计量、分机组正平衡发电煤耗分析、智能掺配掺烧的应用及今后智能燃烧、智能磨煤机等智能电厂的建设提供了数据基础。某厂装机容量为4×660MW,每台机组配置6 台原煤仓,实行炉内掺烧方式。入炉煤电子皮带秤、煤仓料位计、给煤机实时给煤流量、犁煤器状态等实时数据已进入SIS 系统。因此,本文以智能燃料系统软件平台为背景,说明煤仓动态监测的工作原理及其

    中国设备工程 2020年18期2020-09-22

  • 基于视频监控的带式输送机运量调节系统研究
    控制需求和实际输煤量不断变化的情况,本文所提出的基于视频监控的带式输送机运量调节系统主要包括视频识别监控、运行控制调速、执行单元,共三个部分,其整体结构如图1所示[1]。图1 带式输送机运量调节系统结构示意图由图1可知,该运量调节系统中视频识别监控单元主要由位于井下的数字摄像仪构成,摄像仪获取视频监控图形后将其进行压缩并上传到地面控制中心的视频处理单元内,视频解析处理系统利用图像识别技术对其进行解析处理,对输送带上的瞬时煤量煤量分布情况进行判断。运行调速

    机械管理开发 2020年8期2020-08-21

  • 皮带秤与输煤程控DCS数据传输与计算
    统实时煤速与累积煤量;B路上煤系统实时煤速与累积煤量。四个实时数据分别存放在四个TXT文档里面。1.2 IFIX软件进行數据读取与逻辑运算IFIX软件安装在皮带秤上位机上面,通过软件自带的VB开发功能,自己编写代码,实时的读取四个TXT文档里面的数据,写入到IFIX软件自带的数据库中。我厂需要的数据主要为:当日煤量、当前煤速、当日早班上煤量、中班上煤量、前夜上煤量、后夜上煤量以及当年的累积煤量。这些数据均需要IFIX自带的VB开发工具自己编写逻辑代码进行计

    科技视界 2020年17期2020-07-30

  • 带式输送机运输煤量自动匹配技术研究
    正常运行和最优的煤量匹配技术则关系着工作效率和节能两大核心问题,也是和企业的业绩效益息息相关。很多煤矿机电设备安装了变频设备,本身是对传统煤量输送机的改进,但是效果有限[1]。本文则在分析其原理的情况下对带式输送机运输煤量自动匹配技术进行深入研究,从而提出了一种新型的带式输送机自动匹配方法。1 煤量自动匹配原理分析煤量自动匹配原理之前,首先要对其进行数学化建模,通过建立优化模型,才能够对其进行定量分析[2]。这个优化模型包含目标函数以及约束函数,接着依照相

    机电工程技术 2020年6期2020-07-23

  • 矿用隔爆型煤量扫描装置设计与应用
    00)矿用隔爆型煤量扫描装置主要用于矿山运输设备煤量的检测。其原理是运用红外激光扫描方法得到煤量的信息,通过集成在设备上的通讯总线发送到其他控制系统。适用于有爆炸性危险环境的场所,如煤矿井下煤炭胶带运输巷道、地面煤仓胶带走廊、选煤厂洗选车间等。1 方案设计1.1 设计环境要求运行环境空气温度不高于+40℃,不低于 0℃;空气相对湿度 5%~95%,无结露;有瓦斯爆炸及煤尘爆炸危险;无剧烈振动与冲击的地方;污染等级为 3 级;无漏水的地方。1.2 结构设计煤

    煤 2020年6期2020-07-03

  • 同忻煤矿连续运输煤流均衡控制系统研究与应用
    采方式,皮带机上煤量的供应十分不均衡,很难保证单一运量长期运行。更为严重的是,由于目前的开采方式,煤量往往无法控制,当两个综采工作面同时进行开采时,会出现因煤量过大导致主斜井带式输送机过载停机无法启动的情况,严重制约矿井的产量。为了解决同忻煤矿煤炭运输生产中存在的短时煤量过大、重载启动困难、频繁起停设备等问题,本次研究针对上述实际工程问题,设计连续运输煤流均衡控制系统并应用于同忻煤矿井下现场来解决此问题。1 煤矿连续运输煤流均衡控制系统的原理1.1 控制原

    同煤科技 2020年2期2020-05-14

  • 基于图像识别的带式输送机输煤量和跑偏检测方法
    际应用中需要对输煤量和跑偏进行检测:输煤量检测可使带式输送机根据煤量自动调速,减少能耗[4-5];跑偏检测可避免出现安全事故。目前,带式输送机输煤量和跑偏检测主要通过布设繁多的传感器实现,且多为接触式传感器,长期使用后传感器损耗严重,检测准确率降低,实时性变差。因此采用检测性能稳定、准确率高的非接触式检测方法逐渐成为研究热点。文献[6]使用激光扫描输送带,获得输送带上物料的点云信息,根据点云构成的轮廓,确定输送带输煤量。文献[7]使用激光的Ohta颜色特征

    工矿自动化 2020年4期2020-05-07

  • 燃煤全程计量分析原理及其在智能燃料系统中的应用
    煤场存煤的煤质、煤量、煤堆位置、存放时间、堆损情况等信息全面掌握。本文以沿海燃煤电厂为例,利用水尺、电子皮带秤等计量设备,介绍燃煤全程计量分析原理及其在智能燃料系统中的应用。1.1 燃煤全程计量分析的引入通过运行现场智能感知数据及SIS 系统现有数据,系统获得燃煤在厂外运输和厂内流转过程中的全面实时数据,包括质和量二方面。燃煤全程计量分析,利用燃煤全程跟踪技术对系统的煤量数据与燃料的物理状态进行实时关联,对煤量在航运前港、码头、煤场、煤仓等各点的煤量进行计

    电子技术与软件工程 2020年8期2020-04-23

  • 瓦斯抽采达标煤量的提出及其与矿井原“三量”的关系
    突出矿井中的准备煤量和回采煤量已不能真实反映矿井接替情况的问题,中国矿业大学的王海峰等[4]提出安全煤量及安全煤量合理可采期新概念。安全煤量的合理可采期指的是煤与瓦斯突出矿井安全煤量可供开采的合理时间,安全煤量过少就会造成矿井采掘接替紧张。彭杨皓等[5]研究了瓦斯抽放对矿井“三量”可采期的优化作用,通过实施瓦斯的综合抽放和编制合理的采掘接替计划来保证回采工作面的安全生产,并制定了合理的适合矿区生产实际的“三量”关系。吕子辉等[6]对影响3个煤量可采期的相关

    山西焦煤科技 2020年1期2020-03-30

  • 给煤机异常造成虚假煤量的分析
    MW机组出现虚假煤量的问题,容易造成锅炉燃烧不稳,甚至造成非计划停机。本文根据皮带式电子称重给煤机的工作原理,对火电机组因给煤机异常造成虚假煤量问题的进行了分析,提出预防措施。关键字:给煤机煤量 虚假煤量 原因 措施600WM机组在高负荷运行时,出现虚假煤量,会使机组水煤比产生失调,燃烧减弱,汽温、汽压均会下降,机组出力也会随之下降,难以维持当前负荷。若运行人员发现不及或处理不当时,机组水煤比会出现严重失调,造成主汽温度短时间内快速下降,甚至会出现10mi

    中国电气工程学报 2020年20期2020-01-08

  • 考虑瓦斯预抽和揭煤预抽时间的“三量”可采期的计算
    化,合理把握开拓煤量、准备煤量、回采煤量(简称“三量”)可采期可以解决工作面生产接续问题。目前,国内外学者在矿井“三量”合理可采期及矿井采掘接替优化决策方面做了大量的研究,取得了一定的研究成果。中国矿业大学卞正富等[1]在总结我国现行《“三量”规定》不足的基拙上,分析了影响“三量”合理可采期的因素,如“三量”的圈定方法、工作面及采区产量的大小、工作面及采区数目、采掘速度、矿井地质条件等。王海峰[2]针对我国煤与瓦斯突出矿井采掘接替紧张的现状和煤矿安全监察工

    山西焦煤科技 2019年11期2020-01-08

  • 南沟煤业带式输送机煤量自动匹配控制系统的应用研究
    统,各巷的理论出煤量分别为180t/h、200t/h、1822t/h。整个输送机系统运行时的带速稳定在3.6m/s,但由于各巷综采速度的差异性,经常导致输送带上的实际煤量远低于理论煤量,导致输送机一直处于空载运行状态,不仅极大地消耗了输送机的实际使用寿命,而且也使煤矿的耗电量居高不下,严重影响了煤炭生产企业的经济效益。因此本文提出了一种基于煤量的自动匹配控制系统,以期实现在确保运输效率和安全的情况下降低输送机系统的耗电量,提升运行经济性。1 煤量自动匹配带

    山东煤炭科技 2019年12期2019-12-27

  • 基于视频监控的输送机调速控制系统在郭庄煤矿的应用
    于不同井口处的出煤量不一致,导致不同时刻输送带上的煤量存在着较大的差异,使输送带在轻载状态下运行时会耗费大量的电能,严重影响了郭庄煤矿的整体经济效益。因此专门针对该缺陷,利用视频监控系统实现对输送带上煤炭量的模糊判断,根据判定结果实时调整输送的运行速度,很好地解决了传统恒速控制导致的电能损失大的难题,提升了输送机系统运行的经济性。1 基于视频监控的输送机调速控制原理该视频监控调速控制系统主要由视频监控单元、视频图像处理单元[1]、带速调控单元以及执行单元构

    山东煤炭科技 2019年10期2019-11-01

  • 660MW超超临界锅炉湿态转干态运行操作探讨
    干态 给水流量 煤量0设备简介托电五期9、10号炉为660MW为高效超超临界参数变压直流本生型锅炉,一次再热,单炉膛,前后墙对冲方式,尾部烟道为双烟道结构,采用烟气挡板调节再热汽温,事故状态时有事故喷水,排渣方式为固态排渣,全钢构架,全悬吊结构,全身采用紧身封闭,平衡通风,Π 型布置锅炉。炉膛高热负荷区域采用内螺纹管膜式螺旋水冷壁上部为垂直水冷壁,两者间由过渡段水冷壁和水冷壁中间过渡集箱连接。炉膛上部布置有屏式过热器、高温过热器;折焰角后部水平烟道布置有高

    中国电气工程学报 2019年18期2019-10-21

  • 莱钢1#1 880 m3高炉炉凉恢复实践
    in。22:50煤量加至35 t,2:10煤量作用后,炉温出现拐点上行,开始加风至3 150 m3/min。据炉温上行、渣铁温度情况及轻负荷料下达情况,2:40把风量加至3 250 m3/min,3:00加风至3 450 m3/min,4:30加风至4 150 m3/min。根据渣铁热量及风量把焦比由450 kg/t分2次调至370 kg/t,6:00风量加全,期间生铁含硅量[Si]0.65%~0.4%,炉况恢复至正常状态。3.3 补煤操作22:10,E、

    山东冶金 2019年4期2019-09-03

  • 千万吨矿井煤流均衡自动化控制研究
    个综采工作面的出煤量,从而使生产过程中煤量大小实现了自动化控制,有效杜绝了巷道胶带过载停机、主运输胶带重载启动等现象,使设备运转平稳,寿命延长,从源头上消除了煤流运输设备事故隐患。1 煤流优化控制系统煤流优化控制系统旨在通过检测两个工作面的出煤量,根据工作面出煤量对主井带式输送机带载量作出相对准确预测,协调工作面的采、放煤工作,挖掘主井带式输送机最大运量潜能,最终实现两个盘区均衡出煤。运转设备参数见表1。表1 运转设备参数2 系统组成煤流优化控制系统包含如

    煤 2019年4期2019-04-28

  • 超高压水力钻割一体化增透技术参数试验考察
    割缝压力、单刀出煤量及割缝时间息息相关[12-13],当割缝钻孔出煤量过多时煤层结构破坏,易发生钻孔喷孔或塌孔现象,抽采瓦斯衰减较快,造成工程量增加和施工难度增大;当割缝单刀出煤量较少时煤层增透效果有限,难以达到煤层增透及快速降低瓦斯涌出的目的,因此研究适合不同煤层硬度条件下超高压水力钻割一体化增透技术合理割缝压力、最优的割缝时间、单刀割缝出煤量和割缝半径的技术参数有重要意义。1 试验区概况屯留井田含煤地层为下二叠统山西组和上石炭统太原组,含可采煤层5层,

    采矿与岩层控制工程学报 2019年1期2019-03-29

  • 基于绝对编码器的刮板给煤机煤量监测系统应用研究
    锅炉燃烧系统中给煤量的连续、均匀的给煤控制。锅炉运行时需要监视瞬时煤量,同时将瞬时煤量与锅炉负荷要求煤量进行比较,以此来控制给煤机电机速度,从而控制给煤量。锅炉运行时也需要监视累计煤量,累计煤量用来核算机组的煤耗。由于刮板给煤机无法安装称重传感器,目前使用的刮板给煤机只能以下料口形状粗略计算瞬时煤量。由于煤的粒径及煤中混杂的大石头等异物堵塞原因,经常出现刮板给煤机煤层变化,造成瞬时煤量和下料口煤量不均匀,所以以此估算的煤量的准确性差距很大,依据出口煤流估算

    沈阳工程学院学报(自然科学版) 2018年4期2018-11-14

  • 配置双进双出磨煤机的超临界机组入炉煤量计算方法及应用
    煤机,单台最大磨煤量为78 t/h;汽轮机为上海汽轮机厂生产的N660-24.2/566/566型超临界、中间再热、凝汽式汽轮机,机组采用高中压缸联合启动,定-滑-定运行方式。控制系统采用全厂一体化模式,配置南自美卓maxDNA控制系统。1 入炉煤量传统计算方法及存在的问题双进双出磨煤机拥有一个庞大的筒体,该筒体既充当磨制煤粉的空间,又充当煤粉的存储空间,实际运行中,给煤机的给煤量与进入炉膛的煤量并无一一对应关系,特别是磨煤机启停过程中,出粉量与给煤量难以

    综合智慧能源 2018年7期2018-08-25

  • 胶带输送机变频调速的节能运行
    送机设计的最大过煤量4 500 t/h,带速4.5 m/s。由于带速与输送能力呈线性关系(如图1),因此降速必然会导致输送能力下降。图1 带速与运载能力目前,5-2煤主运胶带输送机主要服务于连采1胶带输送机,连采2胶带输送机,综采(52303)顺槽胶带输送机的上煤量。表1列出了各个工作面在正常工作情况下的过煤量。表1 上煤工作面的过煤量备注:综采顺槽胶带输送机按平均每天生产18 h,出煤量32 000 t计算。降速运行首先要保证的是不洒煤,因此主运胶带机的

    陕西煤炭 2018年3期2018-07-30

  • 高炉喷煤量算法模型的优化改进
    0101)高炉喷煤量算法模型的优化改进夏江波(山钢股份济南分公司检修工程公司,山东济南250101)针对高炉喷吹小时喷煤量算法模型和瞬时喷吹量算法模型存在数据失真、精准性差等问题,重新构建了高炉喷吹的小时喷煤量算法模型和瞬时喷吹量算法模型,小时喷煤量算法模型按照1 h时间段内喷煤量累积的方式计算,瞬时喷吹量算法模型以倒罐后5 min之内和倒罐后5 min之外分别采用不同的算法。该算法模型应用后,提高了小时喷煤量和瞬时喷吹量的精准性。高炉喷煤;精准性;小时喷

    山东冶金 2016年5期2016-11-21

  • 处理煤量对灰熔聚流化床煤气化特性影响
    处理煤量对灰熔聚流化床煤气化特性影响本文利用添加用户自定义化学反应模块的商用CFD软件FLUENT模拟了灰熔聚气化炉的煤气化过程。找出了处理煤量对灰熔聚气化炉气化特性(炉内温度、碳转化率以及煤气组成成分)的影响,希望为现场的稳定经济运行提供理论指导。具有特殊气体分布结构的灰熔聚流化床气化炉,解决传统流化床排渣含碳量高的问题 。前面,笔者已经做了大量的研究 ,并且已经做过中心管进氧量对汽特性的影响 ,本文用同样的方法研究处理煤量对气化特性的影响。计算结果及分

    中国科技信息 2016年18期2016-10-18

  • MPS磨煤机启动及运行调整的注意事项
    )磨煤机运行中给煤量过大;(2)磨煤机运行中一次风流量低;(3)磨煤机运行中加载作用力油压过小;(4)磨煤机运行中一次风温度过低;(5)原煤水分过大,干燥出力不足。1.2 防止磨煤机堵煤措施(1)磨煤机运行中给煤量最多不超过85t/h,当煤质相对较差而给煤量较大时,适当提高一次风压力及增加加载油压;(2)认真监视磨煤机运行中的一次风流量,发现流量下降时及时调整,防止时间过长造成堵磨现象;(3)及时调整运行中磨煤机的加载油压;(4)运行中一次风温度不能保持过

    中国高新技术企业 2015年27期2015-07-30

  • 五林井8310综采工作面底煤回收技术
    1 巷道起底前底煤量8310工作面进风顺槽起底前,原顺槽净宽4.2m,净高2.5m,底煤厚度3.2m,根据应用公式(1)计算工作面顺槽丢底煤量。式中:W为工作面底煤量,t;L为顺槽净宽,取4.2m;S为工作面设计可采走向长度,取629m;h为底煤厚度,取3.20m;γ为煤层密度,取1.42t/m3;c为工作面回采率,取87%。经计算进风顺槽起底前丢失底煤量W=10443.8t。1.2 起底后回收煤量8310工作面进风顺槽根据实际生产条件,整巷起底后,设计顺

    江西煤炭科技 2015年3期2015-05-08

  • 高炉喷煤罐压自动设定及煤粉流量调节研究
    摘要:随着高炉喷煤量的不断增加,喷煤量的波动也呈不断增加的趋势。依靠人工手动调节各种参数,使喷煤量控制在一定的偏差范围内的操作方式大大增加了操作工的劳动强度,同时,喷煤量的波动也给高炉的稳定运行带来了严重的影响。介绍了一种高炉喷煤系统中喷吹罐罐压根据喷煤量自动设定的控制方法。在混合器后总管上增加流量调节阀,并通过软件实现PID自动调节。该方法降低了操作工的劳动强度,提高了喷煤的稳定性和生产效率。关键词:高炉喷煤瞬时喷煤量罐压煤粉流量调节折线函数PID算法A

    自动化仪表 2015年7期2015-03-11

  • 矿井建设中三量的计算与研究
    巷道所圈定的可采煤量分别称为开拓煤量、准备煤量和回采煤量,简称三量。用三量及其比例,反映该矿井的生产准备程度和采掘平衡关系,以保证生产的正常接续[1]。1 三量的划分和计算方法由于矿井的开拓方式和采煤方法不同,因此,三量的划分也不同。现以目前采用较多的采区前进,工作面后退的开采方法,说明三量的划分和计算方法。1.1 开拓煤量(Q开)及其计算开拓煤量是指在矿井可采储量范围内,已完成开采所必需的主井、副井、风井、井底车场、主要石门(或称中央石门)或采区石门、集

    山西建筑 2014年19期2014-07-31

  • 球磨机运动动能与存煤量的DEM试验研究
    至今未统一,在存煤量的监测和控制问题上缺乏更完善精准的方法,致使提高磨煤机效率、降低能耗等方面的研究还未取得突破性进展.首先,如何准确测量和控制球磨机存煤量成为问题关键和技术难点.对系统的控制要求保证球磨机存煤量接近最佳存煤量,目前的检测方法有差压法、振动法、噪声法、超声波法、功率法及多种方法结合等,但这些方法均因局限性大、精准性差等原因不能如实反映球磨机内的存煤量[1-2].其次,球磨机介质运动形态虽然直接影响磨煤功耗和效率,与粉磨机理的研究密切相关,但

    动力工程学报 2014年8期2014-06-25

  • SG2-1000/2×855型刮板输送机可靠性寿命研究
    ,本文采用累计过煤量来评判刮板输送机的寿命。1.2 刮板输送机故障分布刮板输送机的故障分布主要分为三个阶段,即早期故障分布、偶然故障分布和磨损故障分布,对于产品整个工作过程而言,其故障发生曲线如图1所示。图1 故障发生曲线如图1中,Ⅰ处于早期故障发生期,此时刮板输送机刚投入使用,由于安装过程中出现问题,这一时段内发生故障的概率较大,随着刮板输送机不断被使用,不断被修理和调整,故障发生率迅速下降;Ⅱ处于偶然故障发生期,这一阶段,刮板输送机工作稳定,故障发生率

    技术与市场 2014年6期2014-04-11

  • 1400刮板输送机链轮轴组过煤量突破1582万t
    运行24个月总过煤量达到1528万t,突破了国际上相关设备部件平均过煤量650万t就要停机更换或维修密封的惯例。核心技术是西安奥奈特固体润滑工程学有限公司研发的复合固体润滑工程技术,该项技术集成了机械绿色设计、机械传动摩擦副优化设计、机械构件金属表面精细化工程技术与工艺和复合固体润滑工程技术。刮板机链轮轴组完全润滑、自动止漏,有效工作时间长。该项技术已经获得国家实用新型专利。

    设备管理与维修 2014年6期2014-04-08

  • 双进双出钢球磨煤机最大出力及单耗试验研究
    记录两台给煤机给煤量积数和时间,计算出每小时的给煤量。磨煤机最大出力则是两台给煤机的给煤量之和。给煤机皮带称量偏低,为了使磨煤机出力趋于真实值,增加磨煤机最大出力修正值,根据同一时段的皮带上煤量与总给煤量的比值作为修正系数,修正系数乘以给煤量,即磨煤机出力修正值。3.2 磨煤机通风量通风量是读取CRT 表盘数据,分别记录磨煤机出口风量数据。通风量则是驱动端和非驱动端之和。3.3 磨煤机电耗。利用现有的磨煤机电度表,分别在试验开始和结束时读取电度表读数和时间

    科技传播 2013年10期2013-08-20

  • 因断煤引起给煤机转速飞升事故分析
    量给煤机的瞬时给煤量和累计给煤量,演算调节器在计算出给煤量的同时,将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧控制系统要求的给煤量信号相比较,根据比较后的结果,用变频器改变主电机的转速而改变计量输送胶带的输送速度,使实际给煤量与要求的给煤量相同,以满足锅炉要求的煤量。事故发生时煤质如下:煤种成分 全水分 灰分 挥发分 固定碳百分比 34.44.326.534.8循环流化床锅炉改烧烟煤已有一年多时间,经过摸索调整锅炉已能适应烟煤,此批烟煤较水分、挥发分

    资源节约与环保 2013年2期2013-06-01

  • 基于煤层卸压增透的水力割缝最优出煤量研究*
    果。水力割缝的出煤量是衡量割缝效果的重要指标,因此确定合理的割缝出煤量对优化水力割缝技术,提高瓦斯抽采效果具有重要的理论和现实意义。1 问题的提出钻割一体化技术是利用高压水的冲击作用,在退钻的过程中对煤体割缝,增加煤体暴露面积,破坏钻孔周围的应力集中区。缝槽周围的煤体在地应力和煤质本身的流动性能作用下向缝槽空间移动,产生的大量拉伸裂隙和剪切裂隙使煤层内部卸压,增加透气性,瓦斯解析和运移速度加快,同时宏观的缝槽和大量的次生裂隙共同构成了解析瓦斯的流动路径,扩

    中国煤炭 2013年4期2013-04-20

  • 600 MW燃煤机组发生风煤交叉闭锁分析
    5台磨煤机运行,煤量为137 t/h,水量为1 210 t/h,机组控制方式为CC。AB仓311为平二煤,发热量为22.863 MJ/kg;C仓304为印尼煤,发热量为21.612 MJ/kg;DEF仓312为伊泰四煤,发热量为21.344 MJ/kg。这些煤种的低位发热量,均要比20.384 MJ/kg校核煤种(晋北烟煤)高出较多。21:16:00开始加负荷,由机组指令控制给水系统、燃料系统、风量系统进行加煤、加水和加风,以达到负荷需求,此时煤量、水量和

    电力与能源 2013年2期2013-04-13

  • 如何确定西山煤电所属矿井三个煤量可采期
    煤电所属矿井三个煤量可采期王俊芳(西山煤电(集团)公司地质处,山西 太原 030053)矿井三个煤量是指开拓煤量、准备煤量和回采煤量。矿井要达到采掘平衡,必须要有足够的可采期,但过去矿井三个煤量可采期的经验数据“3、1、6”已不能满足当前采掘情况,不足以指导当前采掘作业。本文以西山煤电所属生产矿井为实例,对矿井三个煤量可采期进行了统计、分析、归纳与预测,获得了满足西山煤电所属矿井生产现状三个煤量可采期的经验数据,开拓煤量可采期为20年;准备煤量可采期为15

    山西焦煤科技 2012年8期2012-01-23

  • 螺旋装煤对堆密度的影响及改进措施
    低转速条件下的下煤量,有利于上部煤料的密实,减轻结焦末期收缩。对降低炉顶空间温度,改善炭化室顶部石墨生产有积极作用。螺旋装煤 堆密度 改进1 螺旋装煤特性螺旋装煤的装煤机理是:装煤车煤斗中的煤沿下部水平螺旋输送机运行,利用螺旋杆上的螺旋叶片旋转过程的推动作用,将仓中的煤推向装煤口。影响螺旋装煤量的有关参数为:叶片直径,螺旋杆直径,螺旋叶片升角,螺旋杆转速和牵引速度,螺旋升角,螺旋杆旋转方向,挡煤板,煤的粒度,煤与叶片的摩擦系数。螺旋杆和叶片直径及转速构成螺

    四川冶金 2010年2期2010-10-20