智能化管控体系助力华谊新材料质量提升

上海华谊新材料有限公司是国内丙烯酸及酯系列产品的主要专业生产经营企业，目前拥有32万t/a丙烯酸及酯以及1 200 t/a丙烯酸催化剂的生产能力。面对产品种类繁多、自主研发新工艺、新技术更新换代快等特点，如何在高速发展的同时确保产品质量，一直是公司不断努力的方向。从建立之初，就将“优良稳定的产品质量，一流可靠的企业信誉”作为公司的质量管理方针，并与公司的管理承诺及企业目标相适应，具有很强的指导性和适宜性。

作为全国最大的专业生产丙烯酸及酯类产品的制造商之一，华谊新材料公司产品几乎涵盖丙烯酸及酯系列所有产品，并不断研发出包含丙烯酸及甲基丙烯酸催化剂、高吸水性树脂（SAP）等高附加值特色产品。公司于1999年6月取得ISO 9002质量管理体系认证，2002年取得ISO 9001:2000质量管理体系换版认证，2003年9月取得ISO 14001环境管理体系和OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证。在2014年通过QHSE三标体系认证的基础上，为加强一体化管理体系建设，提升公司一体化管理体系运行水平，2016年又对体系文件作了部分修订。华谊新材料公司成立后，延用了原丙烯酸公司质量管理制度和体系，并在2017年年中启动了质量管理体系认证及产品认证，通过QES管理手册、过程分析管理文件定稿发布、公司内审、整改，完全满足了质量、环境、职业健康安全3个标准的要求。公司于2018年10月通过了上海质量技术监督局认证，获得《重要工业产品生产许可证》。2019年1月，通过外审认证，与中国检验认证集团上海有限公司签订《管理体系认证合同》，2019年6月底完成体系认证工作。

在产品标准建设方面，早在1998年，吉林石油化学有限公司、北京化工集团有限责任公司东方化工厂和公司前身上海华谊丙烯酸有限公司（上海高桥石化丙烯酸厂）联合起草并制定了GB/T 17530.1—1998《工业丙烯酸纯度的测定 气相色谱法》。2008年对 GB/T 17529.1—1998《工业用丙烯酸及酯——第1部分：工业用丙烯酸》进行了修订，公司也参与了修订工作。而在实际实施过程中，为满足更多客户需求，也为了确保产品质量，公司又逐步建立了质量指标优于国标的企业标准。通过近几年的更新和换版工作，目前公司实际执行、有效备案的产品企标覆盖全部13个产品。

此外，公司一直在借鉴和运用先进质量管理方法来提升公司质量管理水平。在产品投放市场之前，即采用了ERP系统、“全面质量管理小组活动”、“质量成本管理”等管理方法，来确保公司产品质量管控高效有序。“十九大”以来，工业互联网成为国家级战略，公司也意识到打造智能工厂，依靠互联网技术来促使公司技术变革、管理水平提升迫在眉睫。通过对工厂信息化改造提升，实现对经营、生产、操作的全过程、全环节的快速响应与精准干预，优化资源配置，实现高效协同，助力企业实现卓越运营。2018年年初，公司启动了智能制造项目，共包含生产、设备、HSE、物流、仓储等14个板块，其中LIMS系统（实验室信息管理系统），MES系统（生产管理系统）、APC先进控制系统、HSE管理平台等板块的应用，将使公司的产品质量管控水平进一步进行提升；尤其是LIMS系统，目前已上线试运行，该系统采用科学的管理思想和先进的数据库技术对整个实验室进行全面管理，形成一套完整的实验室综合管理和产品质量监控体系，既满足日常质量管理的要求，又保证实验室分析数据对生产质量的严格控制。

通过继承和延续华谊丙烯酸公司质量管理严格把控的优良传统，不断升级完善现有的质量管理体系，紧跟时代发展方向，借助智能制造先进技术提高质量管理水平，公司质量管理工作迈上一个新台阶。公司首批产品于2017年3月18日上市，运营两年多来，出厂产品质量100%合格，均符合优级品指标，原料全部符合进厂质量指标要求，没有发生1起下游用户因产品质量投诉的事故，公司质量管控成效显著。