煤炭洗选加工过程中的粒度控制问题

王 骞，孟海东

（内蒙古科技大学，内蒙古 包头 014000）

随着矿井及选煤厂生产规模的不断扩大，洗选煤种以及生产方式的不断变化，在选煤设计及生产过程中关于煤炭的粒度控制出现了一些新的情况，有些甚至严重影响了选煤生产的正常运行。煤炭作为我国经济发展和人民生活中的重要能源，在我国的社会发展中具有重要的意义。

1 粒度的概念，形成原因

颗粒的概念：颗粒的大小，就是指煤炭被破碎之后，由大颗粒破碎成小颗粒，形成原因：在煤炭开采过程中形成的大小不一的颗粒的煤，并且随着运输和洗选加工粒度逐渐发生改变。

2 煤炭粒度控制的必要性和重要性

2.1 满足客户对煤炭粒度的需求

一般而言，煤炭用户大多是根据煤炭产品的使用来选择的。火力发电厂需要根据规则和规定选择合适的设备和程序。煤的颗粒尺寸不应太大，也不应太小，并且颗粒尺寸适中。由于颗粒尺寸太大或太小，在燃烧过程中不能形成流化层，这将影响电力系统的运行。然而，对于无烟煤用户，煤是评估煤气化的主要指标。因此，在无烟煤生产中，必须严格控制强度，从根本上避免燃烧引起的再破裂。通过以上内容，严格控制煤粒度可以提高煤炭产品质量，提高经济效益。

2.2 提升生产过程的安全性

除了在前面提到的控制煤炭的粒度是能够更好的满足客户的需求之外，在此还要提到的一个重要的原因就是要提升生产过程当中的安全性，能够保障在煤炭的加工生产过程当中能够安全有序的进行。因为在煤炭的生产加工过程当中，如果说不能够对生产过程的安全性进行一个很好的保障的话，那么在对煤炭的粒度进行控制的过程当中，就很容易出现一些问题，因此必须要加强对于煤炭的粒度控制，使用一些更加专业的技术来提高煤炭在对于粒度控制过程当中的效率，能够保障生产过程顺利安全的进行。

2.3 提升煤矿洗选工艺

最后一个要介绍的对于煤炭粒度控制的一个主要意义就是在对于煤炭粒度控制的过程当中，要提升煤炭洗选工艺，因为对于煤炭的洗选工艺来说，这是一个技术含量十分高的一个工作，因为煤炭的洗选如果不能够达到一个更高的质量的话，那么就无法去除煤炭当中的杂质，对于环境的污染将不会达到一个很好的控制效果，因此就必须通过满足煤炭生产工艺的要求来更好的保障煤炭的粒度控制。因为在煤炭的洗选过程当中，他对于煤炭的粒度控制要求比较高，并且根据不同的煤炭在不同的具体的洗选的过程当中，对于设备的要求也是不尽相同的，因此对于煤炭洗选工艺的提升就显得极其的重要。

3 对于煤炭洗选所必需的要求

虽然中国煤炭企业的经济正在上升，但由于煤炭能源和不可再生能源的数量有限，在采矿过程中必须严格遵守国家有关规定，严格控制煤炭开采，提高煤炭质量。使用洗煤来提高煤的利用率，并用最少的煤，来确保最大的经济效益。因此，洗煤技术的煤炭加工要求也在增加。在洗煤过程中使用洗煤技术时应考虑以下几个方面。

3.1 对于煤炭质量的要求

如果没有采取措施提高煤炭开采后的煤质，不仅会给需要使用煤炭的生产企业带来经济损失，还会影响中国煤炭的整体经济效益，这不符合可持续发展的战略目标，也给中国煤炭工业的发展制造了障碍。因此，洗选技术的主要目的是去除煤矿中的杂质，进一步提高煤的质量。在洗选过程中，洗选加工单位应以煤质为主要目标，进一步提高煤炭的综合效率，提高其在同一市场的综合竞争力。

3.2 对于技术的要求

为全面转化煤炭，提高煤炭利用效率，经过多次试验，煤炭的洗选加工技术得到了提高。在洗煤行业的发展中，应考虑长远的发展目标，制定切实可行的计划，确保煤炭洗选行业的顺利发展。

4 解决煤炭洗选工艺问题的主要方案

4.1 确定更加合理的标准

在原煤加工和制造过程中，为了获得满足粒度控制要求的煤，有必要根据不同煤的用途和制造工艺确定控制煤粒度的制造工艺标准。同时，它可以通过高强度压缩来加工，以达到最终的加工目标。由于煤是硬质材料，破碎设备的能耗应在破碎和生产过程中控制在一定范围内。通常，洗煤破碎机的破碎速度根据原料的粒径和破碎的材料的粒度比来确定。该比率是指破碎机加工原料后的还原程度。在计算煤的最大粒径时，大多数材料可以自由通过95%网格作为最大粒径。根据实际的情况，来对煤炭洗选标准进行确立。

4.2 提升煤炭洗选设备的质量

除了前面提到的要确定更加合理的煤炭洗选标准之外，还有一个更重要的方法，就是可以通过提升煤炭洗选设备的质量来达到更高的标准，以及对于煤炭加工提升到更高的质量，这对于煤炭加工产业来说也是一个十分重要的环节。

5 洗选加工对粒度的要求

在煤炭洗选过程中，不同的洗选工艺对入洗的原煤粒度有不同要求，能否正常进行洗选入洗的粒度很重要。如果粒度过大会造成入料口进不去无法洗选作业。

5.1 符合产品粒度要求和破碎比

在实际的操作中，无论是选用什么样的设备，都有粒度要求，可以根据洗选工艺流程选择合适的粒度。破碎机的破碎比，就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减小的程度。可以通过计算来算出哪种破碎比最为合适。

5.2 选择破碎原理合适的设备

可以根据粒度的不同选择分级破碎，这样可以有效的达到比较理想的煤炭破碎粒度。并且操作要严格国标进行，不能随意破坏煤炭的粒度，特别是煤炭要做浮沉时对粒度的要求很严格，并且粒度直接影响着浮沉结果的准确性。

6 结语

根据这篇文章当中对于煤炭洗选工艺的主要价值以及它的问题解决方案，等进行了详细的分析介绍之后可以看出目前我们国家对于煤炭加工产业的发展，还有很多的问题仍然存在，因此要想能够更好的保障煤炭的加工，能够更好的满足客户与及市场的需求的话，就必须解决这些问题来为我国的煤炭加工产业提供更好的发展空间。