苏州印之美机械科技有限公司是一家集设计研发、生产销售、服务为一体的中高端丝印、移印、烫金、转印机械设备企业,于2002年成立于中国江苏昆山。
专业资深的设计生产团队、国际先进的生产设备和先进的设计理念及精良的检测设备、制造工艺,自成立以来公司始终本着“合作共赢、研发创新、宁少求精、服务第一”的发展原则努力提高企业研发创新能力、产品品质,从而提升企业的竞争力。通过印之美不断积极创新和开拓进取,使产品更加智能化、更具竞争力,走在行业的前沿,同时赢得了众多顾客朋友的好评认可。
公司拥有全系列丝印机、移印机、烫金机、热转印机等核心产品;非标定制设备、无人化印刷设备、CCD视觉检测、智能LED固化系统、自动化设备改造升级、机器人及机械手等前沿产品,为企业提供更加智能的自动化设备,帮助企业提高生产力、降低成本、提升企业形象,实现企业利益最大化。同时,公司还配套提供钢网版制作、油墨、胶头、烫金纸、工装夹具、设备配件等相关材料,最大程度的为客户提供便捷的服务。
① 设备印刷采用伺服电机驱动/无杆气缸驱动两个系列;
② 转盘采用高精度分割器变频驱动;
③ PLC控制、触屏人机操作系统,使操作、调机更加便捷;
④ 设备配定制高精度定位夹具,根据产品和需求可定制4-12工位丝印机;
⑤ 根据需求可选配自动上/下料机械手、LED固化及CCD自动检测装置。
① 设备印刷机构升降及印头穿梭均采用伺服驱动,线性滑轨导向、运行速度快、定位准、噪音小;
全伺服移印机
非标链式丝印机
② 平曲两用式丝印机,平面、曲面调节切换便捷,一机两用节约成本;
③ PLC控制、人操作系统,使操作、调机更加便捷;
④ 可增加配备千分精密滑台,满足高精度印刷需求。
⑤ 回墨、刮墨采用电机,整机无需用气、使用方便。
① 设备采用PC或PLC控制系统,自动化程度高、操作简单方便;
② 跑台式工作台设计使产品的取放更加方便、安全;
③ 单跑台、双跑台及非标跑台式丝印机多种款式可选,满足不同的印刷需求。
① 设备采用PC或PLC控制系统,自动化程度高、操作简单方便;
② 吸风式工作台设计,适用于片材类及不易定位的轻薄产品;
③ 吸风开关可控制选择,以满足不同产品印刷需求;
① 设备采用多工位分割器运转,集上料/印刷/固化/下料于一体,且同步进行,运行速度快;
② 定位准,既提高工作效率,又节省空间;
③ 采用PLC控制,触屏显示,便于操作和调试;
④ 设备配备智能化控制系统,有效的监控设备的运行情况,当设备运行异常时,会自动报警并在屏幕上提示问题点,实现人机互动;
⑤ 本设备有效解决特殊产品的印刷难题。
① 设备采用微电脑控制,自动化程度高,操作简单;
② 全机采用进口及国内知名品牌元件,确保设备稳定的运行及印刷品质;
③ 工作台和网框可微调,调校方便快捷,印刷精度高;
④ 印刷行程和速度可调,满足不同印刷要求。
① 设备采用油盅式供油机构,更加节能环保;
② 转盘采用高精度分割器变频驱动;
③ PLC控制、触屏人机操作系统,使操作、调机更加便捷;
④ 自动清胶头功能有效提升印刷品质及效率;
⑤ 根据需求可选配自动上/下料机械手、自动固化及自动检测装置。
① 设备印刷及供油机构均采用伺服驱动,运行速度快、定位准、噪音小;
伺服穿梭四色移印机
四工位转盘丝印机
② PLC控制、人机操作系统,使操作、调机更加便捷;
③ 油盅式供墨机构更加环保节能;
④ 设备元器件均采用进口或国内知名品牌,确保设备运行的稳定性。
① 工装位移机构采用伺服驱动,滑台模组导向,运行速度快,定位准,噪音小,位置可任意调节;
② 设备的移印胶头采用独立气缸控制,可独立设置胶头行程和压力;
③ 设备采用PLC+触摸屏控制系统,便于操作和维护;
④ 设备的气动元器件均采用CKD或亚德客品牌,确保设备运行的稳定性。
① 设备采用PC或PLC控制系统,自动化程度高、操作简单方便;
② 设备可选择油盆或油盅式供油机构;
③ 曲面移印机、横刮移印机、胶头翻转移印机等各种型号齐全,满足不同产品的需求。
④ 具体参数以实际选型为准。
① 设备多工位设计,可合理分配各功能所需,有效提升生产效率;
② 转盘采用高精度分割器变频驱动;
③ PLC控制、触屏人机操作系统,使操作更加智能简单,调机更加便捷;
④ 采用高品质温控器,确保发热温度稳定,保证烫印质量;
⑤ 根据需求可选配自动上/下料机械手、自动检测装置及定位方式。
① 采用PLC智能控制系统,调机简便易于上手。
② 全伺服配置,定位准、效率高、适用于高精密产品烫印需求。
③ 设备配件采用进口及国内知名品牌元器件,运行稳定、使用寿命长。
④ 多种型号的烫印机配置,可满足不同客户产品的印刷需求。
① 烫印机构采用两组独立的伺服滑台控制,可同时下压烫印,也可分开独立烫印,操控更为便捷;
② 卷纸机构采用步进电机控制,分段设置数据;
③ 工装底座采用精密独调机构,方便调试。
④ 双烫印工位设置有效提升工作效率、节省设备和人工成本。
① 设备采用PLC控制系统,自动化程度高、操作简单方便;
② 产品位置及膜位置均可调整,确保产品品质及效率;
③ 自动收放膜,自动张力控制;
④ 温度、压力、速度可调,治具拆卸方便,更换产品调机方便。
① 设备采用高精密分割器控制工位的转换,集上料/处理/印刷/固化/光检/下料于一体,且同步进行,运行速度快、定位准,有效节省人工成本提高工作效率;
全自动多色丝印机
② 设备配印前处理装置,提高印刷品质;无件不印功能既确保设备高速连续运行,又能有效的保护网版;
③ PLC控制+触屏人机控制系统,使操作、调机更加便捷;
④ LED固化系统,节能又环保;
⑤ 设备采用封闭式结构,开设安全门及开关,确保设备运行的安全性;
⑥ 可根据产品要求配置真空吸附式夹具从而提高印刷品质;
⑦ 设备可对接客户成型机、CCD检测,有效减少人工成本,提升工作效率。
⑧ 设备主要电气元件采用进口知名品牌,确保设备运行的稳定性。
① 设备采用高精密分割器控制工位的转换,集上料/处理/印刷/固化/下料于一体,且同步进行,运行速度快、定位准,有效节省人工成本提高工作效率;
② 无件不印功能确保设备高速连续运行;自动清洁胶头功能有效降低不良率,LED固化系统,节能又环保;
③ PLC控制+触屏控制系统,使操作、调机更加便捷;
④ 可根据客户的要求选择油盆式or油盅式供墨机构;
⑤ 设备采用封闭式结构,开设安全门及开关,确保设备运行的安全性;
⑥ 可根据产品要求配置真空吸附式夹具从而提高印刷品质;
⑦ 设备可对接客户成型机、CCD检测,有效减少人工成本提升工作效率。
⑧ 设备主要电气元件采用进口知名品牌,确保设备运行的稳定性。
① 设备采用高精密分割器控制工位的转换,集上料/转印/下料于一体,且同步进行,运行速度快,有效节省人工成本提高工作效率;
全自动双头转写机
四工位转盘丝印机
② 无件不印功能既确保设备高速连续运行,又能有效的保护加热板;
③ PLC控制+触屏控制系统,使操作、调机更加便捷;
④ 设备采用封闭式结构,开设安全门及开关,确保设备运行的安全性;
⑤ 可根据产品要求配置真空吸附式夹具从而确保稳定的印刷品质;
⑥ 设备可对接客户成型机、CCD检测,有效减少人工成本提升工作效率。
⑦ 设备主要电气元件采用进口知名品牌,确保设备运行的稳定性。
① 设备采用机器人手臂来完成相关印刷工序,在有效行程范围内,印刷位置及压力均可设置;
② 采用油盅供油机构,既节省油墨又环保;
③ 设备配备胶头自动清理机构,在确保移印品质的基础上,提高生产效率(胶头清理的次数及时间均可设置);
④ 设备采用PLC+触摸屏控制系统,便于操作和维护;
⑤ 设备采用封闭式护罩,开设安全门,提高产品的品质及设备运行的安全性;
⑥ 可选配自动上下料装置;
⑦ 自动化程度高,有助提升企业形象。
公司配套提供相关印刷耗材:钢板、网版、胶刮、胶头、烫金板、烫金纸、各种型号油墨(UV油墨、丝印/移印专用油墨、各种材质专用油墨、耐候油墨等)、各种印刷用溶剂、印刷设备配件等。
公司与四川长虹、苏州美利德、威海新北洋、山东英科、扬州俊升、苏州霞飞诺等多家国内外知名企业均有密切合作。截止目前,公司在苏州、青岛、成都、重庆、绵阳、嘉兴、天长、武汉等全国有多间分公司及多家经销加盟合作伙伴,覆盖面广,致力于为各地客户提供优质的技术支持、人员培训和售后服务。积极进取的团队精神、高效的行动,不懈努力,只为广大顾客朋友提供实用可靠的先进设备和优质的服务。
“创新、品质、服务”,公司将一如既往秉承这一经营理念,为客户提供“更优质的产品、更经济的解决方案、更专业的服务”。