复杂地质条件下抗浮锚杆施工技术技术要点探究

龙小娟 （安徽省核工业勘查技术总院，安徽 芜湖 241003）

0 前言

现在城市规模不断扩大，建筑的规模也从开始的多层向高层发展，并随着城市中车辆的增多，在建筑物下侧建筑起停车场。对于地下室的建筑，其施工技术和地上有所不同，对施工工艺要求很高，其中抗浮锚杆施工技术的使用，在一定程度上提升工程质量，可以在复杂地质条件下，精准施工，促进工程建筑的顺利进行。

1 抗浮锚杆施工技术

该技术经常在地下室施工中运用，可以提升建筑物的抗浮性能，并增强施工效率，降低成本、缩短工期。该工艺和传统的抗浮技术相比，有很强的环保性。例如施工中噪声小，减少对周边环境的影响，并且产生的粉尘较少，不会造成环境污染等问题，总的来说，抗浮锚杆施工技术的应用价值较高。另外，抗浮锚杆技术经常被用在地质环境复杂的区域，可以提升防渗漏的效果，特别是地下室，如果出现渗水漏水的情况，雨水会顺着建筑物，进入深层地基，长此以往会产生较大的浮力，如果建筑的整体应力情况不能满足平衡的浮力，就会降低地基的稳定性[1]。使用抗浮锚杆技术，就能利用自身的抗拉强度，提升其抗拉力，减少地基上浮的概率，完成最终抗浮的目标。

2 工程概况

该工程总体高度为35m，地上有十层建筑，地下为两层，基坑开挖深度为13.3m，并使用0.9m厚的连续墙作为主要支护。结合工程的需求，地面下的两层地下室，可以使用满堂基础加抗浮锚杆技术为设计基础，因其深度深，并且上层建筑高，因此浮力的影响较大。另外地下演示深度较浅，针对其复杂性，可以使用抗浮锚杆施工技术和筏板介个的形式，筏板厚度可控制在1～1.4m，锚杆长度随岩石的风化程度确定，结合公式计算，本工程大致适应1050根锚杆，其间距在1.5m左右。

3 施工重难点

首先，该工程地质条件复杂，施工前经过对其的调查，得出该地质中有较多的缝隙相通的溶洞，并在该地质环境下施工，尽量减少和溶洞的接触，如果施工地点接触到溶洞，会增加工艺的使用难度，并增加施工成本。结合对象现场的勘测可知道，此区域存在很多的基岩裂缝，并且岩溶水和裂缝中水占的比例较多，具有一定承压能力，当开始施工时，基坑的位置逐渐接近岩层的时候，其中土承受压力会下降，最终影响底部的结构，涌出水砂。其次，该基坑的水量涌出较多，如果地基深度较大，容易出现地下水涌出的情况，最终建筑沉降严重，同一个区域中建筑下降最大程度为2.1m，地下水位为1.2m，并且深层最大的位移为7mm，在该条件下进行基坑开挖，并且使用抗浮锚杆施工技术时，都会因为钻孔穿透溶洞的问题，造成地下水的涌出，最终提升施工难度。最后，抗浮锚杆成孔，涌出水和砂。该工程最复杂的就是地下砂层厚度深，并且水位深、溶洞多，就容易在钻孔的过程中出现大量地下水溢出的情况，少部分区域会因为成孔，产生大量水量喷涌的不良后果。另外，地下水喷涌产生的压力会对抗浮锚杆施工技术进行的灌注工作，造成一定程度的破坏，最终容易出现塌方的严重后果[2]。

4 复杂地质条件下抗浮锚杆施工技术技术要点探究

4.1 设计施工方案

施工前先对施工地点进行深入的分析，此工程的地质情况为：长层砂层较厚，下层岩层较薄，基坑挖掘过程中，外界会对其产生较大的压力，如果出现砂层穿透成孔，一定会出现涌水和涌砂的问题，最终影响施工，如果强行施工，会因为水和砂涌出时间的加长，基坑区域中底层被掏空，不但自身建筑不能顺利进行，还严重影响到周边建筑的安全性。因此要对此工程中的涌水涌砂现象进行深入的分析，一般情况下产生该问题主要有两点原因：第一，地下水位过高，如果使用锚杆成孔技术，为地下水涌出提供便捷条件，在涌水的过程中，会受砂层的影响，细砂从打孔位置，与水一同流出；第二，工程的基坑底部被动土的压力较低，溶洞突涌压力较大，加上钻孔的位置，令地下结构变的疏散，导致大量的水涌出。鉴于上述原因，使用抗浮锚杆施工技术施工时，先做好设计工作，增加地下被动土进行的压力，并避免因为钻孔的问题，对地下土层带来的阻碍，进而降低水的突涌压力。经过多层次的原因的问题，使用钻孔套管成孔的形式，对其进行泥浆的保护，防止在施工过程中出现涌水涌砂的情况，减少泥沙的流失，加强对锚杆成孔逐渐过程中的添加剂的施工，保证成孔项目质量和全部抗浮锚固体的施工效果。

4.2 施工工艺流程

抗浮锚杆施工技术转变传统施工流程，最先进行垫层施工，最后是抗浮锚杆施工，主要操作流程为，测量放样、基坑开挖、垫层浇筑、钻孔、验孔、安装锚杆等，下面介绍几点抗浮锚杆施工技术技术要点。

4.2.1 测量放样

根据施工图纸，先在图纸中标注桩位施工路线，做好各个桩柱的编号，在基坑的周边，不影响工程正常进行状态下，做好各个轴线和高程控制点的位置标记，相对的做好安置木桩的标注，当所有桩位防线完成后，需要重新检测，并保证施工中的竖向高程和平面误差，控制在施工合同要求的范围内。

4.2.2 潜孔钻机锚孔钻进的形式

如果使用小型机械安装锚孔钻机设备，需要保证基座竖直放立，保证基脚的稳定，令钻孔的时候，设备不会跑位。锚孔直径最大不能超过200mm，误差要低于17mm，钻孔深度和施工要求标准不能相差1%，这样才能符合设计的要求；选择适合的电动空气压缩机，安装完成后，保证其安全性，启动空压机，检查设备运行中其压力是否在合格的范围中，确定其压力的稳定，在设备前使用高压橡胶管，科学连接空压机和钻机，令其完全封闭后，由专业的操作人员检查钻机，在启动后，令其由慢向快加速，避免因为地基受力不均出现的摇晃情况，可以检查钻机偏位情况，一旦出现问题，快速纠正；锚孔钻机过程中，操作人员要经常检查钻头使用情况，如钻头与钻杆连接是否牢固，避免因为钻头松动，在施工中因为震动掉落。桩孔的位置和临时排水桩沟、挖空桩基承台的高度不相同时，钻孔深度要进行适当调整，并由专门的监理人员检查。

4.2.3 验孔和锚杆安装

打孔成功后，由专门的检查人员检测后，将施工材料上报到总工程师处，由其进行验孔，在施工现场进行验收工作，合格后就可进行锚杆的安装工序，其焊接形式，一般使用点焊的手法，人工将其搬运到孔口处，使用小型器具，将锚杆放入空中，在孔口处对其进行固定工作。然后浇筑混凝土，一般使用C35，利用运输泵将混凝土送到孔中，距孔3m处使用振捣器将其震实，对每根桩进行浇筑，其量不能少于标准，并且强度和塌落度也要满足合同要求，浇筑后的桩顶标高要高于设计标高，便于后期工作的进行[3]。结合本工程案例的要求，需要使用二次锚杆成孔注浆工作，在水泥浆中添加添加剂，并在注浆工作开始前，进行地下承压水层进行降压的工作，当行灌注过多的情况，可以适当停止注浆，分析原因并采取有效措施进行纠正。

5 结论

综上所述，随着城市的发展，很多高层建筑中都进行地下空间的延伸，用来当做地下车库或者商业用地，地下施工和地上不同，需要进行有效的深基坑工作，施工中要保证工程自身结构的安全，并保证周边建筑地基的稳定。针对实际案例，进行抗浮锚杆施工技术的使用，提升建筑工程的安全性和稳定性。