装配式建筑防水节点设计及施工要点研究

张文龙 （中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，山西 太原 030012）

0 前言

近年来，随着建筑行业的发展，装配式建筑被大力推广。装配式建筑是指主要构件在工厂统一加工，运输到现场与混凝土构件进行连接，形成可靠整体的结构。批量生产的构件主要有预制阳台、预制楼梯、预制剪力墙、预制梁等。由于装配式建筑的构件是分块拼装的，因此难免在构件之间留下拼装接缝，由于设计不合理或者生产的构件不符合标准则容易开裂形成渗水通道。

在实际设计中，出于抗震的需要，构件之间的接缝需要给构件预留一定的活动空间，因此防水的设计与施工难度较高，再加上我国目前防水工程的质量控制重点一直停留在设计与施工中，对于材料的设计与使用、以及密封材料和配套材料的研发和更新较为落后，所以在实际施工中材料使用混乱，性能也不同，这些不规范直接影响着防水节点的质量。因此，为了提高防水质量，需要正确的防水节点设计以及规范的施工。

1 防水节点的构造设计要点

通常使用的防水节点的形式有排水空腔打胶加自防水和封闭式线防水形式。PCF板内测采用混凝土现浇，外侧为预制墙板，因此外侧采用排水空腔及打胶的形式进行防水，内侧依赖混凝土构件的自防水能力。外挂式的预制墙板则采用封闭式的防水，最外面采用耐候防水硅胶，中间搭建防水空腔，内侧则压紧预留在混凝土中的压条来达到防水效果，最后在墙体接缝处涂刷一道聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料具有弹性好，密封性好的特点，能够封堵橡胶止水带之间的互相错动形成的微小缝隙，因此防水要求特别高的建筑可以采用这种方法进行防水。另外在外墙的防水硅胶上，每隔三层可以设置一道排水管，将渗入减压空间的水排出室外。

另外一种防水形式叫做开放式线防水，这种接缝防水通常也是用在外挂式的预制混凝土墙板上，这种形式与封闭式线防水形式在内侧的防水措施上基本相同，也是采用压密式的橡胶条来达到防水效果，但是在外墙板的防水上，开放式线防水并不打胶，而是将一端预埋在混凝土墙板之中，另一端在墙板外的橡胶条进行连接，上下搭接起到防水的作用，外侧的橡胶条要求有一定的间隔，在间隔中设置一定数量的不锈钢导气槽，能够起到平衡内外侧气压的作用，同时也能够起到排水的作用。

2 防水节点用胶的选择

对于节点防水来说，第一道防线是密封胶，密封胶的使用和设计是防水效果是否良好的关键。装配式建筑的各个构件之间存在接缝，因此接缝的防水处理必须用密封胶，一些防水薄弱的部位应当采用材料和构造防水同时进行的做法，还有一些垂直的接缝需要结构防水，密封胶的科学选择直接影响着防水工程的质量，一般来讲，结构的防水用胶存在几个方面的技术难点。

2.1 防水用胶与混凝土的粘结

混凝土属于碱性材料，传统的密封胶粘结质量并不好，加上在施工中混凝土表面并不平整，甚至有很多空洞、蜂窝麻面，对粘结质量有着不小的影响，所以需要密封胶有足够的粘结力。如果密封胶使用的环境较差或者比较潮湿，有可能会出现混凝土的泛碱现象，破坏密封胶的粘接面。因此如何选择密封胶是非常重要的。目前市面上的各种类型的密封胶中，传统的硅酮结构胶对于混凝土的粘结性能不如单组份改性硅烷密封胶和聚氨酯密封胶的粘结性能，而双组分的改性硅烷密封胶需要先用底涂液进行打底，才能够使构件良好粘结。

2.2 结构胶的抗位移能力

结构胶需要能够抵御地震、温度以及其他外界因素引起的结构构件表面的收缩以及构件之间的层间位移，还需要能够抵御基础不均匀沉降带来的力，因此结构胶的抗位移性能要求非常高，而且结构胶必须具备很好的弹性。目前在我国的装配式建筑施工中，接缝的宽度一般设置在20mm左右，影响结构位移的一般考虑构件的温度应力，所以根据接缝的宽度可以选择适当的密封胶。

按照规范JC/T881的要求，把密封胶的位移分为了四个等级，最低为7.5级，最高为25级。装配式混凝土结构需要选择至少20级以上的密封胶，然后还需要对密封胶的弹性模量进行选择。密封胶有高模量和低模量两种，因为混凝土的表面强度较低，而且结构较为疏松，因此如果选择高模量的密封胶容易在接缝变形的时候在混凝土的粘结界面发生破坏，低模量的密封胶比较柔软，内聚力强度较小，因此能够很好地被拉伸，更加适用于装配式建筑。

2.3 密封胶的施工性能

当前我国注胶的人员施工水平较差，缺乏专业的施工人员，人员素质低。施工现场的施工条件与环境常常比较复杂，因此选择施工性能较好的胶容易保证防水节点的质量，通常在施工中推荐采用单组份密封胶。在施工中应当考虑到在模板的表面有脱模剂还有脱模后的一些混凝土残渣，这些都需要清理，为了保证粘结质量，还需要涂刷底涂剂来加强粘结力。从现场施工工艺来看，采用单组份改性硅烷密封胶更适合现场施工，首先，在施工前应当清理干净构件的接缝空腔，其次，应当按标准加入背衬材料，最后保证填入的密封材料饱满、均匀、密实。

3 构件接缝的防水节点施工要点

3.1 做好施工前的质量检查

由于混凝土预制构件直接影响着防水节点的施工难度，因此在进行安装前必须对进场的构件进行平整度的检查，查看构件是否存在裂缝与表面疏松的情况，并对墙板预埋的橡胶条进行检查，包括位置和牢固性，如果不符合质量要求必须更换安装。

3.2 按照流程严格控制质量

墙板安装完成之后必须按照施工的工艺流程进行，控制好每一个环节的施工，首先必须对施工后的预留空腔和基底进行清理，保证清理干净，在注胶之前进行检查。保证施工的密封胶的厚度饱满、均匀，在打胶之前应当涂刷底涂剂，如果打胶的过程中中断，则留置好施工缝，保证搭接的长度不少于5cm。由于预留的铁件部位没有止水条，所以打胶之前应当对铁件进行除锈，并做好防锈。一些十字接缝部位也做好打胶处理，不要留下任何缝隙，施工完毕之后应当进行渗水试验，满足要求才能进入下一道工序。

3.3 施工完毕后进行防水试验及处理

在墙板的防水节点施工完毕之后，必须及时进行淋水试验来检验施工的质量，关键是墙板的接缝处、现浇混凝土结构与预制构件之间的接缝处以及窗户部位，在进行淋水试验时，应当对试验部位进行喷淋，检查打胶的部位有没有脱胶或者渗漏的现象，检查排水管是否能够顺畅排水，构件的内测有没有渗水印记，如果发现有局部渗漏等问题，则需要重新进行处理，必要的时候可以在墙体内侧再增加一道聚氨酯防水涂料来增强防水工程的质量。

4 结语

目前，装配式建筑大力发展，装配式建筑由于结构原因防水质量要求很高，传统的施工工艺难以满足防水要求。本文对防水节点的不同情况采用的形式、施工所采用的原材料、施工工艺进行了阐述，并介绍了检验施工质量的步骤，对于提高装配式建筑的防水质量有一定的现实意义。