路桥施工中钻孔灌注桩施工技术

王松青

（大庆油田路桥工程有限责任公司，黑龙江 大庆 163000）

0 前言

路桥在我国经济社会发展和人们生产生活中占据着重要地位，在社会高速发展的背景下，人们对路桥的需求也越来越高，因此我国路桥建设工程数量和规模都呈现出不断提升的趋势。在路桥施工中，钻孔灌注桩施工技术具有效率高、成本低、效果强等优势，具有良好的发展前景，对其进行探究具有重要意义。

1 钻孔灌注桩施工技术的工艺流程

在路桥施工中，钻孔灌注桩施工技术的实施需要使用到钻机、钻头、水龙头、电机、钻杆、护筒等设备，其工艺流程如下：

（1）桩基定位和护筒埋设。通过测量放样对桩基的位置进行确定，之后通过经纬仪等仪器对桩孔的中心和标高进行测量，在此基础上依据施工标准和成孔要求选择合适的施工设备，为了避免钻孔过程中出现坍塌现象，还应针对孔口采取一定的保护措施，最常见的就是护筒埋设，不仅如此，护筒还具备良好的隔水性能，并对桩孔位置进行固定[1]；

（2）钻孔和清孔。在钻孔过程中，关键点在于速度和角度的控制。速度应与泥浆投入相协调，并考虑泥浆的浓度。同时，对桩架和护筒的垂直度进行控制，一旦出现倾斜，应及时停止钻进，进行调整。在钻至设计深度后，要对孔深、孔径、孔形等进行检查。在钢筋笼吊放之前，要对孔底进行全面的清理，清除其中存在的淤泥或是碎渣，避免对钢筋笼的安放造成影响，促进后续施工效率的提升；

（3）制作、安放钢筋笼。在制作钢筋笼的过程中，要在5mm厚的钢板上按照图纸箍圈直径焊上钢筋头，具体应根据图纸依次完成下料、弯曲和焊接工作。之后，根据图纸内容摆好箍圈，进行主筋的焊接工作，最后帮扎螺旋筋。在钢筋笼吊装过程中，要使桩中心和钢筋笼始终处于同一直线上，同时防止钢筋笼和孔壁产生碰撞。此外，在钢筋笼固定前还应对其水平位置以及高程进行检查；

（4）灌注混凝土。混凝土灌注普遍采用导管关注的方式，这样能够最大程度的保障混凝土的质量。在灌注作业中，要保障导管联结的密封性，同时对灌注速度进行合理控制，保障混凝土的有序衔接。

2 路桥钻孔灌注桩施工中的防腐措施

在路桥施工中，腐蚀问题多发生于钢筋混凝土中，产生的原因主要有三种：（1）混凝土裂缝导致钢筋暴露在空气中，在空气中化学物质或是雨水的侵蚀下出现腐蚀问题；（2）外界生物腐蚀，一些生物的排泄物具有腐蚀性，会在钢筋混凝土的表面产生腐蚀现象；（3）混凝土影响钢筋腐蚀，部分混凝土碳化后的导致钢筋和外部环境接触出现腐蚀。针对腐蚀现象，可以采取以下措施。

2.1 提高混凝土的质量

混凝土能够为钢筋提供良好的保护，因此提高混凝土质量可以避免钢筋腐蚀现象的发生。对此，在混凝土制作时，要采用合适的搅拌设备，同时严格按照规定标准进行材料搭配，科学设计配合比。同时，尽可能的提高混凝土的密实度，做好搅拌过程中的质量控制，避免出现缺孔现象。此外，结合实际情况适当增加混凝土的厚度，防止因混凝土碳化导致的钢筋腐蚀。此外，还可以在钢筋混凝土的表面设置防护层，如环氧树脂、聚氨醋等，防止其与外部环境直接接触，从而防止腐蚀问题的发生[2]。

2.2 做好路桥工程后期维护工作

在路桥施工完成并投入使用后，要对钢筋混凝土进行必要的保养和维护。因为车辆的来往行驶会对路桥产生较大的摩擦，导致腐蚀问题发生的风险大大提升。因此建设单位要定期组织人员对路桥工程进行检查和维护，及时发现并解决混凝土破损、裂缝等问题，一方面避免腐蚀现象的发生，另一方面提升路桥工程的使用寿命。

2.3 提高路桥工程的防水性能

在水和氧气的共同作用下，钢筋混凝土的表面会发生化学反应出现腐蚀现象，由于无法完全隔离氧气，因此针对此类腐蚀问题应从隔水入手，提高路桥工程的防水性能。结合工程实际情况，最好方法是采取防水措施强化混凝土层的防水性， 如设置沥青混凝土层，或是在工程设计中添加排水系统，减少钢筋混凝土遭受的威胁。

3 结束语

综上所述，钻孔灌注桩施工技术是现阶段路桥工程施工中应用比较广泛的技术类型之一，为了保障施工质量，除了做好定位、钻孔、清孔、钢筋笼吊装、混凝土灌注等各项工艺的控制外，还应注意防腐措施的应用，以此保障路桥工程的质量。