超声波辅助乙醇提取大蒜中大蒜油的研究

2019-04-02 09:32张轩
应用化工 2019年3期
关键词:蒜泥氨酸液料

张轩

(武汉设计工程学院 食品与生物科技学院,湖北 武汉 430205)

大蒜是我国一大优势资源,年产量占世界总量的1/4,出口量居世界第4位[1]。大蒜油又称大蒜素,是大蒜破碎以后,由蒜氨酸在蒜氨酸酶作用下形成的一种油状有机硫化物,具有抗病毒、抗菌、抗肿瘤、降脂降糖、保护心脑血管健康、提高机体免疫力等作用[2-3]。大蒜油的开发不仅具有很好的商业价值,还可提高大蒜这一农产品的附加值,对农业现代化、农民增收起到积极的促进作用[4]。相比目前文献所报道的单纯的超声波辅助有机溶剂提取大蒜油[5-7],本课题将蒜氨酸酶活性调控理论应用到提取工艺中,以期提高大蒜油的提取率,为工业上大蒜油的获取提供有一定价值和意义的参考。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

白皮大蒜;无水乙醇、氯化锰、氯化镁、磷酸吡哆醛(PLP)、甘油、氯化钡、硝酸、甲基橙等均为分析纯。

722 型可见分光光度计;HH-S6型恒温水浴锅;FA2014B型电子分析天平;DFY-300型组织捣碎机;MEC-200SAH型超声波合成萃取仪;RE52-CS型旋转蒸发器。

1.2 实验方法

大蒜去皮后用组织捣碎机捣碎。取30 g蒜泥(精确到0.01 g)放入250 mL三角瓶中,加入15 mmol/L氯化锰溶液、2 mmol/L PLP溶液、10 mmol/L甘油、10 mmol/L氯化镁溶液各5 mL,在35 ℃,pH 6.5条件下酶解60 min。放入超声波合成萃取仪中,添加95%乙醇,液料比为5∶1 mL/g,超声功率600 W,在35 ℃下超声萃取50 min。

根据GB 8862—1988《脱水大蒜挥发性有机硫化合物的测定方法》,以浓硝酸滴定大蒜油样品,将其中的硫醚基团氧化成硫酸根离子,再采用硫酸钡沉淀称重法换算出大蒜油中有机硫化物的含量[8]。

2 结果与讨论

2.1 蒜氨酸酶促反应条件对大蒜油提取率的影响

2.1.1 酶促反应温度对大蒜油提取率的影响 取新鲜蒜泥6份,每份30 g,酶解温度分别为25,30,35,40,45,50 ℃,其他提取条件保持不变,结果见图1。

图1 酶促反应温度对大蒜油提取率的影响Fig.1 Effect of enzymatic reaction temperature on extraction rate of garlic oil

由图1可知,随着温度的提高,蒜氨酸酶的催化效率提高,温度35 ℃时,大蒜油的提取率最高,为0.397%,温度继续升高,酶蛋白逐渐变性失活,相应大蒜油的提取率开始降低。因此,选择最适酶解温度为35 ℃。

2.1.2 酶促反应pH对大蒜油提取率的影响 取新鲜蒜泥5份,每份30 g,用磷酸缓冲液调节蒜泥pH分别为5.5,6.0,6.5,7.0,7.5,其他提取条件保持不变,结果见图2。

图2 酶促反应pH对大蒜油提取率的影响Fig.2 Effect of enzymatic reaction pH on extraction rate of garlic oil

pH直接影响着蒜氨酸酶活性中心基团的解离,对蒜氨酸酶活性影响显著。由图2可知,随着pH的升高,大蒜油的提取率先升高后降低,在pH为6.5 时,大蒜油的提取率最高,为0.385%,这一趋势同蒜氨酸酶的酶学性质研究结果一致[9]。选择最适酶解pH为6.5。

2.1.3 酶促反应时间对大蒜油提取率的影响 取新鲜蒜泥6份,每份30 g,控制酶解时间,其他提取条件保持不变,结果见图3。

图3 酶促反应时间对大蒜油提取率的影响Fig.3 Effect of enzymatic reaction time on extraction rate of garlic oil

由图3可知,随着酶解时间的延长,大蒜油的提取率逐渐上升,但当酶解时间>60 min后,大蒜油的提取率上升趋于平缓,100 min后提取率开始下降。推测可能随着酶解时间的延长,大蒜油中有机硫化物被催化为其他副生产物。综上,选择最适酶解时间60 min。

2.1.4 外加酶激活剂对大蒜油提取率的影响 PLP是蒜氨酸酶重要的辅酶因子,外源添加PLP可提高蒜氨酸酶活,其通过与酶蛋白的亚基结合,催化裂解底物蒜氨酸,Mn2+则通过静电作用促使底物结合在酶活性中心靠近PLP的部位,从而促进酶反应的进行,是蒜氨酸酶良好的激活剂[10]。甘油作为反应体系中引入的多羟基化合物,在Mg2+的配合使用下,可保护蒜氨酸酶活性,同时因其亲水性,减弱了酶蛋白与水分子之间的相互作用,从而促进酶蛋白疏水活性中心的形成,使底物与酶的活性中心更好地结合,有利于酶促反应的进行。

在酶解温度35 ℃、酶解pH 6.5、酶解时间60 min下,向蒜泥添加MnCl2、PLP、MgCl2、甘油溶液各5 mL,设置正交实验,确定其最适添加量。超声提取条件不变,结果见表1。

由表1可知,外加酶激活剂对大蒜油提取率的影响程度依次为PLP>Mn2+>Mg2+>甘油,大蒜油提取得率最高的最优组合为A2B3C2D2,即在最适酶反应条件下,加入2 mmol/L PLP溶液、15 mmol/L氯化锰溶液、10 mmol/L甘油、10 mmol/L氯化镁溶液各5 mL,而后进行超声波提取。在此最优条件下进行三组平行验证实验,大蒜油的提取率分别为0.445%,0.433%,0.468%,平均提取率为0.449%。

表1 正交实验结果Table 1 Orthogonal experimental results

2.2 超声提取条件对大蒜油提取率的影响

2.2.1 提取温度的影响 取新鲜蒜泥6份,每份30 g,采用最佳酶解条件酶解后,分别在25,30,35,40,45,50 ℃下进行超声提取,其他条件保持不变,结果见图4。

图4 提取温度对大蒜油提取率的影响Fig.4 Effect of extraction temperature on garlic oil extraction rate

由图4可知,在35 ℃下大蒜油的提取率最高,可达0.451%,温度继续升高,大蒜油发生降解,提取率随之下降。选择超声提取的最佳温度为35 ℃。

2.2.2 提取时间的影响 取新鲜蒜泥6份,每份30 g,采用最佳酶解条件酶解后,分别进行超声提取,其他条件保持不变,结果见图5。

由图5可知,随着提取时间的延长,大蒜油充分转移至有机相,提取率也随之提高,提取时间为50 min时,提取率最高,可达0.443%;继续延长提取时间会造成大蒜油一定程度的分解,提取率逐渐降低。选择最佳超声提取时间为50 min。

图5 提取时间对大蒜油提取率的影响Fig.5 Effect of extraction time on garlic oil extraction rate

2.2.3 乙醇浓度的影响 取新鲜蒜泥4份,每份30 g,采用最佳酶解条件酶解后,分别采用65%,75%,85%,95%乙醇进行超声提取,其他条件保持不变,结果见图6。

图6 乙醇浓度对大蒜油提取率的影响Fig.6 Effect of ethanol concentration on garlic oil extraction rate

由图6可知,随着乙醇浓度的升高,大蒜油的提取率逐渐提高,说明大蒜油易溶于有机溶剂,乙醇浓度95%时,大蒜油的提取率最高,为0.451%。

2.2.4 液料比的影响 取新鲜蒜泥5份,每份30 g,采用最佳酶解条件酶解后,控制液料比分别为2∶1,3∶1,4∶1,5∶1,6∶1进行超声提取,其他条件保持不变,结果见图7。

图7 液料比对大蒜油提取率的影响Fig.7 Effect of liquid to material ratio on extraction rate of garlic oil

由图7可知,随着液料比的提高,大蒜油提取率逐渐提高,液料比≥4∶1 mL/g后,提取率增长趋于平缓,提示大蒜油已被充分提取。选择最佳液料比为4∶1 mL/g。

2.2.5 超声功率的影响 取新鲜蒜泥4份,每份30 g,采用最佳酶解条件酶解后,控制超声功率分别为200,300,400,500,600 W进行超声提取,其他条件保持不变,结果见图8。

图8 超声功率对大蒜油提取率的影响Fig.8 Effect of ultrasonic power on garlic oil extraction rate

由图8可知,随着超声功率的提高,大蒜油提取率逐渐升高,超声功率500 W时,大蒜油提取率为0.443%;功率继续升高,大蒜油提取率无显著升高。选择提取功率为500 W。

2.2.6 超声提取条件正交实验结果 根据单因素实验结果,以浓度95%的乙醇作为提取剂,对提取温度、提取时间、液料比、超声功率进行正交实验,结果见表2。

表2 正交实验结果Table 2 Orthogonal experimental results

由表2可知,超声提取条件对大蒜油提取率的影响程度依次为:温度>液料比>功率>时间,大蒜油提取得率最高的最优组合为A2B2C3D3,即酶解后,添加浓度95%的乙醇,并控制液料比为5∶1 mL/g,超声功率600 W,35 ℃下超声萃取50 min。在此最优条件下进行三组平行验证实验,大蒜油的提取率分别为0.469%,0.473%,0.463%,平均提取率为0.468%。

2.3 对照实验

大蒜去皮用组织捣碎机捣碎后,取新鲜蒜泥3份,每份30 g,不经充分酶解,立即采用上述最佳超声提取条件提取大蒜油,大蒜油的提取率分别为0.296%,0.312%,0.288%,平均提取率为 0.299%。这说明,与传统的超声辅助提取大蒜油工艺相比,控制外部条件,将大蒜充分酶解后再进行超声提取,可显著提高大蒜油的提取率。

3 结论

超声波辅助乙醇提取大蒜中大蒜油的最佳工艺条件为:以30 g蒜泥计,加入2 mmol/L PLP溶液、15 mmol/L氯化锰溶液、10 mmol/L甘油、10 mmol/L氯化镁溶液各5 mL,在35 ℃,pH 6.5条件下酶解60 min,然后放入超声波合成萃取仪中,添加浓度95%的乙醇,并控制液料比5∶1 mL/g,超声功率600 W,在35 ℃下超声萃取50 min。在此条件下,大蒜油平均提取率可达0.468%。

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