超高层单元体式玻璃幕墙安装工艺关键要点

严敏强，李广慧，刘浩，杨凯凯

（中交一航局第四工程有限公司，天津 300456）

图1 3号塔楼单元玻璃幕墙整体外观效果Fig.1 Overall appearance effect of unit glass curtain wall of No.3 tower

0 引言

中交汇通横琴广场工程3号办公主塔楼外装幕墙如图1所示。面积为54 945.54 m2，建筑层数62层，基本风压：0.85 kPa，建筑物耐火等级为一级；建筑防雷类别：二类防雷建筑。项目的单元式玻璃幕墙为竖明横隐单元式玻璃幕墙，单元体材质尺寸见表1。

1 单元体安装主要步骤及要点分析

1.1 单元体安装测量控制

工程的幕墙系统较多，造型复杂，两端造型转角位较多，测量放线保证弧线圆顺，上、下垂直，同时修正结构施工偏差，并保证单元式玻璃 幕墙拼接紧密。具体步骤如下：

1）采用外引外控法对建筑幕墙施工质量进行精确测量。

2）每10个楼层约45 m高度，利用TS06全站仪通过GPS系统校核内控网基准点，对外框边线进行误差调整闭合。

表1 单元材质尺寸表Table1 Unit material size table

3）依据幕墙内控网弹设幕墙分格线、进出控制线。在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上[1]。测量示意图见图2。

图2 测量示意图Fig.2 Measurement diagram

4）水准仪进行标高测量，为幕墙标高施工提供依据，工程中的转角位置居多，特征控制点见图3。

图3 特征点示意图Fig.3 Schematic diagram of characteristic points

5）测量的内部控制点（轴控制点）的垂直控制方法：将激光水平仪放置在第一层参考点上，并且在调平之后，打开电源发射激光束。通过聚焦，激光束在工作层上的激光点被最小化和最清晰。激光接收目标由300 mm伊300 mm伊5 mm厚的有机玻璃制成，接收目标由同心圆和不同半径的正交坐标线组成。在测量中，首先确定幕墙的东西向和南北向，并确定依0.00高程位置。测量线以依0.00的竖向定位参考，外线和参考轴，然后释放子区域测量控制点。幕墙施工中采用“总测量误差，分段吸收，单位调整”的措施[2]。具体做法为：淤总体测量测出土建主体总体施工误差；于将总误差分摊到各个施工阶段，在幕墙施工中每间隔5层进行土建误差的调整，有效减少由于误差累积而对幕墙安装精度及装饰效果的影响；盂将各施工段误差反馈到设计部门，设计部通过对单元板块的调整来消除主体误差，保证安装精度[3]。

1.2 单元支座安装

单元支座固定在各层楼板上，安装时主要控制：1）按上述要求进行测量放线，定出单元体支座的具体位置；2）通过不锈钢螺栓将铝合金支架连接到嵌入式嵌入件上；3）安装完成后用全站仪进行复测。若存在偏差，左右横移调整支座位置，无偏差则紧固连接。

吊装前钢丝线定位，现场安装插接质量的控制包括：防止胶条损坏、脱落、收缩；控制单元安装胶缝；保证胶条的防水性能[4]。

1.3 单元体拼接

单元体通过电梯运至安装楼层，并按安装位置编号。每12层在建筑外缘安装环形轨道，利用电动葫芦吊装就位，单元体吊装示意图见图4。

图4 单元体吊装示意图Fig.4 Schematic diagram of unit hoisting

单元体吊装完成之后，采用单元板的插接方式实现对接；插接是为了实现单元板水平和垂直接口的对接。单元体标高符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，用清洁剂擦干净再进行注胶工序，注胶一定要连续饱满；注胶完成后进行刮胶处理。当上板和下板分开200~300 mm时，首先调整左右接头的对接接头，并通过定位块确保接头的宽度；在调整上下面板对接时，确保挂件和适配器处于有效接触和受力状态。在对插完成之后进行十字接缝位置打胶处理，最后进行防水压盖的安装。

1.4 转角位单元体安装

工程在南北两端4个转角处的建筑造型设计如图3所示，如角位安装不好，影响整个幕墙的外观形象。因此，角位安装是本工程的控制重点。由于转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，而转角位操作空间有限。这样就增加了施工难度。为保证安装质量和建筑造型效果，控制的要点为：1）将控制线封闭，角位上用钢丝线放出控制线，单元体安装时，以钢丝线为依据定位单元体[5]；2）在安装转角位时，水平定位用水平仪跟踪进行检查，垂直定位采用铅垂仪进行控制校验，确保角位的方正、垂直[6]。

1.5 单元体十字缝防水

单元体板块交接点在楼板面的上方，从室内进行排水槽的施工安装，并通过注胶进行防水处理，水槽底和两端打密封胶。

对接单元体水平缝处注胶时，要从前腔通注到后腔壁，胶深15~20 mm，保证单元体对接口处没有穿透性空洞。防水细节处理见图5。

图5 防水细节处理示意图Fig.5 Detailed schematic diagram of waterproof treatment

1.6 防水压盖安装

单元体标高符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装。安装后用清洁剂擦干净防水盖周边，再进行注胶工序，注胶一定要连续饱满。单元体现场注胶选择无降水天气，在施工前确保水槽区域干燥[7]。注胶控制按照基层清理寅三“布”清洁寅连续注胶寅割胶检测寅闭水试验的流程控制，确保防水效果。防水压盖安装见图6。

图6 防水压盖安装示意图Fig.6 Schematic diagram of waterproof gland installation

1.7 闭水试验

工程中每层的单元体安装完成后，进行闭水试验，可以分段做或者分面做。具体做法是：先将水槽内十字缝打好胶，密封防水渗漏检查无误后，在横梁水槽内注水，注水高度50 mm，闭水时间不低于15 min，检查十字缝单元体拼缝有无漏水。当水位在50 mm刻度线处无变化时，进行下个楼层单元体安装。闭水试验示意图见图7。

图7 闭水试验Fig.7 Closed water test

1.8 收口单元安装

施工电梯附着在建筑外缘，需最后拆除后才能安装此处的幕墙，此处需做收口处理。总体收口顺序由下向上进行。施工电梯部位幕墙收口安装采用活动小吊车进行，每层最后一个板块收口单元体采用对插，从上往下插接安装，最后一块采用双母料方式收口；当安装大面积单元时，单元体按顺序逐个插入，不留位置。最后一个单元由于空间较窄不能在所在层直接推入空位，需从空位的上一层向下插入安装，以达到该层全封闭的目的。电梯位单元体的安装细节示意图见图8。

图8 电梯位安装示意图Fig.8 Schematic diagram of elevator position installation

2 细部节点处理

2.1 防腐防锈处理

工程采用钢结构支撑，在防腐防锈方面首先要检查镀锌厚度，同时检查是否有腐蚀源的点。当同属性材料接触时用不锈钢垫片隔离，防止电化学腐蚀。完成转接件100%腐蚀源检查并处理合格后才可安装面板[8]。

2.2 水密性保证

项目的单元式幕墙防水是采用“等压原理”作为防水方法。设计幕墙排水构造时，按有组织排水设计。施工时水槽料装置的直角交叉点需确保水密性符合要求，防止雨水渗入其他单元体。

2.3 保温性能及抗噪的保证

为减少能量损失，消除外部噪音影响，设计在单元体幕墙后面接头部位加保温岩棉来提高保温性能，增加吸音功能。

2.4 防雷及耐火措施

根据建筑物的防雷等级设置防雷措施。为了确保结构的等电位，设置接地电位导体，以确保每个单元体接地并在结构上等电位。在施工过程中，检查单元之间的金属结构的连接情况。层间位上下口设置水平连续阻燃岩棉，上下口岩棉高度为100 mm，岩棉耐火极限不小于2 h，楼板边缘应以1.5 mm厚镀锌钢板连续密封。包括承托板在内，所有接缝用具有同等耐火极限要求的密封胶密封。

3 结语

在超高层幕墙安装施工过程中，要严格控制细部节点作业，从细部节点施工控制施工质量。由于施工过程繁琐，需要严格按照设计进行深化，明确细致的施工流程和工艺要求进行施工作业，对施工过程各个环节进行全方位把控，才能满足幕墙的安装要求。