电子自动化控制装置的常见干扰问题及对策分析

郝大伟

【摘  要】在如今的科技时代，电子技术飞速发展给工业生产效率的提高奠定了基础。电子自动化装置具有很多优势，尤其是能够在恶劣的生产环境中正常工作。但是高性能的电子自动化装置内部有诸多的元件，由于特殊因素的影响，这些元件很容易受到外部的影响产生异常。本文分析了电子自动化装置运行中遇到的干扰因素，提出了几点优化措施。

【关键词】电子自动化控制装置;干扰问题;对策分析

引言

电子自动化控制是我国工业发展中的关键技术，自动化控制装置也是影响设备运行的关键所在。在未来发展中，电子自动化设备使用的普及范围会更广，其中设备发展也会促使我国工业行业发展。但是在运用过程中，电子自动化控制极易遭到干扰，影响了设备运行效率，影响企业的正常运行。因此，分析电子自动化控制中干扰因素，对干扰因素的改善措施加以分析有一定现实意义。

1电子自动化控制装置中常见的干扰因素

1.1静电干扰

这种干扰因素是当前工作中最关键的干扰因素，这是因为电场在电容器向设备传输的环节中，对装置出现的影响。特别是在动力线中出现较大电流的时候，线路外围的电场强度也将得到明显提升，所以动力线和周围电容装置作用下，电场强度就会逐渐提升，这也意味着受干扰线路和动力线间隔逐渐降低，如果电路和动力线的平行走线出现延长，那么动力线之间的干扰强度也将有着明显提升。

1.2漏电耦合干扰

造成电子自动化控制装置在运行中出现问题的原因之一是受到漏电耦合的干扰，主要指的是电子自动化装置内部结构和外部结构与电气进行触碰时发生的漏电行为。主要体现在，电子装置在使用过程中，其外部的湿度与温度经常处于不平衡的状态，因而降低了电子绝缘层的绝缘性能，因此在电子自动化控制装置运行中出现漏电的情况。当电子自动化控制装置在工作时，外部的湿度较高，导致配置内部的水分增多，减弱了电子绝缘层的性能，进而产生漏电耦合的干扰因素，影响电子自动化控制装置的正常运行。

1.3共模干扰

现代企业在对电子自动化控制装置进行接口管理工作时，通常采用差分信号传递方式，由于自动化装置接发器实际共模电压存在一定范围，一旦线路共模电压远远超出了限制范围，就会导致对电子自动化控制装置产生共模干扰现象，影响自动化控制装置设备的正常运行工作，严重的还会损坏自动化控制装置内部的各项元器件，尤其是导致通信接口的报废损坏。与此同时，各种触电设备、加热炉等在日常运行工作中会产生电火花、电弧等电磁波，这些电磁波将会在不同临界点干扰电子自动化控制装置的安全运行工作，不利于企业生产管理环节的顺利进行。

2电子自动化控制装置的常见干扰问题对策分析

2.1静电干扰因素应对策略

企业电子自动化控制装置管理人员在应对静电干扰因素时，可以通过采用先进静电屏蔽方式去有效消除静电干扰信号。静电屏蔽原理如图1所示。相关工作人员根据静电理论可知，当静电处于平衡状态下，导体内部线路不会产生电磁场，工作人员可以科学地使用接地方式去高效抑制装置内金属导体及外部线路的静电干扰。此外，工作人员还能先对控制装置展开屏蔽作业，然后对屏蔽装置采用接地处理方式，这样一来除了能够有效抑制信号传输线路中的静电干扰，还可以进一步消除干扰信号对静电屏蔽体的影响。值得注意的是，当工作人员在选用防静电材质包裹电子自动化控制装置时，要全面分析静电干扰因素产生的主要原因，同时准确找出静电本身就具有的弱电，在装置具体位置采用特殊材料制成的静电屏蔽体，从而保障电子自动化控制装置的正常运行。

2.2漏电耦合干扰因素应对策略

在电子自动化控制装置实践运行过程中，漏电耦合干扰问题通常是由于装置所处环境条件不佳导致的，电子自动化控制装置所处环境原因造成绝缘体电阻降低，从而引发装置漏电问题。在解决电子自动化控制装置漏电耦合干扰问题时，要安排专业人员定期对各项装置设备展开检测维护工作，全面清除各条线路上的灰尘杂物。企业管理人员还需要优化与改善电子自动化控制装置所处的运行环境，避免设备装置在过高湿度环境中长时期运行作业，导致绝缘体电阻降低。与此同时，相关设计人员在具体布置线路工作中要注意留下一定的间隙，促使信号线之间保持良好距离，同时需结合实际情况合理采用屏蔽方式，这样有利于提高电子自动化控制装置的抗漏电耦合干扰。

2.3共模抗干扰因素应对策略

根据以上原因分析，出现共模抗干扰的原因主要是因为电子自动化控制装置在信号传输过程中超出了规定的电压范围，想要解决此问题，首先需要选择具有高功率容限的电源，减少电路中的电子信号的电阻。或者将电子信号通过不同的线路进行传输，减少同个电子线路的传输压力，避免产生共模干扰。

3提升电子自动化控制装置抗干扰措施

3.1从内部提高电子自动化控制装置的运行可靠性

首先，从自动化装置的内部温度控制着手，可以先从电子自动化装置内部元件的选材出发，采用隔热性能好的材料进行关键部位的设计，并在内部结构内加入温度监测设备，借助检测设备来第一时间掌握电子自动化控制装置的实际温度，以此来有效防止高温产生的电路运行干扰问题。根据以往的电子自动化控制装置的运行经验，将电子自动化控制装置的温度控制在60℃以下。当温度超过60℃之后，内部的元件结构要实施降温措施，确保内部元件温度回归到标准以下。在处理高温等温度干扰因素的时候，要不断研究和应用冷却技术，创新冷却技术的应用，减少电子自动化装置的内部高温引发的电磁干扰问题。在控制电子自动化装置的温度时，科学的热控制技术应用有助于優化电子自动化装置的运行。常用的隔热材料有纤维隔热材料、C/C复合材料以及气凝胶隔热材料等。表1列出了几种常见的隔热材料与普通材料的应用不同之处。在选择隔热材料时，要对电子自动化装置的温度进行计算，控制相应的温度与结构，以此来确保电子自动化装置的稳定性。

3.2改善接地设备使用方式，定期检查装置

接地设备主要是指自动化设备外部和大地相连部分，主要作用是把设备工作时多余的电流引入到大地中。自动化装置中的接地设备运行较为稳定，会将设备中受干扰电流进行引出，消除其中的危害，对自动化设备进行保护。因为电子自动化装置是一种绝缘体，内部漏电会致使装置被遭到干扰，所以需要做好检查工作，不要将设备安装在较为潮湿的环境中，从而降低设备出现漏电耦合干扰的现象出现。在实际工作中还需要消除设备上的杂质，对周边的杂物进行清理，这样能够消除其他磁场干扰信号传输渠道。

结束语

当前科学技术的发展，促进了电子自动化装置的完善，并且广泛应用于工业生产中，在一定程度上提高了工业生产的工作效率，但是在电子控制装置运行中经常受一些因素的影响，降低生产效率。文章对干扰因素进行叙述，并在此基础上提出有效的抗干扰方法，为电子自动化控制装置的正常运行提供有利的条件，为工业的稳定发展提供了一定的帮助

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