论石油工程钻井技术的发展

刘平江

摘要：石油钻井工程技术是石油资源开发以及开采的重要基础保障，随着我国科学技术的不断发展进步，石油企业要在发展中不断强化强化钻井工程技术，最大化的时石油开采效益得到提升。

关键词：石油工程;钻井技术;具体应用;发展措施

引言

现阶段，我国社会发展稳定，经济增长持续上升，工业生产以及人们日常生活对于石油能源资源的需求量也在与日俱增。纵观当前我国石油行业发展现状，成效明显，但是石油资源供需矛盾突出。同时，在油田钻井工程技术的应用方面仍然有待提高，石油钻井工程任务量较大，钻井施工工艺技术复杂等。这一系列的问题，严重制约了钻井工程技术优势的充分发挥。此外，钻井工程技术缺少突破与创新，在一定程度上延长了油田钻井施工的周期，增加了油田开采成本以及能源消耗，这导致石油开采质量以及开采效率都无法保障，不仅给石油企业的发展造成一定的阻碍，甚至严重影响企业的经济效益。

1钻井工程概述

所谓的钻井工程施工主要指的是根据钻井工程的设计方案，以设计目标为基础，按照相关的标准要求，钻探出合理的地层轨迹，并将井筒放置于地层之中，进而满足油田单位油气开采的基本要求。当钻井工作所使用的井筒类型不同时，钻井施工的工序也存在一定的区别，这样能有效的防止出现各种类型的风险事故，同时，也能达到节能降耗的基本目标。目前，钻井施工的复杂程度不断增加，这主要是各种类型的油气井不断涌现，例如水平井、多分支井等，这些油气井类型的出现能有效的将地层中的原油开采出地面，同时，也可以降低油气资源开采所需要的成本，但是却对钻井施工提出了更高的要求。为了使得钻井施工工作可以顺利完成，同时，也为了钻井的质量符合相关的规定要求，油气田单位必须加强钻井施工的质量控制工作。

2石油钻井工程技术的应用

现阶段，在油田钻井现场，运用的钻井工程技术较多，且每种技术在钻井施工过程中都有其独特的特点。因此，本文就具体施工现场中，常用的钻井工程技术进行简要概述，旨在为后续油田钻井工程技术的断强化提供技术参考依据。

2.1 水平井的钻井技术

当前，在实际的油田钻井过程中，水平井的钻井工程项目越来越多，因此水平井钻井技术的应用也比较广泛。在应用水平井的钻井技术钻井时，一定要严格按照井眼轨迹的设计标准开展钻井施工，只有这样，才能保障低渗透的薄差油田开采量，提高油田后期开发的开采效率。同时，在进行水平钻井前，一定要科学合理的选择钻井工具，以保障钻井工具充分与钻井工艺相结合，实现最佳的钻井效果，有效提升石油开采效率。此外，在选择钻井工具过程中，要结合钻井的实际情况，最大化的避免钻井隐患的发生，使水平钻井技术优势充分发挥。

2.2 欠平衡钻井技术的应用

在钻井过程中，欠平衡钻井技术的应用，其目的主要是为了有效降低平衡钻井施工中能量损耗过高的问题。通过选择以及运用欠平衡钻井钻井液，使井筒能维持欠平衡状态，且在一定程度上有效缩减了钻井液等成本支出。然而，需要重点关注的是，在运用欠平衡钻井技术进行钻井施工作业期间，一定要提升井控管理力度，最大化降低井喷事故发生概率，确保钻井施工正常开展。

2.3 深井、超深井的钻井技术

对于大多数石油企业来说，基本上都具有丰富深井以及超深井钻井经验，以及较为完善的钻井参考数据资料库。因此，很多石油企业在丰富经验基础上，研制并开发出适合深井钻井的钻井设备，进而有效的降低了深井钻井过程中钻井安全隐患频发的概率，为深井钻井施工有序进行提供了技术保障。此外，在深井以及超深井钻井过程中，井眼轨迹控制技术的广泛应用，使钻井的井眼符合设计要求，并为后续油井的开采提供安全保障。

3石油钻井技术的发展

3.1计算机监督控制系统的应用

自动化智能化钻井技术想要实现自动化、信息化和智能化就需要运用到计算机信息技术，它的核心控制部件就是计算机监督控制系统。利用这个控制系统，操作人员能够实时收集汇总作业信息，根据作业情况下达操作指令，构建一个全新的钻井系统。另外，计算机控制系统还构建了完善的信息数据资料库，里面收藏了大量钻井领域的专业学术报告，技术人员可以随时查阅资料，了解最新的钻井应用技术，将其与实际的钻井项目结合起来，促进钻井作业的有效开展。在实际的钻井作业中，井下传感器会将开采数据及时传递到计算机监控系统中，让其对各种数据信息进行分类整理，并最终得到评测结果。技术人员可以根据评测结果判断钻井作业是否存在不当操作，是否在有效的控制范围内，假如评测结果不符合要求，那么控制人员需要及时与井下工作人员取得联系，适当调整井下操作。还有一点，控制人员在对反馈的信息进行整理分析之时，可以将重要的信息数据保存到数据信息资料库中，以做备份，方便以后根据记录指导操作。比如说一旦井下操作发生故障，技术人员可以将相关的数据保存在信息库中，在以后出现同样的故障之时，可以抽調出记录查看，对比故障的类型和处理方法，以便快速做出处理。

3.2钻井工具的应用

在自动化智能化钻井作业中，钻井工具逐渐向微型化的方向发展而去，同时钻井工具的应用范围也逐渐扩大，不仅在钻井项目的监测

流程中有所应用，还在修井、通井等工作中得到应用。新型钻井工具在修井、通井作业中的应用，可以有效定位井下作业中钻头和钻柱的方位，为石油开采的整体工程提供导向依据，促进钻井工作的高效、高质完成，尤其是在地质结构复杂的施工环境中，这种作用更加明显。

3.3钻井供电体系的应用

钻井工具在运行中都会需要电力的供应，而且不同的钻井工具所耗的电量也是不同的，针对多种钻井工具，石油井下开采作业必须配置高性能的供电系统。为了应对意外事故，钻井供电系统必须配备柴油机发电机组和应急发电机组，充分满足井下作业的用电需求。另外，石油钻井工具配置的供电系统包括高压配电盘和低压配电盘，让钻井工具能够适应不同电压情况下的钻井作业，降低电力供应的危险性。

3.4钻井通讯网络的应用

钻井通讯网络指的是钻井工作体系中实现双向传递和共享的网络体系，它能够为石油钻井工程提供大量的资料分析。双向化的通讯网络具有共享数据的优点，还具备大储量、快传输、广应用的特点，利用这些优势，钻井通讯网络可以为钻井工作人员提供行之有效的策略。

3.5优化钻井设备

为了进一步提高钻井作业的安全系数，油田单位需要根据自身实际情况的需要，引进先进的钻井设备以及配套设施，通过该种措施，还可以提高钻井速度，缩短钻井作业的周期，进而给油气田单位带来更大的经济利益。同时，油田单位在有条件的前提下，可以组织相关专家对钻头、钻杆等设备进行优化研究，在不更换这些设备的前提下，提高这些设备的运行效率，同时降低这些设备出现故障的概率，对于一些较为陈旧的设备，尽管这些设备还能运行，但是从安全和效率的角度出发，需要对这些设备进行合理的淘汰。油田单位还需要对钻井的工艺进行优化，在进行钻井作业的过程中，选择最合适的钻具组合方式，选择最合适的钻井液，使得钻井作业过程中每一个工序的设备和所使用的物质都具有安全保障，全面实现施工质量控制的目的。

结束语

随着经济的不断发展，人们在生产和生活中，对于石油的需求量较大，导致了过度开采，致使石油资源濒临枯竭，面对这一状况，有关部门和单位需要采取有效的措施来加以解决，智能化石油钻井技术应运而生。智能化石油钻井技术的出现，提高了石油钻井的工作效率，减轻了钻井人员的工作量，智能化石油钻井技术具备良好的发展前景，可以有效的提高石油钻井水平。

参考文献：

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