压力容器设计制造安装常见的问题及解决方法

吕孝杰

摘要：压力容器是特种设备。根据工作压力、介质、工作环境和容积分级，不同类型的压力容器具有不同的设计、制造、安装、检验标准和操作规范。然而，新产业有其不同于旧产业的特点。该产品一般是在一个紧凑的生产周期中设计和制造的。如果集装箱制造单位对具体情况没有很好的了解，标准不够全面，就会导致在设计、制造、安装、使用集装箱时留下很多安全隐患。下面是对其工作特点的详细介绍，并对压力容器存在的问题进行探讨。

关键词：压力容器;设计制造安装;问题;解决方法

1压力容器的特点

1.1设计的专业性强

压力容器的设计与普通机械仪表不同。专业性很强。在产品的设计过程中，使用软件开发不仅要求操作者掌握先进的计算机软件操作能力，而且要有先进的思想保证整体设计的大局。此外，压力容器的设计和制造涉及多个行业、多个学科，包括冶金工业技术、机械加工技术、防腐技术、安全检测和热处理。因此，为了保证压力容器的安全制造，需要多个行业共同努力来完成这项任务。

1.2产品结构和参数的多样性

压力容器广泛应用于医药、化工、石油、食品等行业。而即使在相同的领域，产品的结构和功能也有很多不同，因此压力容器产品的参数也是多种多样的。尽管存在多样性，但在许多制造过程中都存在许多相似的信息片段，如工艺流程、机械零件的几何形状等，这些信息具有许多相似性。利用这些相似的信息将大大有助于提高企业的竞争力。

1.3产品结构复杂和其他事项

压力容器产品的结构非常复杂，这会增加产品的种类，但是产品之间的联系越来越模糊，系统也越来越松散，这有利于产品的模块化生产。在压力容器的制造过程中，钣金件的焊接质量主要作为质量控制点，也是制造过程中相对薄弱的环节。下面就压力容器设计和制造中存在的问题进行讨论。

2压力容器设计和制造中的影响因素

2.1设计标准不明

压力容器的制造属于特种设备制造。它的质量关系到生产效率和安全，特别是关系到一线工人的人身安全。因此，附上了压力容器制造标准和各种材料的标准和熟悉程度。它无疑是衡量设计单位技术条件和资质的重要标准之一。如果设计师不做相关的工作，新标准的接受和再学习能力不强，和材料或参数在设计过程中选择不符合最新标准，导致的最终测试结果的准确性设备设计或数据是不准确的。因此，用户购买的压力容器规格不符合设计标准和国家规范。

2.2制作材料选取不当

压力容器大多采用钢板轧制或冲压焊接而成，制造过程中使用的钢材的主要性能包括机械性能、化学性能和工艺性能。机械性能主要包括：强度、韧性、塑性和硬度;化学性能主要指耐腐蚀、抗氧化材料;工艺性能主要指冷塑性变形能力和可焊性;还必须考虑设计温度、设计压力和容器类型等因素。上述所有条件对压力容器的选择都是至关重要的。不具备上述标准之一的，可能导致生产事故和不可挽回的损失。

3压力容器设计制造以及安装问题的解决对策

3.1 标准、规范设计过程

压力容器的设计要求容器设计者根据最新版本的国家规范和设计标准，严格按照用户的设计要求，提出最佳的设计方案。在实际的设计中，往往存在着无法跟上新标准的问题。例如，锻件应按NB/T47008《压力设备用碳钢及合金钢锻件》重新检验，而不是按JB4726《压力容器用低合金钢》重新检验。锻件复检;GB150.2-2011改进了碳钢和低合金钢板材的超声波要求，详细规定了使用下限，具体操作不严格按照新规定进行。特别值得注意的是，GB150.2-2011取代了GB150-1998的材料部分。新钢号标准取代旧钢号标准，增加新材料，修改使用规程。如果设计和采购不注意新旧标准的混合存在，无疑会影响产品的生产成本和维护成本，并直接关系到产品运行的可靠性。

3.2严格执行制造工艺流程

压力容器下料作为工艺的第一步，是整个制造过程中非常重要的一步，直接影响到整个产品和后续工作的正确性。特别是，非标准压力容器经常涉及到具有特殊要求的材料。这些材料很少在市场上供应或有紧凑的时间表和没有库存。规格多，替代材料少，对采购部门来说是一个很大的挑战。使用替代材料的前提是提供的证据质量的替代材料，确保替代材料相同或接近的替代材料的化学成分、性能指标，检验项目，等等，并形成书面材料用户的同意。例如，一般用高新技术指标和高新技术指标来代替低指标，使用国外品牌的产品，其价格不低于国内相应的材料，但具体分析具体问题可能不适用。以头部为例，工人的职业水平不同的制造商和处理方法的差异，材料选择和生产环境的外部因素将导致头成型后的厚度是倾斜的，所以头的厚度是表达。在图纸上，它应该是頭部成型后的最小厚度。

3.3做好安装过程中的检查

准备就绪后，就开始安装压力容器。在此过程中，应做好以下几个方面的工作：吊装设备到位，施工人员和施工材料到位，压力容器设备到位。安装现场清理平整工作到位，压力容器地脚螺栓埋设到位，紧固工作到位，二次注浆到位。第二步是检查和检查每个步骤的安装过程。应及时解决和处理这些问题，防止安装过程中发生安全事故。吊装设备就位前，应对压力容器安装周围环境进行现场勘察，制定详细的安装方案;其次，在安装过程中，要实时按照设计要求和楼层平面图进行安装，尤其是管道的安装。实时监测接口位置和进孔位置，确保锚杆安装满足设计要求。压力容器的内部部件有很多种。在不同的工艺条件下，连接各种类型筛板、塔板、催化剂缸、填料、蒸汽盘管、搅拌装置和洒水器的内部部件。它们各自的安装要求也不同。

总之，目前我国压力容器的设计、制造和安装还处于发展阶段，还存在许多问题。面对这些问题，我们应该认真研究和解决，并在实际应用中加以实施，从而更好地提高压力。集装箱的质量和安全，提高了生产效率，同时提高了我国压力容器产品的国际竞争力，为未来压力容器的发展提供经验和数据支持。本文对压力容器在设计、制造和安装中存在的问题进行了合理分析，并提出了解决问题的对策。希望能对实际生产应用有所帮助。

参考文献：

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[2]刘秋实，王尚峰，佘虎君.压力容器设计与制造分析[J].南方农机，2019，50（08）：172.

（作者单位：盘锦金利恒实业有限公司）