探究机电管理在煤矿掘进方面的应用

郝东岳

摘 要：煤矿机电管理是煤矿管理系统中的重要体系之一，具有不可替代的作用。基于此，本文分析了机电管理在煤矿掘进方面的应用策略。

关键词：机电管理；煤矿掘进；应用策略

机电设备的正常运行是煤矿掘进工作快速开展的重要保证，也即是机电管理是煤矿掘进开展的前提和基础，机电设备运转的情况直接影响到煤矿掘进工作的进展和安全施工。随着煤矿业的不断发展，其开采方式逐渐向集约化、智能化转变，设备的现代化建设已成为企业关注的重要话题，因此煤矿掘进的机电管理尤为重要。

一、机电管理的重要性

信息化发展给煤矿掘进提出了更多新的要求，通过机电设备的不断创新能促进煤矿掘进信息化的发展。近年来，由于煤矿掘进中机电管理不善导致机电事故的发生，对社会造成了不良影响。煤矿掘进的机电管理需提高机电信息化的改革发展与创新，保证机电管理工作的实效性。另外，机电管理工作复杂，若一项管理工作出现问题就会影响整个机电工程的工作进度，同时会影响机电设备的正常运作。机电管理理念的创新是机电管理工作的重要保证，提高机电管理信息化管理理念应按照现代社会的发展理念进行，而且要贯彻可持续发展观的决策。

二、建立和完善严格的管理机制

機电管理通常分为设备设施管理和人员管理两部分。在建立各种管理机制时，必须树立“以人为本、严格高效”的管理理念。严格的管理机制可有效地提高成员的工作积极性和战斗能力。但在传统的机电管理模式下，机电维修人员只把机电管理工作作为煤矿掘进的辅助工作，只有当机电设备发生故障时才会去管理和维修，这不但影响煤矿掘进的正常进度，并且容易造成不必要的机电安全问题。因此，为了使机电管理在煤矿掘进中发挥更大的效用，相关管理人员必须严格执行和落实机电管理机制。

1、严格落实包机组机制。在实际管理过程中，可成立专门的领导机构，以组长、副组长为主要领导，设立分区的负责人，主要负责煤矿掘进机的检修和维护。具体而言，每个包机人除保证其负责设备的正常运转外，还应保护设备的开关和按钮等，避免发生爆炸事故。在选择担任包机长的工作人员时，必须保证该人员具有较强的现场处理能力与丰富的相关经验，以便他们能从容地处理和解决突发的机电问题与事故。

2、严格执行机电事故责任制。对人为因素造成的安全事故和机械故障，有必要对负责人进行追究及处罚，同时将其日常表现增加到绩效考核中，也就是说，采用“留名持牌”的机制，每个包机人员所负责的设备和配件要挂上相应的责任牌，若出现保养不善、管理失误时，便能追究到底。

3、建立相关的安全检查和维修制度。机电设备设施应完好，同时机电设备的整定值应适当调整，对一些重要的设备应定期进行性能测试，并做好相应记录，若发现精度和效能降低，应尽快调整和维修。此外，还应为机电管理者制定一定的目标，以避免他们在工作中过于懒惰影响煤矿掘进的工作进度。

三、加强对机电员工的培训，培养高素质队伍

煤矿机电管理质量与机电人员素质密切相关，因此，在培训机电人员时，应避免形式的单一、固定。专业技术人员才能的发挥，对煤矿机电设备的管理工作有很大的影响。因此，要想合理利用机电设备，充分发挥其性能，且对其能妥善保管，就必须有一支专业技术的队伍。①要培养具有专业技术的机电设备维修队伍，就必须要有专业人才。对此，可从物质与精神方面进行双层嘉奖，从而将机电事故发生率降到最低。②深化机电维修人员的理论知识，使机电人员在实践中能运用理论，避免机电人员盲目或危险操作。③制定师徒合同，坚持“弟从师言”，让作业地方实施一对一帮助学习情况。并且每年进行对师徒成绩的考核，并奖励成绩优秀的人员。④安排对机电的专业学习，每隔一段时间将人员轮岗，对机电人员进行全方位锻炼。⑤进行自主现场教学。抽出部分工作时间，让技术优秀的人员对机电故障及相关理论进行现场讲解。⑥场景模拟设定。现场设置机电设备故障，现场开启设备进行故障处理演示。

四、培养机电人员竞争精神

经过竞争可提高一个人的才能，因此，在机电管理制度中，应鼓励全体员工参与，营造良好的技术学习氛围，通过工作技能比试提高机电员工的个人能力。①将日常工作的内容定位为比试课题，比如日常检修、安全生产、设备故障率等，以培养机电人员的竞争意识。②制定切实可行的考核方案，对机电人员的技术、成绩和服务质量进行考核。另外，还要制定相应的奖惩制度，充分调动人员的积极性，促进机电人员自主学习和研究相关技术。

五、加强设备管理，强推设备创新

只有加强机电设备的管理，才能保证安全运行，减少机电事故，保证生产班的有效运行时间，从而提高生产进尺。分段加强机电设备的管理，特别是加强设备的日常维护，同时要及时大胆地使用新设备，采用新技术，鼓励小改革、小发明、小创新，及时使用和推广，充分发挥设备的优良性能，改善设备的配套关系，从而最大限度地发挥其作用。例如：矿用防爆变频提升绞车，是在国家大力推进煤矿机械自动化和“节能减排、低碳经济”的政策背景下发展起来的，具有广阔的市场前景。防爆变频提升绞车采用最新的技术、最先进的电子元器件生产、供货，并根据煤矿提升设备的特殊要求生产适用煤矿专用的变频器。全力开发全数字双PLC变频调速电控系统，该系统构成“双线制”控制和各种安全保护。一套是主控PLC，完成提升控制系统的功能；另一套是数字监控器，完成数字监控系统的功能，两者互为备用，这也满足煤矿安全规程双线制的要求。因全数字双PLC变频调速电控系统基础上开发与之配套的远程智能网络诊断信息平台，依托专业技术平台，客户可通过因特网及时获得技术援助。从而使矿井提升设备的控制和诊断不再受地域限制，能及时有效地为煤矿企业服务，进而保障了煤矿企业的高效安全生产。变频提升设备的创新主要体现在：①采用整体式盘式制动结构；②成功应用了四项限矢量变频技术；③绞车断电后新型自动采取不同的制动方式的电控系统；④采用先进的变频器频率检测系统和包括检测系统在内的电气控制系统；⑤远程智能网络诊断信息平台。创新研发的矿用防爆变频提升绞车，也是在国家大力推进煤矿机械自动化和“节能减排、低碳经济”政策背景下开发出来的，因此具有广阔的市场前景。

参考文献

[1]马广忠.煤矿掘进的机电管理探析[J].硅谷，2013（17）：148+145.

[2]张本梁.我国煤矿企业机电管理分析及对策[J].煤矿机械，2014（02）：134-136.

[3]杨燕飞.煤矿企业管理中机电管理新理念的研究[J].科技致富向导，2014（21）：285.