低合金耐磨钢的研究与应用

2019-09-10 02:43张纯
科学导报·学术 2019年51期
关键词:研究应用

张纯

摘  要:随着我国经济的发展,对能源的损耗不断增加,这既造成了资源上的浪费,又影响到了生产效率的进一步提高。因此,加强耐磨性能良好的金属耐磨材料的研究,对于实现我国经济的持续稳定发展有着重要的现实意义。目前,国内对耐磨材料的研究已是十分普遍,但对合金含量低、综合性能良好的低合金耐磨钢的研究还远远不够,基于此,本文就低合金马氏体钢、贝氏体钢、复相钢等几种典型低合金耐磨钢展开研究,希望为我国经济社会的健康发展提供一定借鉴。

关键词:低合金耐磨钢;研究;应用

近年来,随着经济的高速发展,人们对各种新型材料的研究越来越深入,尤其是耐磨材料,因为材料的磨损在工业化生产中会造成不可估量的经济损失,据统计数据表明,许多发达国家大约三分之一的能源损耗是由磨损造成的。因此,各国都加大了耐磨损材料的研究力度。目前,应用最为广泛的有高锰钢、高铬铸铁等。其中,高锰钢虽然在耐磨性能上比较突出,但对工况有着比较高的要求,在使用初期磨损是非常严重的,也就使得相关材料的整体性能无法完全发挥出来。所以说,未来需进一步研究耐磨性能良好、对工况要求低的低合金耐磨钢,这对于我国经济的持续健康发展有着重要意义。

1低合金马氏体钢

研究发现,在铸钢中加入某种合金元素,就能够成功获得某种性能优良、耐磨效果好,且成本可控的耐磨钢,这已经成为耐磨材料领域的一个关键性研究方向。其中,低合金马氏体钢就是一个比较典型的例子。它是利用Cr等元素制造而成,并通过淬火等处理,进而获得性能稳定的低合金耐磨钢。由于其中存在的马氏体有着非常高的硬度,能够较好的抗磨损,同时可以有效避免裂纹的扩散,因此,该材料在实际生产中获得了比较广泛的应用。

在中等磨损条件下,低合金马氏体钢有着明显的应用优势,尤其在综合力学性能方面远远优于高锰钢,但其主要是通过马氏体的硬度来实现抗磨损,在特定的工作条件下,耐磨性能也就受到了很大的限制。此外,在生产过程中,该种材料对热处理工艺的要求是比较高的,工艺上一旦出现失误就容易引发意外,比如产品的开裂等;再就是,回火温度控制失当,会使其向回火托氏体过渡,其在耐磨性能方面将大大降低。

经过近些年的研究发现,如果适当的增加材料中碳、钴的含量,会使得最终的强度、耐磨性得到明显的提升。这显然为我们指明了低合金马氏体钢的一个重要研究方向,也就是通过引入第二相强化,增强材料的总体性能。不过,由于技术方面的限制,对此的研究还有很多不足,在技术上还需进一步提高。

2低合金贝氏体钢

近年来,对于贝氏体钢的研究逐步深入,且已经引发了学术研究领域的高度重视,而且在工业生产中也得到了一定程度的应用。

上世纪中期,英国学者首先提出了Mo-B系空冷贝氏体钢。这两种成分的结合,获得了意想不到的效果,可以使钢在特定条件下获得贝氏体组织。不过,考虑到成本方面的巨大压力,该材料的发展受到很大限制,并未获得实际方面的广泛应用。随着改革开放的深入,通过学习国外先进的材料技术,我国在高性能材料方面的研究也取得了非常多的突破,有学者在研究中,突破了以往的设计思想,提出了高性能的Mn-B系空冷贝氏体钢。还有学者经过多年的研究,成功推出了准贝氏体钢。与其他材料相比,其具有更好的韧性以及力学性能,在实际生产中有着极高的应用价值。

3低合金复相钢

(1)奥氏体-贝氏体钢。它是近年来新出现的一种高性能耐磨材料,在强度、韧性方面都表现得较为突出。该材料是利用残留的奥氏体组织,在高应力的操作条件下,由于变形等因素而实现马氏体相变,进而获得了较高的耐磨性。此外,该材料在实际使用中还表现出较为理想的塑性,是一种综合性能极为突出的耐磨钢。

(2)贝氏体-马氏体钢。自从人们发现贝氏体-马氏体的结合在韧性方面均优于单独的某一种组织以来,很多研究者都对这种组织进行了较为深入的探索和研究。试验数据证明,在马氏体基体上分布一定的下贝氏体,可在确保较高强度的基础上,大大提升材料的塑性,以及抗冲击能力,同时还可以实现抗磨损性能的提高。因此,在生产实际中,通过技术上的大胆创新,在一定的工艺条件下获得复合组织,是耐磨材料领域的一个重要发展方向。

4低合金耐磨钢的未来展望

实践证明,低合金耐磨钢有着耐磨性能良好、生产成本低等优点,在工业生产中已經得到了越来越广泛的应用。而且,随着科技的持续进步,以及新型材料的不断出现,低合金耐磨钢的研究取得了越来越多的成就,在生产实践中体现出了越来越重要的价值。但同时我们也必须意识到,当前对于低合金耐磨钢的研究还存在着很多技术上的不足,有待广大研究者去思考、去解决。通过对国内外研究现状的分析,我们应重点从如下几个方面入手:

(1)通过在材料中添加具有特定性能的合金元素,研究出新的、性能更为突出的耐磨材料,以此实现对材料强度、耐磨性能的进一步强化。

(2)随着信息技术以及计算机技术的发展,我们必须认识到这些技术的应用优势,通过计算机来模拟生产过程,及时发现某一生产工艺下的问题与缺陷,选择最为合理的生产工艺,不仅可以降低生产成本,还可以提升产品的最终质量。

(3)开发、设计新的低合金耐磨梯度材料,以及将各种新型理论应用到材料生产当中,推出新的生产和应用技术,也将是未来耐磨材料研究的重点。

5结语

总的来说,随着国民经济的发展,在工业生产中需要用到各种新型材料,尤其是耐磨材料更是有着极高的应用价值,不仅可以显著提高产品质量,还可以降低生产成本,提高企业效益。因此,国内外学者都在加强金属耐磨材料的研究,且已经发现,在铸钢中加入某种合金元素,就能够成功获得性能优良、耐磨效果好,且成本可控的耐磨钢,这已经成为耐磨材料领域的一个重要研究方向。虽然通过近些年的研究,取得了一定的成绩,但由于技术以及生产工艺上的限制,对于合金含量低、耐磨性能良好的低合金耐磨材料的研究还不够深入,因此,本文对几种典型低合金耐磨钢进行了研究,希望为相关技术的发展提供一定参考。

参考文献

[1]  刘春明,苗隽,王立军. 低合金耐磨钢的组织与性能[J]. 材料与冶金学报,2014,13(2):92-102.

[2]  郑健,邓想涛,王昭东,et al. Nb元素对低合金耐磨钢组织性能的影响[J]. 轧钢,2018,35(2):12-14.

[3]  王松,梁亮. 热处理工艺对低合金耐磨钢冷弯性能的影响[J]. 涟钢科技与管理,2018(2):27-31.

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