电厂汽机热力系统运行优化研究

陈发庆

【摘  要】随着各领域的进步和发展，对电力需求的不断增加，电厂的工作压力也在不断加大，而要想提高发电的效率、质量，就需要不断对汽机热力系统进行优化，确保汽机热力系统能够稳定、高效运行，最终才能推动发电工作的稳定开展，才能向社会输送充足的电力。

【关键词】电厂汽机;热力系统运行

引言

汽机为一种重要的发电厂设备，其可为火力发电提供必要的能量供应，汽机热力系统运行效率的高低将直接影响到电厂发电情况，对此，为提高电厂发电效率与热能利用率，基于热力系统参数对热经济性的影响，对电厂汽机热力系统的运行进行了优化改造，详细研究了汽机热力系统中的系统运行、系统能效以及优化策略等，通过对汽机热力系统运行的优化分析，有助于更好地保障汽机热力系统正常运行，进一步提高汽机热力系统运行效率。

1优化工作前的优化重点和优化原则

优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。

2对电厂汽机热力系统运行进行优化的重点

燃煤火电机组是电厂中的重要设备之一，而汽机热力系统是燃煤火电机组中的重要部分之一，因此，汽机热力系统对电厂来说是十分重要的，但是汽机热力系统在实际的运行过程中，往往会出现运行效率低下、能量转换效果差的问题，影响着燃煤火电机组功能的正常发挥，也影响着电厂生产工作的正常进行。通过之前的分析可以发现，影响汽机热力系统运行效率的因素有很多，这些因素的作用点、特征各不相同，对汽机热力系统造成的影响也就不同，而全面、综合的对这些影响因素进行分析和解决，需要耗费大量的时间，实际取得的效果也不好。因此，对电厂汽机热力系統运行进行优化时，需要有侧重点，着重解决那些对汽机热力系统运行效率影响大的因素，对一些影响较小的因素可以放到一边，先将精力放到解决影响大的因素上。优化工作的重中之重就是对系统自身进行优化，汽机热力系统自身状况才是对运行效率起决定性作用的因素，如果汽机热力系统在运行过程中出现问题，那么会使整体的工作无法顺利进行，并且对系统自身造成巨大的负荷和破坏，所以要优先对汽机热力系统进行优化，实时监控系统、设备的运行状况，如果系统的运行负荷达到了临界点，就需要进行优化来降低系统的运行负荷，从而降低系统的损耗。还需要加强对相关设备的检查、维修力度，确保设备能够得到高质量的维修和保养，此外，还需要分析、挖掘设备的节能潜能，让设备在运行时能够有着更好的节能效果，减少对能量、能源的损耗，提高整体汽机热力系统的运行效率。

3汽机热力系统的系统能效优化

为了使汽机热力系统得以优化，应当与实际状况及汽机的构造相结合。对该阶段所广泛应用的汽机热力系统开展科学的能效优化。可以提升能源的使用效率，避免出现不必要的损失。

3.1机组能效优化

在优化的过程中，机组的能效优化是其主要措施。在优化过程中应当重视相关设备的疏水管及汽封的间隙。该优化措施应该以设备原理为基础来进行。汽机的结构存在于多个高压导气管内。在该导气管内存在一些疏水管，可以将设备运行阶段所产生的凝结水加以清除，以维护设备的稳定性。但目前高压导气管相距较近，并且具备较高的效率，以确保设备内部不具备水蒸气，从而不能形成凝结水。因此，可以清除疏水管，以减少相关的设施，从而极大提升设备的能效。在清除疏水管之后，汽封及组汽之间存在的间隙减小，以减少蒸汽的损失，提高能效的利用率。但值得注意的是，清除疏水管之后，应当确保相关疏水阀的正常，一旦设备内部产生了一些蒸汽之后，可以通过疏水阀来排出，以满足运行的需求。

3.2疏水系统能效优化

根据实际的观察结果可知，疏水阀具有较多的阀门。尽管所运用的优化措施可以消除蒸汽，但阀门存在的内漏问题尚未得到改善。内漏将会导致热量消耗，减少能源的利用率。实际的过程中，导致内漏的因素主要为不具备有效的工作环境、阀门前后具有较大的压力差、机组开启及暂停阶段存在蒸汽冲刷等。这3个因素所导致的内漏问题不具备相同的程度，其所采取的解决手段也各不相同。在实际的优化过程中，应当根据实际状况来制定合理的解决措施，同时重视放、疏水阀的质量。一旦这些阀门出现了泄露，应当加以改善与更替。另外，应开展有效的机组维修工作，降低阀门的溶蚀，改善能效。

3.3轴封系统和辅助蒸汽系统的优化

在优化工作过程中，辅助蒸汽体系及轴封体系的优化是其核心内容。1）优化轴封系统。应当运用布莱登汽封，它具有更小的间隙、更低的漏气量及更好的抗磨损水平，将汽封的漏气问题及间隙加以解决。同时，采用布莱登汽封可以扩大轴封加热器的面积，极大增强热能的使用效率。2）优化辅助蒸汽体系。在辅助体系中添加凝汽器，可以极大提高热能的使用效率。另外，可以运用自动化的疏水器来取代系统中的疏水阀，不仅可以确保主蒸汽体系的热备用状态，而且使凝汽器的收入量得以降低。

3.4重视定期清洁汽轮机组给油系统

汽机设备在日常运行作业中，难免会混入某些杂质，它们会严重影响油品质量，进而影响汽机运行，对此应重视定期清洁汽轮机组给油系统，并重视润滑给油系统轴承，科学合理地调整给油速度，确保汽轮机给油系统干净清洁不存在杂质。应给汽机给油系统加装过滤网，并定期检修该系统。

3.5防止高低压加热器发生水侧泄露

经长期运行后，汽机高、低压加热器易发生水侧泄漏问题，对此，一方面应重视降低凝结水管的压力，强化低压加热器的稳定运行能力;另一方面应重视选用材质优良的加热器，并科学、合理地调整汽机设备的运行参数，让汽机运行更经济。

4电厂汽机热力系统运行操作优化分析

进行电厂汽机热力系统运行操作优化，主要分为优化汽泵启动和机组启动两部分，这两部分都需要结合实际情况进行。汽泵往往需要耗费大量的时间进行启动，运行的效率较低，因此，可以在启动汽泵的过程中应用辅汽汽源，通过辅汽汽源来辅助汽泵，最终缩短汽泵的启动时间，并且还需要加强再循环门的供能，让汽泵的启动时间得到再度缩短，从而让汽泵能够在短时间内启动起来发挥作用。优化机组的启动，需要加强针对机组的检查维修工作，并且通过喷油试验、汽门严密性试验等试验来检验机组的严密性和状况，避免机组存在故障隐患，最终确保机组能够迅速启动，迅速发挥应有的作用。

结语

进行电厂汽机热力系统运行优化，需要从两个大方面进行，分别是能效方面和操作方面。其中在能效方面的优化主要是对疏水系统和机组进行优化，在操作方面的优化主要是对机组和汽泵的启动过程进行优化，最终让汽机热力系统有着极高的运行效率，从而推动电厂整体效率的提升，促进电厂的发展。

参考文献：

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[2]于德伟.浅析机组汽机热力系统优化改进应用分析[J].科技与企业，2019（1）：88-90.

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（作者单位：中国石油集团电能有限公司热电一公司运行部）